1.1 Management Responsibility Other

1.1 Management Responsibility Other
Is there evidence to show management commitment to Food Safety system application?
Are these shown in the related objectives?
Are objectives measurable?
________________________________________
1.2 Management Responsibility Other
Does the organisation have a food safety policy?
________________________________________
1.3 Management Responsibility Other
Has a HACCP plan been developed?
Does the plan cover all end products?
________________________________________
1.4 Management Responsibility Other
Has a multidisciplinary Food Safety team been formed?
________________________________________
1.5 Management Responsibility Other
Have the organisation appointed a Food Safety team leader and defined the responsibilities and authorities?
________________________________________
1.6 Management Responsibility Other
Does the organisation define the responsibility and authority of the Food Safety team?
________________________________________
1.7 Management Responsibility Other
Is the knowledge of the Food Safety team suitable and appropriate?
Details
Check training, qualifications, experience, etc.
________________________________________
1.8 Management Responsibility Other
How is internal and external communication controlled and who has responsibility?
Is the communication effective?
________________________________________
1.9 Management Responsibility Other
Do the company have emergency preparedness and response procedures in place?
Have they been verified?
________________________________________
1.10 Management Responsibility Other
Is a Management Review activity carried out as required?
Is it effective?
________________________________________
2.1 Product Specification Other
Has the product or product range been fully described?
________________________________________
2.2 Product Specification Other
Does the specification include safety information (such as PH, aw, etc.)?
________________________________________
2.3 Product Specification Other
Does the specification include details of raw material and ingredients?
________________________________________
2.4 Product Specification Other
Does the specification include the type of packaging?
________________________________________
2.5 Product Specification Other
Does the specification include the storage conditions?
________________________________________
2.6 Product Specification Other
Does the specification include labelling instruction?
________________________________________
2.7 Product Specification Other
Does the specification include the method of distribution (in detail)?
________________________________________
2.8 Product Specification Other
Does the specification include shelf life and storage conditions?
________________________________________
2.9 Product Specification Other
Does the specification include the intended use?
________________________________________
2.10 Product Specification Other
Does the specification include the appropriate consumer?
Details
E.g. allergenic, elderly, infants or children, institutional feeding, immune compromised, etc.
________________________________________
2.11 Product Specification Other
Does the specification include the specific methods of use?
________________________________________
3.1 Process Flow Diagram Other
Is the process flow diagram comprehensive?
________________________________________
3.2 Process Flow Diagram Other
Are all raw materials, ingredients, packaging materials and process/storage activities included in the process flow
diagram?
________________________________________
3.3 Process Flow Diagram Other
Have changes been made since the process flow diagram was established?
________________________________________
3.4 Process Flow Diagram Other
How does the HACCP team get notified of changes to the process or product parameters?
________________________________________
3.5 Process Flow Diagram Other
How were the changes recorded and approved?
________________________________________
3.6 Process Flow Diagram Other
Were any changes discussed with HACCP team before implementation?
________________________________________
3.7 Process Flow Diagram Other
Has the process flow diagram been verified on-site for the compliance with the actual operation?
________________________________________
4.1 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
How was the hazard analysis conducted?
________________________________________
4.2 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
Have all hazards been evaluated qualitatively and/or quantitatively?
________________________________________
4.3 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
Have all raw materials been included?
________________________________________
4.4 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
Have all process steps been considered?
________________________________________
4.5 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
Have the hazards been specifically identified or just in general?
________________________________________
4.6 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
How did the team assess the likelihood of occurrence?
________________________________________
4.7 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
What information sources were utilised?
________________________________________
4.8 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
Have appropriate preventive measures been set up for each hazard?
________________________________________
4.9 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
Do the measures prevent or reduce to an acceptable level the hazards and how were the measures were validated?
________________________________________
4.10 Hazards Analysis and Preventive Measures Other
Are all preventive measures in place at the plant level?
________________________________________
5.1 Critical Control Points (CCPÕS) Other
How were the CCPÕs identified?
________________________________________
5.1.1 Critical Control Points (CCPÕS) Other
By the use of a CCP decision tree?
________________________________________
5.1.2 Critical Control Points (CCPÕS) Other
Have all necessary CCPÕs been identified?
________________________________________
6.1 Critical Limits Other
Have critical limits been established for each CCP?
________________________________________
6.1.1 Critical Limits Other
How were the critical limits established?
Is there evidence? (national/ international standard, requirements of relevant legislation, experimental data, literature references etc)?
________________________________________
6.1.2 Critical Limits Other
What validation exists to confirm that the critical limits can prevent possible occurrence of hazards?
________________________________________
6.2 Critical Limits Other
How does the organisation differentiate the critical limits from operational limits?
________________________________________
6.3 Critical Limits Other
Are the critical limits implemented at plant level?
________________________________________
7.1 Monitoring Procedures Other
Have monitoring procedures been established for all CCP's established?
________________________________________
7.2 Monitoring Procedures Other
Is there any evidence that procedures are being followed consistently?
________________________________________
7.3 Monitoring Procedures Other
What is the status of monitoring equipment?
________________________________________
7.4 Monitoring Procedures Other
Are the sampling plans statistically valid?
________________________________________
7.5 Monitoring Procedures Other
Have the organisation a clear system for product identification of product to ensure traceability if deviation occurs?
________________________________________
7.6 Monitoring Procedures Other
Have the organisation taken any actions when deviation occurred?
________________________________________
7.7 Monitoring Procedures Other
Are monitoring personnel trained and qualified?
________________________________________
7.8 Monitoring Procedures Other
Have monitoring results been recorded?
________________________________________
8.1 Corrective Actions Other
Are the corrective action procedures in place?
________________________________________
8.2 Corrective Actions Other
What evidence is there to demonstrate that effective corrective actions are taken in the event of a CCP deviation?
________________________________________
8.3 Corrective Actions Other
Has the responsibility and authority for corrective action been defined?
________________________________________
8.4 Corrective Actions Other
How non-conforming product controlled and recorded?
________________________________________
8.5 Corrective Actions Other
How does the organisation dispose of any affected products?
________________________________________
8.6 Corrective Actions Other
Has corrective action been recorded and how is the effectiveness verified?
________________________________________
8.7 Corrective Actions Other
Do these corrective actions consider modifying the process or HACCP plan, if the critical limit is violated consistently
________________________________________
9.1 Verification Procedures Other
Have verification procedures been established?
________________________________________
9.2 Verification Procedures Other
Have the responsibilities, authorities, methods, frequency and type of verification been defined in the procedures?
________________________________________
9.3 Verification Procedures Other
Are the methods and frequency sufficient to ensure that the system is working correctly, effectively and complies with relevant regulations_
________________________________________
9.4 Verification Procedures Other
How did the organisation conduct the initial validation of HACCP plan_
________________________________________
9.5 Verification Procedures Other
Do the procedures include review of records?
________________________________________
9.6 Verification Pr

Kết quả (Việt) 1:

1.1 quản lý trách nhiệm khác Là có bằng chứng cho thấy cam kết quản lý an toàn thực phẩm Hệ thống ứng dụng? Đây Hiển thị trong các mục tiêu liên quan? Được mục tiêu đo lường?________________________________________1.2 quản lý trách nhiệm khác Tổ chức có một chính sách an toàn thực phẩm?________________________________________1.3 quản lý trách nhiệm khác Có một kế hoạch HACCP được phát triển? Có kế hoạch bao gồm tất cả các sản phẩm cuối cùng?________________________________________1.4 quản lý trách nhiệm khác Một nhóm thực phẩm an toàn đa ngành đã được hình thành?________________________________________1.5 quản lý trách nhiệm khác Có tổ chức bổ nhiệm làm trưởng nhóm an toàn thực phẩm và xác định trách nhiệm và chính quyền?________________________________________1.6 quản lý trách nhiệm khác Có tổ chức xác định trách nhiệm và quyền hạn của đội an toàn thực phẩm?________________________________________1.7 quản lý trách nhiệm khác Là những kiến thức của đội an toàn thực phẩm phù hợp và thích hợp?Thông tin chi tiếtPhòng đào tạo, bằng cấp, kinh nghiệm, vv.________________________________________1.8 quản lý trách nhiệm khác Làm thế nào là thông tin liên lạc nội bộ và bên ngoài kiểm soát và những người có trách nhiệm? Là giao tiếp hiệu quả?________________________________________1,9 quản lý trách nhiệm khác Làm công ty có quy trình chuẩn bị và phản ứng khẩn cấp tại chỗ? Họ đã được xác minh? ________________________________________1.10 quản lý trách nhiệm khác Là một hoạt động quản lý xem xét thực hiện như là cần thiết? Nó là hiệu quả?________________________________________2.1 đặc tả sản phẩm khác Có các sản phẩm hoặc sản phẩm được mô tả đầy đủ?________________________________________2.2 sản phẩm đặc điểm kỹ thuật khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm thông tin an toàn (chẳng hạn như PH, aw, vv.)?________________________________________2.3 sản phẩm đặc điểm kỹ thuật khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm các chi tiết của nguyên liệu và các thành phần?________________________________________2.4 đặc tả sản phẩm khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm loại bao bì?________________________________________2.5 sản phẩm đặc điểm kỹ thuật khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm các điều kiện lưu trữ?________________________________________2.6 đặc tả sản phẩm khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm ghi nhãn hướng dẫn?________________________________________2,7 đặc tả sản phẩm khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm các phương pháp phân phối (trong chi tiết)?________________________________________2,8 đặc tả sản phẩm khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm thời hạn sử dụng và điều kiện lưu trữ?________________________________________2,9 đặc tả sản phẩm khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm việc sử dụng dự định?________________________________________2.10 đặc tả sản phẩm khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm người tiêu dùng thích hợp?Thông tin chi tiếtVí dụ như gây dị ứng, người cao tuổi, trẻ sơ sinh hoặc trẻ em, thể chế cho ăn, miễn dịch bị xâm phạm, vv.________________________________________2,11 đặc tả sản phẩm khác Đặc điểm kỹ thuật bao gồm các phương pháp cụ thể sử dụng?________________________________________3.1 xử lý sơ đồ dòng chảy khác Là biểu đồ dòng chảy của quá trình toàn diện?________________________________________3.2 xử lý sơ đồ dòng chảy khác Là tất cả các nguyên liệu, thành phần, đóng gói vật liệu và các hoạt động quá trình/lí bao gồm trong dòng chảy quá trình Sơ đồ?________________________________________3.3 xử lý sơ đồ dòng chảy khác Thay đổi đã được thực hiện vì biểu đồ dòng chảy của quá trình được thành lập?________________________________________3.4 xử lý sơ đồ dòng chảy khác Làm thế nào hiện đội HACCP nhận được thông báo về sự thay đổi các thông số quá trình hoặc sản phẩm?________________________________________3.5 Process Flow Diagram Other How were the changes recorded and approved?________________________________________3.6 Process Flow Diagram Other Were any changes discussed with HACCP team before implementation?________________________________________3.7 Process Flow Diagram Other Has the process flow diagram been verified on-site for the compliance with the actual operation?________________________________________4.1 Hazards Analysis and Preventive Measures Other How was the hazard analysis conducted?________________________________________4.2 Hazards Analysis and Preventive Measures Other Have all hazards been evaluated qualitatively and/or quantitatively?________________________________________4.3 Hazards Analysis and Preventive Measures Other Have all raw materials been included?________________________________________4.4 Hazards Analysis and Preventive Measures Other Have all process steps been considered?________________________________________4.5 Hazards Analysis and Preventive Measures Other Have the hazards been specifically identified or just in general?________________________________________4.6 Hazards Analysis and Preventive Measures Other How did the team assess the likelihood of occurrence?________________________________________4.7 Hazards Analysis and Preventive Measures Other What information sources were utilised?________________________________________4.8 Hazards Analysis and Preventive Measures Other Have appropriate preventive measures been set up for each hazard?________________________________________4.9 Hazards Analysis and Preventive Measures Other Do the measures prevent or reduce to an acceptable level the hazards and how were the measures were validated?________________________________________4.10 Hazards Analysis and Preventive Measures Other Are all preventive measures in place at the plant level?________________________________________5.1 Critical Control Points (CCPÕS) Other How were the CCPÕs identified?________________________________________5.1.1 Critical Control Points (CCPÕS) Other By the use of a CCP decision tree?________________________________________5.1.2 Critical Control Points (CCPÕS) Other Have all necessary CCPÕs been identified?________________________________________6.1 Critical Limits Other Have critical limits been established for each CCP?________________________________________6.1.1 Critical Limits Other How were the critical limits established? Is there evidence? (national/ international standard, requirements of relevant legislation, experimental data, literature references etc)?________________________________________6.1.2 Critical Limits Other What validation exists to confirm that the critical limits can prevent possible occurrence of hazards?________________________________________6.2 Critical Limits Other How does the organisation differentiate the critical limits from operational limits?________________________________________6.3 Critical Limits Other Are the critical limits implemented at plant level?________________________________________7.1 Monitoring Procedures Other Have monitoring procedures been established for all CCP's established?________________________________________7.2 Monitoring Procedures Other Is there any evidence that procedures are being followed consistently?________________________________________7.3 Monitoring Procedures Other What is the status of monitoring equipment?________________________________________7.4 Monitoring Procedures Other Are the sampling plans statistically valid?________________________________________7.5 Monitoring Procedures Other Have the organisation a clear system for product identification of product to ensure traceability if deviation occurs?________________________________________7.6 Monitoring Procedures Other Have the organisation taken any actions when deviation occurred?________________________________________7.7 Monitoring Procedures Other Giám sát nhân viên được đào tạo và đủ điều kiện?________________________________________7.8 giám sát thủ tục khác Giám sát kết quả đã được ghi nhận?________________________________________8.1 chỉnh đốn hành động khác Có các thủ tục hành động khắc phục tại chỗ không?________________________________________8.2 chỉnh đốn hành động khác Những gì bằng chứng là có để chứng minh rằng hành động khắc phục có hiệu quả được thực hiện trong trường hợp một sự chệch hướng ĐTC?________________________________________8.3 chỉnh đốn hành động khác Trách nhiệm và quyền hạn cho hành động khắc phục đã được xác định?________________________________________8.4 chỉnh đốn hành động khác Làm thế nào không chỉnh sản phẩm kiểm soát và ghi lại?________________________________________8.5 chỉnh đốn hành động khác Tổ chức xử lý của bất kỳ sản phẩm bị ảnh hưởng như thế nào?________________________________________8.6 chỉnh đốn hành động khác Có hành động khắc phục được ghi nhận và làm thế nào hiệu quả xác minh?________________________________________8.7 chỉnh đốn hành động khác Làm những hành động khắc phục xem xét thay đổi quá trình hoặc kế hoạch HACCP, nếu giới hạn quan trọng là vi phạm liên tục________________________________________9.1 thủ tục xác minh khác Thủ tục xác minh đã được thiết lập?________________________________________9.2 thủ tục xác minh khác Có trách nhiệm, chính quyền, phương pháp, tần số và loại xác minh được xác định trong các thủ tục?________________________________________9.3 thủ tục xác minh khác Phương pháp và tần số đủ để đảm bảo rằng hệ thống đang làm việc một cách chính xác, hiệu quả và phù hợp với regulations_ có liên quan________________________________________9.4 thủ tục xác minh khác Làm thế nào đã làm tổ chức tiến hành xác nhận ban đầu của HACCP plan_________________________________________9.5 thủ tục xác minh khác Làm các thủ tục bao gồm xem xét hồ sơ?________________________________________9.6 xác minh Pr