Detection of FlawsUltrasonic inspec

Detection of Flaws
Ultrasonic inspection has been successfully used to detect flaws in cast and wrought metal parts and in welded, brazed,
and bonded joints during research and development, production, and service. Contact inspection is more widely used than
immersion inspection, not only because it involves equipment that is portable (allowing field inspection) but also because
it is versatile and applicable to a wide range of situations. In contact inspection, however, a substance such as oil, grease,
or paste is spread on the surface of the part to act as a couplant; this substance is sometimes difficult to remove after
inspection. By contrast, the water used as a couplant in immersion inspection provides good acoustic coupling (even to
irregular, rough surfaces such as might occur on unfinished sand castings), but presents no removal problem. Immersion
inspection is also especially adaptable to mechanized, production line applications.
The following sections discuss the application of both contact and immersion types of ultrasonic inspection for the
detection of flaws in various types of products. In many cases, the inspection procedures used for these products are
covered in standards and specifications prepared by various governmental agencies, technical and trade societies, and
manufacturers. These standards and specifications usually contain the following three basic elements:
• A description of the inspection method, including details on such variables as ultrasonic frequency, type and diameter of search unit, and type of couplant
• Type and use of calibration and reference standards
• A criterion for rejection, usually expressed as maximum allowable flaw-indication amplitude

Kết quả (Việt) 1:

Các phát hiện sai sótKiểm tra siêu âm đã được thành công được sử dụng để phát hiện các sai sót trong các bộ phận kim loại đúc và rèn và trong Hàn, brazed,và kho ngoại quan khớp trong nghiên cứu và phát triển, sản xuất và dịch vụ. Kiểm tra liên lạc là được sử dụng rộng rãi hơn hơnkiểm tra ngâm, không chỉ vì nó liên quan đến thiết bị đó là cầm tay (cho phép kiểm tra lĩnh vực) mà còn bởi vìnó là linh hoạt và áp dụng cho một loạt các tình huống. Trong kiểm tra liên hệ, Tuy nhiên, một chất chẳng hạn như dầu, mỡ,hoặc dán được lan truyền trên bề mặt của một phần để hoạt động như một couplant; chất này là đôi khi khó khăn để loại bỏ sau khikiểm tra. Ngược lại, nước được sử dụng như một couplant trong kiểm tra ngâm cung cấp âm thanh tốt khớp nối (thậm chí đểbất thường, thô bề mặt như có thể xảy ra trên chưa hoàn thành cát đúc), nhưng trình bày không có vấn đề loại bỏ. Ngâmkiểm tra cũng là đặc biệt là thích nghi với cơ, dây chuyền sản xuất ứng dụng.Phần sau đây thảo luận về việc áp dụng các số liên lạc và ngâm các loại siêu âm kiểm tra cho cácphát hiện lỗ hổng trong các loại sản phẩm. Trong nhiều trường hợp, các thủ tục kiểm tra được sử dụng cho các sản phẩmđược bảo hiểm trong tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật được chuẩn bị bởi cơ quan chính phủ khác nhau, kỹ thuật và kinh doanh xã hội, vànhà sản xuất. Các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật thường có ba yếu tố cơ bản sau đây:• Một mô tả về phương pháp kiểm tra, bao gồm chi tiết về các biến như siêu âm tần số, loại và đường kính tìm đơn vị, và loại của couplant• Loại và sử dụng các tiêu chuẩn kiểm tra và tham khảo• Một tiêu chí để từ chối, thường biểu thị dưới dạng tối đa cho phép lỗ hổng-dấu hiệu cho thấy biên độ

Kết quả (Việt) 2:

Phát hiện lỗ hổng
siêu âm kiểm tra đã được sử dụng thành công để phát hiện sai sót về đúc và rèn kim loại các bộ phận và trong hàn, brazed,
và ngoại quan khớp trong nghiên cứu và phát triển, sản xuất và dịch vụ. Kiểm tra tiếp xúc được sử dụng rộng rãi hơn
kiểm tra ngâm, không chỉ vì nó liên quan đến thiết bị đó là xách tay (cho phép thanh tra lĩnh vực) mà còn vì
nó là linh hoạt và áp dụng cho một loạt các tình huống. Trong kiểm tra tiếp xúc, tuy nhiên, một chất như dầu, mỡ,
hoặc dán được lan truyền trên bề mặt của phần để hoạt động như một chất tiếp âm; chất này đôi khi rất khó để loại bỏ sau khi
kiểm tra. Ngược lại, các nước sử dụng như một chất tiếp âm trong kiểm tra ngâm cung cấp khớp nối âm thanh tốt (thậm chí
không đều, bề mặt thô ráp như có thể xảy ra trên đúc cát chưa hoàn thành), nhưng trình bày không có vấn đề loại bỏ. Immersion
kiểm tra cũng là đặc biệt thích hợp với cơ giới, các ứng dụng dây chuyền sản xuất.
Các phần sau thảo luận các ứng dụng của cả hai loại liên lạc và ngâm của kiểm tra siêu âm cho
phát hiện các sai sót trong các loại khác nhau của sản phẩm. Trong nhiều trường hợp, các thủ tục kiểm tra được sử dụng cho các sản phẩm được
đề cập trong tiêu chuẩn và quy chuẩn của các cơ quan khác nhau của chính phủ, xã hội kỹ thuật và thương mại, và
các nhà sản xuất. Những tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật thường chứa ba yếu tố cơ bản sau:
• Mô tả các phương pháp kiểm tra, bao gồm cả các chi tiết trên các biến như siêu âm tần số, chủng loại, đường kính của đơn vị tìm kiếm, và loại chất tiếp âm
• Loại và sử dụng các tiêu chuẩn và tài liệu tham khảo
• Một tiêu chí để từ chối, thường được biểu hiện tối đa cho phép biên độ lỗ hổng chống chỉ định