surfactant• Remove debris (needed a

surfactant
• Remove debris (needed as it occurs).
• Protect sensitive and electrical components.
• Flush all surfaces of your equipment with warm water (32°C to 49°C).
• Apply a heavy-duty alkaline detergent by foaming. Scrub the equipment with a nylon brush. Use detergents formulated with trisodium phosphate and sodium hydroxide plus a surfactant.
• Rinse all the surfaces with warm water (32°C to 49°C) using plant water pressure (typically 100 to 200 psi). The use of higher pressure can result in the dispersion of soils and debris.
• Sanitize all the exterior equipment surfaces using an approved sanitizing agent. Follow the


































































































manufacturer’s recommendations for the proper preparation procedures.
• Rinse all the product contact surfaces of all the equipment. Sanitizer can remain on the exterior surfaces (such as the exterior of the tanks or the filler) when using a no-rinse sanitizer.
External foam cleaning is required every 24 hours. This is a requirement for Hot Fill Production lines and is a recommended best practice for Category 1, 2, and 3 lines.

Kết quả (Việt) 1:

chất• Loại bỏ mảnh vụn (cần khi nó xảy ra). • Bảo vệ thành phần nhạy cảm và điện. • Làm sạch tất cả các bề mặt của thiết bị của bạn với nước ấm (32° C đến 49° C). • Áp dụng một chất tẩy rửa kiềm nặng bởi khuynh hướng tạo bọt. Chà thiết bị với một bàn chải nylon. Sử dụng các chất tẩy rửa công thức với trisodium phốt phát và natri hydroxit cộng với một chất. • Rửa sạch tất cả các bề mặt với nước ấm (32° C đến 49° C) bằng cách sử dụng thực vật nước áp lực (thường là 100 đến 200 psi). Việc sử dụng của áp suất cao hơn có thể dẫn đến sự phân tán của đất và các mảnh vỡ. • Sanitize tất cả các bề mặt bên ngoài thiết bị bằng cách sử dụng một đại lý sanitizing được chấp thuận. Thực hiện theo các nhà sản xuất của các khuyến nghị cho các thủ tục chuẩn bị thích hợp. • Rửa sạch tất cả các sản phẩm liên hệ với bề mặt của tất cả các thiết bị. Thuốc diệt trùng có thể vẫn còn trên các bề mặt bên ngoài (chẳng hạn như bên ngoài của các thùng nhiên liệu hoặc các phụ) khi sử dụng một thuốc diệt trùng không rửa sạch. Làm sạch bên ngoài bọt là cần thiết mỗi 24 giờ. Đây là một yêu cầu cho dây chuyền sản xuất điền vào nóng và là một thực hành tốt nhất được đề nghị cho thể loại 1, 2, và 3 dòng.

Kết quả (Việt) 2:

surfactant
• Hủy bỏ các mảnh vụn (cần thiết khi nó xảy ra).
• Bảo vệ các thành phần nhạy cảm và điện.
• Xoá sạch các bề mặt của thiết bị của bạn với nước ấm (32 ° C đến 49 ° C).
• Áp dụng một nhiệm vụ nặng chất tẩy rửa có tính kiềm của chất tạo bọt. Loại bỏ các thiết bị với một bàn chải nylon. Sử dụng chất tẩy rửa công thức với trisodium phosphate và sodium hydroxide cộng với một bề mặt.
• Rửa sạch tất cả các bề mặt bằng nước ấm (32 ° C đến 49 ° C) sử dụng áp lực nước máy (thường là 100-200 psi). Việc sử dụng áp suất cao hơn có thể dẫn đến sự phân tán của các loại đất và các mảnh vỡ.
• Vệ sinh tất cả các bề mặt thiết bị bên ngoài bằng cách sử dụng một tác nhân khử trùng đã được phê duyệt. Thực hiện theo các khuyến nghị của nhà sản xuất đối với các thủ tục chuẩn bị thích hợp. • Rửa sạch tất cả các bề mặt tiếp xúc sản phẩm của tất cả các thiết bị. Sanitizer thể vẫn còn trên các bề mặt bên ngoài (như ngoại thất của xe tăng hoặc phụ) khi sử dụng một không rửa khử trùng. Sạch bọt bên ngoài là cần thiết mỗi 24 giờ. Đây là một yêu cầu đối với dây chuyền sản xuất Fill nóng và là một thực tế được đề nghị tốt nhất cho loại 1, 2, và 3 dòng.