Strategic Issues in Closed-Loop Sup

Strategic Issues in Closed-Loop Supply Chains with
Remanufacturing
Mark Ferguson∗
March 4, 2009
Abstract
In this chapter we look at the strategic issue facing firms regarding whether or not to remanufacture
their used products. We identify some direct costs of remanufacturing as well as some
opportunity costs that should be included in a firm’s decision to remanufacture or support the
secondary market of remanufactured products. We also explore how this decision may change
under different competitive landscapes.
Keywords: Closed-loop supply chains, remanufacturing, reverse logistics, sustainable operations
∗ College of Management, Georgia Tech, Atlanta, GA 30332. Phone: [phone], email:
[e-mail].
1 Introduction
Many statistics point to the need to find solutions for reducing waste. For example, in 2006, municipal
solid waste amounted to more than 251 million tons (U.S. EPA 2007). To reduce waste,
the U.S. Environmental Protection Agency recommends adopting a reduce-reuse-recycle hierarchy
and resorting to combustion or landfilling only as a last resort (U.S. EPA 2008). Despite this recommendation,
67.5% of the municipal waste went directly to land-fills or incineration facilities in
2006 (U.S. EPA 2007). Thus, it is encouraging that there is a market for remanufactured products
in the US. According to Hauser and Lund (2008), there are at least 2000, possibly up to 9000,
firms in the U.S. who claim themselves as remanufacturers; if refurbishing is also included as being
remanufacturing, these numbers will be larger. Examples of remanufactured products include
automotive parts, cranes and forklifts, furniture, medical equipment, pallets, personal computers,
photocopiers, telephones, televisions, tires and toner cartridges, among others. These products are
put on the market by the Original Equipment Manufacturer (OEM) and/or independent remanufacturers.
Given the size and growing importance of the remanufacturing market, there is a growing
interest in the academic research community to further understand and explore this topic.
The stream of research on this topic goes under names like reverse logistics, green supply chains,
and closed-loop supply chains. Until recently, the majority of research in this area has assumed
that firms are actively involved in remanufacturing their own products and has thus focused on
improving the efficiency of the processes needed to do so. Examples of these tactical, or operational,
decisions include how to structure the reverse logistics network in an efficient manner, how and when
returned units should be graded and processed, and what type of processing should be performed
(disassemble to harvest parts and then build to order, remanufacture to stock, etc.).
The actual process of remanufacturing is almost always less expensive than producing a brand
new unit of the product (at least on the margin) because many parts and components can be
reused, thus avoiding the need to procure them from suppliers. In addition, by remanufacturing
their used products, firms extend the products’ life cycles which helps keep them out of landfills.
This practice should, in turn, improve the environmental perception of the company and help avoid
negative publicity by environmental groups along with potential costly environmental legislation
imposed on their industry. Indeed, there are many potential financial benefits to extending product
life cycles besides the pure profit margin obtained by selling the remanufactured product. Despite
all of these benefits from remanufacturing, as mentioned earlier, most firms continue to either
ignore, or in some cases, actively try to deter, any remanufacturing and reuse of their products.
There are very few industries where all of the major companies in that industry participate in
remanufacturing or product take-back initiatives at the same level of effort. What is more common
1
is to find an industry where one company strongly embraces remanufacturing while a very similar
looking competitor to that company completely ignores it. From a management perspective, such
situations are puzzling. If it is profitable for one company to be actively involved in the secondary
market then why doesn’t its competitor also choose to participate? In this chapter, we focus on
the strategic decisions facing a firm regarding the secondary market for its products. As we will
see, however, it is nearly impossible to completely separate the strategic decisions from the tactical
problems.
The Xerox Corporation demonstrated early on that remanufacturing can be a very lucrative
prospect (Berko-Boateng et al. 1993). In 1991, they obtained savings of around $200 million by
remanufacturing copiers returned at the expiration of their lease contracts. Kodak is one of the
classic examples of an OEM that has created a fully integrated manufacturing-remanufacturing
strategy around its reusable Funsaver camera line (Toktay et al. 2000). Caterpillar is shifting its
str

Kết quả (Việt) 1:

Các vấn đề chiến lược trong vòng lặp đóng cửa cung cấp dây chuyền vớiRemanufacturingMark Ferguson∗4 tháng 3 năm 2009Tóm tắtTrong chương này chúng ta nhìn vào vấn đề chiến lược phải đối mặt với các công ty về hay không để táisản phẩm được sử dụng của họ. Chúng tôi xác định một số chi phí trực tiếp của remanufacturing cũng như một sốchi phí cơ hội nên được bao gồm trong một công ty quyết định tái hoặc hỗ trợ cácthị trường thứ cấp của những sản phẩm. Chúng tôi cũng tìm hiểu làm thế nào quyết định này có thể thay đổitheo cảnh quan cạnh tranh khác nhau.Từ khóa: Kín cho chuỗi cung ứng, remanufacturing, ngược lại logistics, hoạt động bền vững∗ Đại học quản lý, Georgia Tech, Atlanta, GA 30332. Điện thoại: [phone], địa chỉ email:[e-mail].1 giới thiệuSố liệu thống kê nhiều điểm đến sự cần thiết để tìm giải pháp để giảm thiểu chất thải. Ví dụ, trong năm 2006, municipalchất thải rắn lên tới hơn 251 triệu tấn (US EPA 2007). Để giảm bớt chất thải,cơ quan bảo vệ môi trường Hoa Kỳ khuyến nghị việc áp dụng một hệ thống phân cấp giảm tái sử dụng tái chếvà dùng để đốt cháy hoặc landfilling chỉ là một phương sách cuối cùng (US EPA 2008). Mặc dù đề nghị này,67.5% chất thải municipal đã đi trực tiếp đến đất-điền vào hoặc hỏa táng tại2006 (US EPA NĂM 2007). Vì vậy, đó là khuyến khích rằng có là một thị trường cho những sản phẩmtại Hoa Kỳ. Theo Hauser và Lund (2008), có ít năm 2000, có thể lên đến 9000,công ty ở Mỹ những người tuyên bố mình là remanufacturers; Nếu refurbishing cũng được bao gồm như làremanufacturing, những con số này sẽ lớn hơn. Ví dụ về những sản phẩm bao gồmphụ tùng ô tô, cần cẩu và xe nâng hàng, đồ nội thất, thiết bị y tế, pallet, máy tính cá nhân,máy Photocopy, điện thoại, truyền hình, lốp xe và mực, trong số những người khác. Các sản phẩm nàyĐặt trên thị trường bởi nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và/hoặc độc lập remanufacturers.Do kích thước và tầm quan trọng ngày càng tăng của thị trường remanufacturing, đó là một ngày càng tăngquan tâm trong cộng đồng nghiên cứu học tập để hiểu và khám phá chủ đề này hơn nữa.Dòng của các nghiên cứu về chủ đề này đi dưới cái tên như chuỗi cung ứng hậu cần đảo ngược, màu xanh lá cây,và chuỗi cung ứng kín. Cho đến gần đây, phần lớn các nghiên cứu trong lĩnh vực này đã thừa nhậncông ty đang tích cực tham gia vào remanufacturing sản phẩm riêng của họ và do đó đã tập trung vàocải thiện hiệu quả của các quá trình cần thiết để làm như vậy. Ví dụ về các chiến thuật, hoặc hoạt động,quyết định bao gồm làm thế nào để cấu trúc hậu cần đảo ngược mạng một cách hiệu quả, làm thế nào và khitrả lại đơn vị nên được phân loại và xử lý, và những gì loại xử lý nên được thực hiện(tháo rời để thu hoạch phần và sau đó xây dựng để đặt hàng, tái để chứng khoán, vv.).Quá trình thực tế của remanufacturing hầu như luôn luôn là ít tốn kém hơn so với sản xuất một thương hiệuCác đơn vị mới của sản phẩm (tối thiểu trên lề) bởi vì nhiều bộ phận và phụ kiện có thểtái sử dụng, như vậy tránh sự cần thiết để mua chúng từ nhà cung cấp. Ngoài ra, bởi remanufacturingsản phẩm được sử dụng của họ, công ty mở rộng các sản phẩm cuộc sống chu kỳ giúp giữ họ ra khỏi bãi chôn lấp.Thực hành này nên, đến lượt nó, cải thiện nhận thức môi trường của công ty và giúp tránhCác công khai tiêu cực bởi nhóm môi trường cùng với tiềm năng pháp luật về môi trường tốn kémáp dụng công nghiệp của họ. Thật vậy, có rất nhiều lợi ích tiềm năng tài chính để mở rộng sản phẩmchu kỳ sống bên cạnh tinh khiết lợi nhuận thu được bằng cách bán các sản phẩm bay. Mặc dùTất cả các lợi ích từ remanufacturing, như đã đề cập trước đó, hầu hết các công ty tiếp tục cho một trong haibỏ qua, hoặc trong một số trường hợp, tích cực cố gắng ngăn chặn, bất kỳ remanufacturing và tái sử dụng sản phẩm của họ.Có những ngành công nghiệp rất ít nơi tất cả các công ty lớn trong ngành công nghiệp đó tham gia vàoremanufacturing hoặc sản phẩm trở lại mất sáng kiến ở cùng cấp của nỗ lực. Những gì là phổ biến hơn1là tìm một ngành công nghiệp, nơi một công ty mạnh mẽ bao trùm remanufacturing trong khi rất giống nhauTìm kiếm đối thủ cạnh tranh để công ty đó hoàn toàn bỏ qua nó. Từ một quan điểm quản lý, như vậytình huống là khó hiểu. Nếu nó có lợi nhuận cho một công ty để được tích cực tham gia vào thứ cấpthị trường sau đó tại sao không đối thủ cạnh tranh của nó cũng muốn tham gia? Trong chương này, chúng tôi tập trung vàothe strategic decisions facing a firm regarding the secondary market for its products. As we willsee, however, it is nearly impossible to completely separate the strategic decisions from the tacticalproblems.The Xerox Corporation demonstrated early on that remanufacturing can be a very lucrativeprospect (Berko-Boateng et al. 1993). In 1991, they obtained savings of around $200 million byremanufacturing copiers returned at the expiration of their lease contracts. Kodak is one of theclassic examples of an OEM that has created a fully integrated manufacturing-remanufacturingstrategy around its reusable Funsaver camera line (Toktay et al. 2000). Caterpillar is shifting itsstr

Kết quả (Việt) 2:

Các vấn đề chiến lược trong Closed-loop Supply Chains với
Remanufacturing
Mark Ferguson *
04 tháng ba năm 2009
Tóm tắt
Trong chương này chúng ta nhìn vào các vấn đề chiến lược đối mặt với công ty liên quan hay không để tái sản xuất
các sản phẩm của họ được sử dụng. Chúng tôi xác định một số chi phí trực tiếp của tái chế cũng như một số
chi phí cơ hội mà nên được bao gồm trong các quyết định của doanh nghiệp để tái sản xuất hoặc hỗ trợ các
thị trường thứ cấp các sản phẩm tái chế. Chúng tôi cũng tìm hiểu cách thức ra quyết định này có thể thay đổi
theo cảnh cạnh tranh khác nhau.
Từ khóa: chuỗi cung ứng vòng kín, tái chế, hậu cần đảo ngược, hoạt động bền vững
* College of Management, Georgia Tech, Atlanta, GA 30332. Điện thoại: [phone],
email:. [e-mail]
1 Giới thiệu
Nhiều thống kê chỉ ra sự cần thiết phải tìm giải pháp để giảm thiểu chất thải. Ví dụ, trong năm 2006, thành phố
chất thải rắn lên tới hơn 251 triệu tấn (US EPA 2007). Để giảm thiểu chất thải,
Cơ quan Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ khuyến cáo nên áp dụng một hệ thống phân cấp giảm tái sử dụng-tái chế
và dùng đến đốt hoặc chôn lấp chỉ như một phương sách cuối cùng (US EPA 2008). Mặc dù đề nghị này,
67,5% số rác thải đô thị đã đi trực tiếp đến đất lấp đầy hoặc các cơ sở đốt trong
năm 2006 (US EPA 2007). Do đó, nó được khuyến khích rằng có một thị trường cho các sản phẩm tái sản xuất
tại Mỹ. Theo Hauser và Lund (2008), có ít nhất năm 2000, có thể lên đến 9000,
các công ty ở Mỹ người tuyên bố mình là remanufacturers; nếu tân trang cũng được bao gồm như là
tái chế, những con số này sẽ lớn hơn. Ví dụ về các sản phẩm tái sản xuất bao gồm
các bộ phận ô tô, cần cẩu, xe nâng hàng, đồ nội thất, trang thiết bị y tế, pallet, máy tính cá nhân,
máy photocopy, điện thoại, TV, lốp xe và hộp mực, trong số những người khác. Những sản phẩm được
đưa ra thị trường bởi các thiết bị gốc OEM (OEM) và / hoặc remanufacturers độc lập.
Với kích thước và tầm quan trọng ngày càng tăng của thị trường tái chế, có một gia tăng
quan tâm trong cộng đồng nghiên cứu khoa học để hiểu rõ thêm và khám phá chủ đề này.
Các dòng nghiên cứu về chủ đề này đi dưới những cái tên như hậu cần đảo ngược, chuỗi cung ứng xanh,
và chuỗi cung ứng khép kín. Cho đến gần đây, phần lớn các nghiên cứu trong lĩnh vực này đã giả định
rằng các công ty đang tích cực tham gia vào việc tái chế các sản phẩm riêng của họ và do đó đã tập trung vào
việc cải thiện hiệu quả của các quá trình cần thiết phải làm như vậy. Ví dụ về các chiến thuật, hoặc hoạt động,
quyết định như làm thế nào để cấu trúc mạng lưới hậu cần đảo ngược một cách hiệu quả, làm thế nào và khi
đơn vị trở nên được phân loại và xử lý, và những gì loại hình gia công phải được thực hiện
(tháo rời đến các bộ phận thu hoạch và sau đó xây dựng để trật tự, tái chế để cổ phiếu, vv).
Quá trình thực tế của tái chế là hầu như luôn luôn rẻ hơn so với sản xuất một thương hiệu
đơn vị mới của sản phẩm (ít nhất là trên các margin) vì nhiều bộ phận và thành phần có thể được
tái sử dụng, như vậy tránh được sự cần thiết phải mua chúng từ các nhà cung cấp. Ngoài ra, bằng cách tái chế
các sản phẩm của họ được sử dụng, các doanh nghiệp mở rộng chu kỳ sống của sản phẩm giúp giữ cho chúng ra khỏi các bãi chôn lấp.
Điều này thực tế nên, lần lượt, nâng cao nhận thức về môi trường của công ty và giúp tránh
công khai tiêu cực bởi các nhóm môi trường cùng với tiềm năng tốn kém pháp luật về môi trường
đối với ngành công nghiệp của họ. Thật vậy, có rất nhiều lợi ích tiềm lực tài chính để mở rộng sản phẩm
chu kỳ cuộc sống ngoài biên lợi nhuận thuần thu được bằng cách bán các sản phẩm tái chế. Mặc dù
tất cả những lợi ích từ tái chế, như đã đề cập trước đó, hầu hết các doanh nghiệp tiếp tục hoặc là
bỏ qua, hoặc trong một số trường hợp, tích cực cố gắng để ngăn chặn, bất kỳ tái chế và tái sử dụng các sản phẩm của họ.
Có rất ít ngành mà tất cả các công ty lớn trong đó ngành công nghiệp tham gia vào
tái chế hoặc sản phẩm cất lại sáng kiến ở cùng một mức độ nỗ lực. Những gì là phổ biến hơn
1
là để tìm một ngành công nghiệp mà một công ty tái chế bao trùm mạnh trong khi rất tương tự
tìm đối thủ cạnh tranh cho công ty mà hoàn toàn bỏ qua nó. Từ góc độ quản lý, chẳng hạn
tình huống được khó hiểu. Nếu đó là lợi nhuận cho một công ty để tham gia tích cực trong các thứ
trên thị trường thì tại sao không đối thủ cạnh tranh của nó cũng có thể chọn để tham gia? Trong chương này, chúng tôi tập trung vào
các quyết định chiến lược phải đối mặt với một công ty liên quan đến thị trường thứ cấp cho sản phẩm của mình. Như chúng ta sẽ
thấy, tuy nhiên, nó gần như không thể hoàn toàn tách biệt các quyết định chiến lược từ chiến thuật
vấn đề.
Tổng công ty Xerox đã chứng minh sớm tái chế mà có thể là một rất hấp dẫn
khách hàng tiềm năng (Berko-Boateng et al. 1993). Năm 1991, họ thu được tiền tiết kiệm khoảng $ 200 triệu vào
tái chế máy photocopy trở về khi hết hạn hợp đồng cho thuê của họ. Kodak là một trong những
ví dụ điển hình của một OEM đó đã tạo ra một sản xuất-tái chế tích hợp đầy đủ
chiến lược xung quanh dòng camera Funsaver thể tái sử dụng của nó (Toktay et al. 2000). Sâu bướm đang chuyển mình
str