MICROSCOPIC FRACTURE AND WEAR MECHA

MICROSCOPIC FRACTURE AND WEAR MECHANISMS Tool wear on the microscopic scale is the result of four basic wear mechanisms: Surface fatigue, tribochemical reaction, adhesive and abrasive wear. Plastic deformation as such is generally not regarded as a wear mechanism, but plays an important part in many wear processes. Abrasive and adhesive wear mechanisms dominate the tool wear process during of cutting rocks that contain minerals harder than the tool tip itself. Surface fatigue wear mechanisms only play a role if the wear rates are low, thereby giving necessary time for these processes to take place.

Kết quả (Việt) 1:

VI gãy xương và mang cơ chế công cụ đeo trên quy mô vi là kết quả của bốn cơ bản mặc cơ chế: bề mặt mệt mỏi, tribochemical phản ứng, kết dính và mài mòn mặc. Biến dạng nhựa như vậy nói chung là không được coi là một cơ chế mặc, nhưng đóng một phần quan trọng trong nhiều mặc quá trình. Mài mòn và chất kết dính mặc cơ chế thống trị quá trình công cụ mặc trong cắt đá có chứa khoáng chất khó khăn hơn so với Mẹo công cụ chính nó. Bề mặt mệt mỏi mặc cơ chế chỉ đóng một vai trò nếu tỷ lệ mặc rất thấp, do đó cho thời gian cần thiết cho các quá trình này diễn ra.

Kết quả (Việt) 2:

Gãy xương nhỏ và MANG CƠ CHẾ Công cụ mài mòn trên các vi mô là kết quả của bốn cơ chế mòn cơ bản: mệt mỏi bề mặt, phản ứng tribochemical, chất kết dính và mài mòn. Biến dạng dẻo như vậy thường không được coi là một cơ chế mặc, nhưng đóng một vai trò quan trọng trong nhiều quá trình mặc. Cơ chế mài mòn và chất kết dính chi phối tiến trình mài mòn trong quá trình cắt đá có chứa khoáng chất khó khăn hơn so với các mũi công cụ chính nó. Bề mặt cơ chế mòn mỏi chỉ đóng một vai trò nếu tốc độ mài mòn thấp, do đó cho thời gian cần thiết cho các quá trình này diễn ra.