ProcessQualityControl(PQC)1. Object

ProcessQualityControl(PQC)
1. Objective
This guideline set up for working method, process control, conditionof production and inspection method, includingall regulation related with qualityof products. Process quality control performs the control of factor in each process since raw materialto produce or assembly untildelivery to T.RAD.


2. Scope
This procedure applies for the part which T.RAD order from manufacturer and shall be made on the part of new or changed.


3. Definition
ProcessQualityControl(PQC)orControlPlanorQCProcessChart,isthesame,soT.RADis
called“PQC”.PQCdefinetocharacteristicofqualitycontrol,includingcompositionorfactorthataffected productionprocesscontrolsincestarttofinishprocess.


4.Responsibility of Manufacturer
4.1When T.RAD orders the new part from supplier, manufacturer prepares to design the production process from drawing. And then must finish PQC first, prior produce in mass productionprocess. Use the form “Process QualityControlTable 1 (FM-QC-06-001)”and “Process QualityControlTable 2 (FM-QC-06-
002)”. So as to, manufacturer can be used your own form but the content must cover as follow T.RAD’s
form.
4.2Manufacturer set up PQC, which cover allprocess since start untilfinish, and show the flow chart of
process and control point of part and production condition.In case of this PQC involvedwith knowhow of manufacturer that cannot be revealed, should refer the document’s code that using at worksite.
4.3When finished PQC, is approved by QC/QA manager and then send to QC of T.RAD for approval.


5. Guidancefor Process QualityControl (PQC)
5.1 Form
Manufacturer use the form “Process Quality Control Table 1” (FM-QC-06-001) and “Process Quality ControlTable 2” (FM-QC-06-002), so as to, manufacturercan be used your own form but the content must cover as follow T.RAD’s form.




Revision 3 T.RAD(THAILAND) Section 3
Issued date 20-Feb-12 Page 1 of 4


Form of “Process Quality ControlTable1 (FM-QC-06-001)” and “Process QualityControlTable 2 (FM-QC-06-
002)”













































































Revision 3 T.RAD(THAILAND) Section 3
Issued date 20-Feb-12 Page 2 of 4













omitted.

5.2 Detail in Process QualityControl (PQC)
(1) Model is Lot.No. of production part.
(2) Part No. is number of part which reference from drawing.
(3) Part Name is name of part which reference from drawing.
(4) DESIGN RANK / REV. are levelof design or number of changed design, herein manufacturer shall be


(5) FLOW PROCESSCHART ischart of process which shows the start untilthe finish deliver the part to
T.RAD. Use the symbol as the reference in the form below.
(6) THE COMPONENT PART is the list of raw material or assembler part, detailas below; Part No. is number of material.
Part Name is name of material.
PRODUCTIVE SOURCE is a reserve of raw material or assembler part, divide as below;
- IN HOUSE means part or materialwhich manufacturer produced.
- MAKER means part or material which ordered from domestic manufacturer.
- C.K.D. means part or material which ordered from outside the country. Vender Name is name of manufacturer whom produced part or material in order.
(7)ISSUED COMPANY /DEPARTMENT arename of manufacturing company, after finished production shall be signed by operator and then send to QC/QA manager of manufacturer for approval.
(8) Process Item / Process name is sequence numberof process and name of process; this should be
consistent with flow chart of process.
(9) QUALITY CHARACTERISTIC is qualitycontrol itemof the part.
(10)MANUFACTURING CONDITIONCONTROL is controlitemof productioncondition,machine condition.
(11) Criticalitemis importantitemthat effect towork function of part, special control item of part. (12) Control Item is listof process control;
- Involved with part quality, fill in the field “QUALITY CHARACTERISTIC” such as part size, part condition, torque of screw.
- Involved with production condition,machine condition,and then fill in the field “QUALITY
CHARACTERISTIC” such as air pressure, oven temperature, voltage and electricity. (13) StandardItemis standard use tocontrol.
(14) Resp. Person is authorized personnel control the iteminto standard.
(15) ConfirmingMethodis methodor equipmentwhichuses to be guaranteeing the process intostandard. (16) ConfirmingFrequency is always checking/ examiningfor confirm the process or part.

Revision 3 T.RAD(THAILAND) Section 3
Issued date 20-Feb-12 Page 3 of 4


(17) Data form is a recorded documentfor confirm the part or process.
(18) Note, Sketch,Reactionplan are field of remarkwhich explanationthe process part model and action plan for unusual part or process.


5.3 Fill in the change of PQC (19)
5.3.1 Mark equal symbol “=” on change point and add a new text above this point. If detail has more change from original, such as picture change or add more control point, can made it up in each case.
5.3.2 Change point shall be specified sequence number on the triangle symbol
5.3.3 Add detailof change into history of change table, and specify the sequence number of change.
5.3.4 Every time of change must sign in the field “Change record” and then send to QC/QA manager of manufacturer and QC of T.RAD for approval in sequence.
















































Revision 3 T.RAD(THAILAND) Section 3
Issued date 20-Feb-12 Page 4 of 4

Kết quả (Việt) 1:

ProcessQualityControl (PQC)
1. Mục tiêu
này hướng dẫn thiết lập cho phương pháp làm việc, điều khiển quá trình, phương pháp sản xuất và kiểm tra conditionof, includingall quy định có liên quan với qualityof sản phẩm. Kiểm soát chất lượng quá trình thực hiện sự kiểm soát của yếu tố trong quá trình mỗi từ nguyên materialto sản xuất hoặc lắp ráp untildelivery để T.RAD.


2. Phạm vi
quy trình này áp dụng đối với một phần đó T.RAD đặt hàng từ nhà sản xuất và sẽ được thực hiện trên một phần của mới hoặc thay đổi.


3. Định nghĩa
ProcessQualityControl (PQC) orControlPlanorQCProcessChart,isthesame,soT.RADis
called"PQC".PQCdefinetocharacteristicofqualitycontrol, includingcompositionorfactorthataffected productionprocesscontrolsincestarttofinishprocess.


4.Responsibility của nhà sản xuất
4.1When T.RAD huy phần mới từ nhà cung cấp, nhà sản xuất chuẩn bị để thiết kế quá trình sản xuất từ bản vẽ. Và sau đó phải kết thúc PQC đầu tiên, trước khi sản xuất trong khối lượng productionprocess. Sử dụng các hình thức "Quá trình QualityControlTable 1 (FM-QC-06-001)" và "quá trình QualityControlTable 2 (FM-QC - 06-
002)". Do đó, như là, nhà sản xuất có thể được sử dụng riêng của bạn mẫu nhưng nội dung phải bao gồm khi thực hiện theo T.RAD's
form.
4.2Manufacturer thiết lập PQC, mà bao gồm allprocess kể từ khi bắt đầu untilfinish, và hiển thị biểu đồ dòng chảy của
quá trình và điều khiển điểm của điều kiện phần và sản xuất.Trong trường hợp này involvedwith PQC knowhow của nhà sản xuất mà không thể được tiết lộ, nên tham khảo các tài liệu mã đó bằng cách sử dụng tại worksite.
4.3When kết thúc PQC, được chấp thuận bởi QC/bảo đảm chất lượng quản lý và sau đó gửi cho QC T.RAD phê duyệt.


5. Guidancefor quá trình QualityControl (PQC)
8.2 mẫu
nhà sản xuất sử dụng các hình thức "quá trình kiểm soát chất lượng bảng 1" (FM-QC-06-001) và "quá trình chất lượng ControlTable 2" (FM-QC-06-002), do đó, như là, manufacturercan được sử dụng riêng của bạn mẫu nhưng nội dung phải bao gồm như làm theo T.RAD của hình thức.


Phiên bản 3 T.RAD(THAILAND) phần 3
Issued ngày 20-tháng 2-12 Trang 1 của 4


Hình thành của "quá trình chất lượng ControlTable1 (FM-QC-06-001)" và "quá trình QualityControlTable 2 (FM-QC - 06-
002)"


Phiên bản 3 T.RAD(THAILAND) phần 3
Issued ngày 20-tháng 2-12 trang 2 / 4




bỏ qua.

5.2 chi tiết trong quá trình QualityControl (mô hình PQC)
(1) là Lot.No. của sản xuất part.
(2) một phần số số lượng phần mà tài liệu tham khảo từ drawing.
(3) một phần tên là tên của một phần mà tài liệu tham khảo từ drawing.
(4) đánh giá thiết kế / Rev là thiết kế levelof hoặc số điện thoại thay đổi thiết kế, ở đây nhà sản xuất sẽ be


(5) dòng PROCESSCHART ischart của quá trình đó cho thấy untilthe bắt đầu hoàn thành cung cấp phần để
T.RAD. sử dụng biểu tượng như là tài liệu tham khảo trong mẫu dưới đây.
(6) một phần thành phần là danh sách các nguyên liệu hoặc một phần lắp ráp, detailas dưới đây; Một phần số là số của tài liệu.
một phần tên là tên của vật liệu.
nguồn sản xuất là một khu bảo tồn của nguyên liệu hoặc lắp ráp một phần, chia như sau;
- trong nhà có nghĩa là nhà sản xuất một phần hoặc materialwhich sản xuất.
-nhà sản xuất có nghĩa là một phần hoặc vật liệu mà yêu cầu từ nhà sản xuất trong nước.
-C.K.D. có nghĩa là một phần hoặc vật liệu mà đã ra lệnh từ ngoài nước. Vender tên là tên của nhà sản xuất mà sản xuất một phần hoặc các tài liệu trong trật tự.
(7) ISSUED công ty /DEPARTMENT arename của công ty sản xuất, sau khi đã hoàn thành sản xuất sẽ được ký kết bởi nhà điều hành và sau đó gửi đến QC/bảo đảm chất lượng quản lý của nhà sản xuất để phê duyệt.
(8) quá trình mục / quá trình tên là trình tự numberof quá trình và tên của quá trình; Điều này cần
phù hợp với biểu đồ dòng chảy của process.
(9) đặc điểm chất lượng là qualitycontrol itemof phần
(10) sản xuất CONDITIONCONTROL là controlitemof productioncondition, máy condition.
(11) Criticalitemis importantitemthat có hiệu lực towork chức năng của một phần, đặc biệt điều khiển mục phần. (12) điều khiển mục là điều khiển quá trình listof;
- tham gia với một phần chất lượng, điền vào lĩnh vực "Chất lượng đặc tính" chẳng hạn như kích thước phần, một phần điều kiện, mô-men xoắn của vít.
- tham gia với điều kiện sản xuất, máy điều kiện, và sau đó điền vào các lĩnh vực "chất lượng
đặc tính" chẳng hạn như máy áp lực, nhiệt độ lò nướng, điện áp và điện. (13) sử dụng StandardItemis tiêu chuẩn tocontrol.
(14) này người được ủy quyền nhân viên kiểm soát iteminto standard.
(15) ConfirmingMethodis methodor equipmentwhichuses để đảm bảo quá trình intostandard. (16) ConfirmingFrequency luôn luôn kiểm tra / examiningfor xác nhận quá trình hoặc phần

Phiên bản 3 T.RAD(THAILAND) phần 3
Issued ngày 20-tháng 2-12 trang 3 của 4


(17) hình thức dữ liệu là một documentfor được ghi nhận xác nhận một phần hoặc process.
(18) lưu ý, ký họa, Reactionplan là lĩnh vực remarkwhich explanationthe quá trình một phần mẫu và kế hoạch hành động cho một phần bất thường hoặc quá trình.


8.5 điền vào trong thay đổi của PQC (19)
5.3.1 đánh dấu bằng biểu tượng "=" thay đổi điểm và thêm một văn bản mới ở trên thời điểm này. Nếu chi tiết đã thay đổi nhiều từ bản gốc, chẳng hạn như hình ảnh thay đổi hoặc thêm điểm kiểm soát nhiều hơn, có thể làm cho nó trong mỗi trường hợp.
5.3.2 thay đổi điểm sẽ chỉ định dãy số vào biểu tượng tam giác
5.3.3 thêm detailof thay đổi vào lịch sử của sự thay đổi bảng, và chỉ định số thứ tự của sự thay đổi.
5.3.4 mỗi thời điểm thay đổi phải đăng trong lĩnh vực "thay đổi hồ sơ" và sau đó gửi cho QC/bảo đảm chất lượng quản lý của nhà sản xuất và QC của T.RAD để phê duyệt trong trình tự.


Phiên bản 3 T.RAD(THAILAND) phần 3
Issued ngày 20-tháng 2-12 trang 4 của 4