The most common food packaging mate

The most common food packaging materials
are glass, wood, metal, plastics, paper and other
flexible packages such as coatings and adhesives.
Each of these packages offers unique advantages
and disadvantages that have to be critically
considered in making the right choice by the food
processor.
Plastic materials are made up of large, organic
(carbon-containing) molecules that can be formed
into a variety of useful products, they are fluid,
moldable, heat sealable, easy to print, and can be
integrated into production processes where the
package is formed, filled, and sealed in the same
production line (Marsh and Bugusu, 2007). The
major disadvantage of plastics is their variable
permeability to light, gases, vapours, and low
molecular weight molecules. Structural polymers
such as polyethylene and polypropylene provide
mechanical properties at low cost, while barrier
polymers such as polyvinyldene chloride and
ethylene vinyl alcohol provide protection against
transfer of gases, flavours and odours through the
package. Tie resins, co-extrudable adhesive resins,
bond the structural and barrier resins together.
The use of plastics in packaging has increased
worldwide with an estimate at 280 metric tonnes
(Paine and Paine, 2012). The packaging industry is
the largest user of plastics; more than 90% of
flexible packaging is made of plastics, compared to
only 17% of rigid packaging. Barrier resins are
generally being employed for plastic containers by
modifications to improve product protection and
make them more cost effective.
Recyclable and Recycled Plastics
There are more than thirty different plastics in
packaging; the most common are polyolefins,
polyvinyls and polyesters. There are possibilities
that chemical contaminants in plastic packaging
intended for recycling may remain in the recycled
material and could migrate into the food. Other
aspects of plastics recycling, such as microbial
contamination and structural integrity of the
recycled plastic, are also important considerations
for the safe use of recycled plastics for food-
contact applications.
Plastic recyclers must be able to demonstrate
that contaminant levels in the reformed plastic have
been reduced to sufficiently low levels to ensure
that the resulting packaging is of purity suitable for
its intended use. The production of a polymer with
the desired qualities will require additional
antioxidants, processing aids, or other adjuvants
that may need to be added to the recycled polymer
(CFSAN, 2006).
As petroleum reserves become more limited,
new varieties of plastics are likely to increasingly be
made from renewable biomass. These will
contribute to the already extensive array of
mechanical and aesthetic performance properties
that plastics are well known for. The utilization of
fossil fuels in the manufacture of plastics accounts
for about 7% of worldwide oil and gas (Okada,
2002). These resources will arguably be depleted
within the next one hundred years, and the peak in
global oil production as estimated by some will
occur within the next few decades. The plastic
industry will be faced with real issues associated
with the use of an essentially non
‐
renewable
feedstock for the majority of their products and there
is an urgent need to develop new synthetic routes to
polymeric materials using renewable resources
(Williams and Hillmyer, 2008). Current packaging
designs are beginning to incorporate recyclable and
recycled plastics but the search for reuse functions
continues. There are several factors that play into the
economic assessment of recycling, including costs
for collection, separation, cleaning or reprocessing,
and transportation (energy).

Kết quả (Việt) 1:

Vật liệu đóng gói thực phẩm phổ biến nhấtlà thủy tinh, gỗ, kim loại, nhựa, giấy và khácgói linh hoạt như sơn và chất kết dính.Mỗi người trong số những gói cung cấp lợi thế duy nhấtvà nhược điểm mà phải giới phê bìnhxem xét trong việc đưa ra sự lựa chọn đúng bởi các thực phẩmbộ xử lý.Vật liệu nhựa được tạo thành từ lớn, hữu cơ(cacbon có) các phân tử có thể được hình thànhvào một loạt các sản phẩm hữu ích, họ là chất lỏng,moldable, nhiệt sealable, dễ dàng để in, và có thểtích hợp vào các quá trình sản xuất nơi cácgói được thành lập, đầy, và niêm phong trong cùng mộtdây chuyền sản xuất (đầm lầy và Bugusu, 2007). Cácchính bất lợi của nhựa là biến củathấm với ánh sáng, khí, hơi, và thấptrọng lượng phân tử phân tử. Cấu trúc polymechẳng hạn như polyethylene và polypropylene cung cấpCác tính chất cơ học với chi phí thấp, trong khi hàng ràopolyme chẳng hạn như polyvinyldene clorua vàethylene vinyl rượu cung cấp bảo vệ chống lạichuyển giao khí, hương vị và mùi thông qua cácgói. Tie nhựa, đồng extrudable chất kết dính nhựa,liên kết các loại nhựa kết cấu và rào cản với nhau.Việc sử dụng nhựa trong bao bì đã tăng lêntrên toàn thế giới với một ước tính tại 280 tấn(Paine và Paine, 2012). Ngành công nghiệp bao bìsử dụng lớn nhất của nhựa; hơn 90%linh hoạt đóng gói được làm bằng nhựa, so vớichỉ có 17% của bao bì cứng nhắc. Hàng rào nhựathường được sử dụng cho thùng nhựa bởiSửa đổi để cải thiện sản phẩm bảo vệ vàlàm cho họ hiệu quả hơn chi phí.Tái chế và tái chế nhựaCó hơn ba mươi nhựa khác nhau trongbao bì; phổ biến nhất là polyolefins,polyvinyls và polyeste. Có khả năngđó chất gây ô nhiễm hóa chất trong bao bì nhựanhằm mục đích để tái chế có thể vẫn còn trong các tái chếtài liệu và có thể di chuyển vào thực phẩm. KhácCác khía cạnh của nhựa tái chế, chẳng hạn như vi sinh vậtô nhiễm và kết cấu toàn vẹn của cácnhựa tái chế, cũng cân nhắc quan trọngđể sử dụng an toàn của tái chế nhựa cho thực phẩm-liên hệ với ứng dụng.Nhựa tái chế phải có khả năng để chứng minhmức độ chất gây ô nhiễm trong nhựa mới cóđược giảm xuống đủ thấp cấp để đảm bảobao bì kết quả là tinh khiết phù hợp nhấtsử dụng dự định của nó. Sản xuất một polymer vớinhững phẩm chất mong muốn sẽ yêu cầu bổ sungchất chống oxy hoá, chế biến aids, hoặc adjuvants khácmà có thể cần phải được thêm vào các polymer tái chế(CFSAN, 2006).Như dự trữ dầu khí trở thành hơn giới hạn,Các loại giống mới của nhựa có khả năng để ngày cànglàm từ sinh khối tái tạo. Đây sẽđóng góp cho các mảng đã mở rộngthuộc tính hiệu suất cơ khí và thẩm Mỹrằng nhựa được biết đến với. Việc sử dụngnhiên liệu hóa thạch trong sản xuất nhựa tài khoảnkhoảng 7% trên toàn cầu dầu và khí đốt (Okada,Năm 2002). các nguồn tài nguyên cho là sẽ hếttrong một trăm năm tiếp theo, và đỉnh cao trongsản lượng dầu toàn cầu như là ước tính một số người sẽxảy ra trong vài thập kỷ tiếp theo. Nhựangành công nghiệp sẽ phải đối mặt với vấn đề thực sự liên kếtvới việc sử dụng một phòng không chủ yếu‐tái tạonguyên liệu cho phần lớn các sản phẩm của họ và cólà một nhu cầu để phát triển các tuyến đường tổng hợp mớivật liệu polymer sử dụng nguồn tài nguyên tái tạo(Williams và Hillmyer, 2008). Hiện tại bao bìthiết kế bắt đầu để kết hợp tái chế vàtái chế nhựa nhưng việc tìm kiếm chức năng tái sử dụngtiếp tục. Có rất nhiều yếu tố mà chơi vào cácCác đánh giá kinh tế của tái chế, bao gồm cả chi phícho bộ sưu tập, ly thân, làm sạch hoặc tái chế,và giao thông vận tải (năng lượng).

Kết quả (Việt) 2:

Các vật liệu đóng gói thực phẩm phổ biến nhất
là thủy tinh, gỗ, kim loại, nhựa, giấy và các
gói linh hoạt như sơn phủ và chất kết dính.
Mỗi gói cung cấp lợi thế độc đáo
và bất lợi mà phải được giới phê bình
coi trong việc đưa ra những lựa chọn đúng đắn của các thực phẩm
vi xử lý .
vật liệu nhựa được làm từ lớn hữu cơ,
phân tử (có chứa cacbon) có thể được hình thành
vào một loạt các sản phẩm hữu ích, họ là chất lỏng,
moldable, bịt kín nhiệt, dễ in, và có thể được
tích hợp vào quá trình sản xuất, nơi các
gói được hình thành, lấp đầy, và niêm phong trong cùng một
dây chuyền sản xuất (Marsh và Bugusu, 2007). Những
bất lợi lớn của nhựa là biến họ
thấm ra ánh sáng, khí, hơi, và thấp
phân tử trọng lượng phân tử. Polyme cấu
như polyethylene và polypropylene cung cấp
các đặc tính cơ học với chi phí thấp, trong khi hàng rào
polyme như polyvinyldene clorua và
ethylene vinyl alcohol cung cấp bảo vệ chống lại
chuyển khí, hương vị và mùi hôi thông qua các
gói. Tie nhựa, nhựa đồng extrudable dính,
liên kết các cấu trúc và hàng rào nhựa với nhau.
Việc sử dụng nhựa trong bao bì đã tăng lên
trên toàn thế giới với ước tính 280 tấn
(Paine và Paine, 2012). Các ngành công nghiệp bao bì là
người sử dụng lớn nhất của nhựa; hơn 90% của
bao bì mềm bằng nhựa, so với
chỉ 17% của bao bì cứng. Nhựa Barrier được
thường được sử dụng cho các hộp nhựa bằng cách
thay đổi để cải thiện bảo vệ sản phẩm và
làm cho chi phí đó có hiệu quả.
Tái chế và tái chế Nhựa
có hơn ba mươi nhựa khác nhau trong
bao bì; phổ biến nhất là loại polyolefin,
polyvinyls và polyeste. Có khả năng
rằng các chất ô nhiễm hóa học trong bao bì nhựa
dành cho tái chế có thể vẫn còn trong tái chế
nguyên liệu và có thể di chuyển vào thực phẩm. Khác
khía cạnh của nhựa tái chế, chẳng hạn như vi khuẩn
ô nhiễm và toàn vẹn cấu trúc của
nhựa tái chế, cũng là những cân nhắc quan trọng
cho sự an toàn của nhựa tái chế biến thực phẩm cho
các ứng dụng liên lạc.
tái chế nhựa phải có khả năng chứng minh
rằng nồng độ chất ô nhiễm trong các cải cách đã nhựa
được giảm xuống mức đủ thấp để đảm bảo
rằng bao bì là kết quả của sự tinh khiết phù hợp cho
mục đích sử dụng của nó. Việc sản xuất của một polymer với
những phẩm chất mong muốn sẽ yêu cầu bổ sung
chất chống oxy hóa, hỗ trợ chế biến, hoặc tá dược khác
có thể cần phải được thêm vào polymer tái chế
(CFSAN, 2006).
Như dự trữ dầu mỏ trở nên hạn chế hơn,
giống mới bằng nhựa có khả năng ngày càng được
làm từ sinh khối tái tạo. Những điều này sẽ
góp phần vào các mảng đã được mở rộng các
tính năng cơ học và thẩm mỹ
mà nhựa cũng được biết đến. Việc sử dụng
nhiên liệu hóa thạch trong sản xuất chất dẻo chiếm
khoảng 7% lượng dầu trên toàn thế giới và gas (Okada,
2002). Những tài nguyên này được cho là sẽ cạn kiệt
trong vòng một trăm năm tới, và đỉnh cao trong
sản xuất dầu mỏ toàn cầu theo ước tính của một số sẽ
xảy ra trong vòng vài thập kỷ tới. Các nhựa
công nghiệp sẽ phải đối mặt với các vấn đề thực tế liên quan
đến việc sử dụng của một chất không
-
tái tạo
nguồn nguyên liệu cho phần lớn các sản phẩm của họ và có
một nhu cầu cấp thiết để phát triển các tuyến tổng hợp mới cho
vật liệu polime sử dụng nguồn tài nguyên tái tạo
(Williams và Hillmyer, 2008) . Bao bì hiện nay
đang bắt đầu thiết kế để kết hợp tái chế và
tái chế nhựa nhưng việc tìm kiếm các chức năng tái sử dụng
tiếp tục. Có một số yếu tố chơi vào các
đánh giá kinh tế của tái chế, bao gồm cả chi phí
cho việc thu thập, phân tách, làm sạch, tái chế,
và giao thông vận tải (năng lượng).