3500/250单网单缸卫生纸机技术方案第一章 主要技术参数1 用途：

3500/250单网单缸卫生纸机
技术方案

第一章 主要技术参数
1 用途：
主要用以生产抄造13-18g/m²卫生原纸或纸巾原纸，经深加工后制成卫生纸、餐巾纸、面巾纸、手帕纸等高级卫生纸成品。
2 主要工艺参数：
2.1 浆料：适用于木浆板及其它混合类浆料。
2.2 上浆浓度：0.1～0.3%。
2.3 叩 解 度：30～35°SR
2.4 纸页干度：
2.4.1 出网笼干度：18～20%
2.4.2 进烘缸干度：35～38%
2.4.3 出烘缸干度：90～94%
2.4.4 成品纸干度：90～94%
2.5 毛毯设计张力：4KN/m，使用张力：3KN/m。
2.6 横向收缩率： 3～5%
2.7 日运转小时数：22.5小时
2.8 抄造率： 94%
2.9 成品率： 95%
2.10 托辊线压： 60KN/m
2.11 其它参数：
2.11.1 交流电压：380V；50Hz
2.11.2 控制电压：220/24V
2.11.3 清水压力：0.25MPa； 工作压力：0.2MPa
2.11.4 压缩空气源压力:0.6MPa; 工作压力:0.4MPa
2.11.5 蒸汽压力:0.6MPa; 工作压力:0.5MPa
2.11.6 吸水箱真空度:20～40KPa
2.11.7 水质要求:纯净无色,清除杂质, PH值6.8
3 主要技术参数：
3.1 抄纸定量：13—18g/m2高级皱纹卫生纸
3.2 净纸（卷纸）宽度：3500 mm
3.3 设计车速：250m/min
3.4 工作车速：200-250m/min
3.5 理论产量：13T/D（按15g/m2、220m/min、22.5小时计算）
3.6 轨 距：4500 mm
3.7 起皱速率：20-28％
3.8 传动方式： 变频调速、分部传动。
3.8.1 烘缸电机装机容量：90KW
3.8.2 卷纸缸装机容量： 7.5KW
3.8.3 网笼装机容量： 7.5KW
3.9 排列方式：单层布置， 右手排列。

第二章 基本结构及参数
１ 网部、洗涤部
1.1圆网槽：由专业合作厂家制造，上浆系统全部采用不锈钢板制作；可调弧形板出口带与网面平行调节装置，最低位设排污口，带快换唇板抽出装置，所有焊口打磨抛光；多管进浆设回流管路。
1.2 圆网笼
数量：1套
规格：φ2000×3900×4500 mm
配用轴承：113632，采用油脂润滑
基本结构：网笼为不锈钢绕片式网笼，环片材质为不锈钢304，厚度为1.5㎜,轮辐间距175mm,绕片间距10㎜；两端轮辐为不锈钢材质，其余为铸铁材质，网笼表面经磨光处理。
网笼校静平衡,其不平衡量在辊面上不大于自重的0.05%。
1．3 伏辊
数量：1套
规格：φ550×3950×4500 mm
配用轴承：111620，采用油脂润滑
基本结构及材质：辊体为无缝钢管，铸铁闷头，轴头材料为45#钢，辊面包胶厚25mm，胶面硬度：邵尔“A”38±2，
伏辊设有气动加压、抬起装置，
伏辊校静平衡,其不平衡量在辊面上不大于自重的0.05%。
1．4 吸水箱
数量：4套(含烘干部)
材质：箱体为304不锈钢板焊接而成，防变形处理，面板为高分子聚乙稀，厚度为25mm。
1．5 喷水管
1.5.1移动喷水管
数量：2套
基本结构及材质：喷水管为2寸不锈钢管，针型喷头为304不锈钢镶陶瓷，喷孔直径为0.8mm，喷嘴间隔为65mm。适用水压1.5¬-2.5MPa。
移动采用导辊和网笼带动。
1.5.2 固定喷水管
数量：1套
基本结构及材质：喷水管为2寸304不锈钢管，扇型喷头为不锈钢，喷孔直径为1.0mm，喷嘴间隔为75mm。适用水压0.3MPa
1.6 导辊
数量：共8套(含烘干部) 另备1套
导辊规格：φ273×4100×4500 mm 8套
配用轴承：113616，采用油脂润滑
基本结构及材质：辊体为无缝钢管，铸铁闷头，轴头材料为45#钢，辊体表面镀硬铬，镀层厚度0.06mm.
导辊校静平衡,其不平衡量在辊面上不大于自重的0.5%。
1.7 伸展辊 另备1套
数量：1套
规格：φ293×4100×4500 mm
配用轴承：113616，采用油脂润滑
基本结构及材质：辊体为无缝钢管，铸铁闷头，轴头材料为45#钢，辊体表面包胶，双面螺旋，胶层厚度10（螺旋线底）mm，硬度邵尔“A”97±20，
伸展辊校静平衡,其不平衡量在辊面上不大于自重的0.5%。
1.8 手动校正器
数量：1套
规格：标准
1.9电道张紧器（含手动）
数量：1套
规格：L=1250
电动张紧器由电机带动伞齿轮副经螺杆带动导辊移动。电机功率为1.1KW, 并有手动调节机构，在张紧器的传动侧有限位开关，限制导辊的极限位置，起安全保护作用。
1.10 网部机架：型钢焊接，方箱式结构，去应力处理，表面做防锈处理
2 烘干部：

主要由烘缸、托辊、气罩、刮刀、机架组成。
2.1 烘缸
数量：1套
规格：φ3000×4000×4500 mm（两端留进气孔）标准气头
材质：缸体为铸铁合金。
配用轴承：3113168，采用稀油润滑（齿轮箱稀油润滑）
工作压力：0.5 MPa
烘缸硬度:HB230以上。
缸面粗糙度：Ra=0.4um
其它要求:按行业标准GB/T2556-2002设计,符合行业标准GB/T2551-2002”造纸机械用铸铁烘缸技术条件的规定。
烘缸校静平衡，其不平衡量在网辊面上不大于自重的0.01%。
2.2 托辊
数量：1套
规格：φ750×4000×4500 mm
基本结构及材质：辊体为铸铁，辊面包胶车沟纹，包胶厚度25mm，胶面硬度：邵尔“A”97±2，中高度1.2～1.8mm，线压力600N/cm。
配用轴承：23052K，采用油脂润滑
托辊轴头采用1：12锥度轴头。
波纹气胎加压提升装置，气胎直径为φ500。
托辊校静平衡，其不平衡量在网辊面上不大于自重的0.05%。
2.3 呼吸式气罩
数量： 1套
结构：型钢骨架，内层板为不锈钢板，外层板为Q235，进气孔加宽，内增导流板。
轴流风机：8号风机，配用电机Y160M-4 11KW ,叶片角度35度，流量:38200m³/h,全压443.4pa.
鼓风机:4-72-6A 5.5KW.
流量13353m³/h,全压724pa.
散热器：1200*1200 4片
2.4 刮刀
数量： 2套
气动刮刀，刮刀体为自由式气动加压抬刀，加压汽缸带缓冲装置；
刮刀体为型钢焊接箱型结构，刀体刚性强，吸振性好，保证了刮刀在
使用时的稳定性，刀片处采用定槽式固定形式，刮刀高度可调节，
刀片磨损后可快速更换刀片，配4020×100×1.5锰钢刀片。
2.5烘干部机架：主机架为铸铁材料，壁厚不小于20mm，方箱式结构。去应力处理，
表面做防锈处理。
3 卷纸部
3.1水平式卷纸机
数量：1套
规格：Φ800×3900×4500mm
配用轴承：113617，采用油脂润滑。
基本结构及材质：卷纸缸为无缝钢管制作，钢制轴头。
缸面粗糙度：Ra1.6
校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.5%。
3.2 卷纸轴
数量：2套
规格：Φ75×4017×4500mm
基本结构及材质：无缝钢管制作，。钢制轴头。
3.3 机架：型钢焊接，方箱式结构。去应力处理，表面做防锈处理。
4 传动部
采用变频调速，分部控制。设3个传动点。电机与减速机采用柱销联轴器

联接，减速机与过桥轴采用万向节连接，过桥轴与烘缸采用封闭齿轮箱传动。
4.1 烘 缸： Y280M-4 P=90KW，采用型号为ZLY400-20-IV系列硬齿面减速机及万向节。
4.2 卷纸机：Y132M-4 P=7.5KW; 采用ZLY140-14-II系列硬齿面减速机及万向节。
4.3 网 笼：XWD7.5-7-35摆线减速机及万向节。
5 电控部分
5.1 本系统采用数字量同步控制器作为速度给定，以数字量、速度链方式控制变频器，给定精确，抗干扰能力强。
5.2 能满足纸机生产过程中所需的各种功能：总启/停、急停、分部启/停、总升、总降、分部速度微调，各分部的车速显示、负载指示、报警指示等功能。
5.3 本系统具有多种保护功能，并具有重载冲击性保护和良好的机械运行特性。本系统具有现场操作、远程控制、速度精度高等特点。
6 主要部件配套厂：（待定）
1、气胎：西安户县
2、烘缸：丹东
3、轴承：瓦房店
4、减速机：泰隆、泰兴减速机厂
5、电动机：丹东黄海电机
6、汽缸：山东
7、挂胶：待定
8、烘缸气头：腾州
9、变频：待定
7 供货范围
设备外第一法兰之内为卖方供货范围。即烘缸以进气头进气口为界，气动控制箱以压缩空气进口为界。吸水箱以箱体接头为界，电控箱以电源接头为界，另外造纸网笼的底面网、毛毯及各水、电气、气点连线均不在供货范围之内。
8.用户自备： ZSK-17真空泵 45KW 2台
白水泵 11KW 2台（10进8出）

Kết quả (Việt) 1:

3500/250单网单缸卫生纸机
技术方案

第一章 主要技术参数
1 用途：
主要用以生产抄造13-18gr/m²卫生原纸或纸巾原纸，经深加工后制成卫生纸、餐巾纸、面巾纸、手帕纸等高级卫生纸成品。
2 主要工艺参数：
2.1 浆料：适用于木浆板及其它混合类浆料。
2.2 上浆浓度：0.1～0.3% 。
2.3 叩 解 度：30～35 ° SR
3.9 纸页干度：
2.4.1 出网笼干度：18～20%
2.4.2 进烘缸干度：35～38%
2.4.3 出烘缸干度：90～94%
2.4.4 成品纸干度：90～94%
2.5 毛毯设计张力：4KN/m，使用张力：3KN/m。
2,6 横向收缩率： 3～5%
4.3 日运转小时数：22.5小时
2.8 抄造率： 94%
2,9 成品率： 95%
2.10 托辊线压： 60KN/m
2,11 其它参数：
2.11.1 交流电压：380V；50Hz
2.11.2 控制电压：220/24V
2.11.3 清水压力：0.25MPa； 工作压力：0.2MPa
2.11.4 压缩空气源压力:0.6MPa; 工作压力:0.4MPa
2.11.5 蒸汽压力:0.6MPa; 工作压力:0.5MPa
2.11.6 吸水箱真空度:20～40KPa
2.11.7 水质要求:纯净无色, 清除杂质, PH值6.8
3 主要技术参数：
3.1 抄纸定量：13 — 18gr/m2高级皱纹卫生纸
5.1 净纸（卷纸）宽度：3500 mm
5.3 设计车速：250m/min
5.5 工作车速：200-250 m/min
5.7 理论产量：13T/D（按15g/m2、220m/min、22.5小时计算）
3.6 轨 距：4500 mm
6.0 起皱速率：20-28％
6.1 传动方式： 变频调速、分部传动。
3.8.1 烘缸电机装机容量：90KW
3.8.2 卷纸缸装机容量： 7.5KW
3.8.3 网笼装机容量： 7.5KW
6.2 排列方式：单层布置， 右手排列。

第二章 基本结构及参数
1 网部、洗涤部
1.1圆网槽：由专业合作厂家制造，上浆系统全部采用不锈钢板制作；可调弧形板出口带与网面平行调节装置，最低位设排污口，带快换唇板抽出装置，所有焊口打磨抛光；多管进浆设回流管路。
1,2 圆网笼
数量：1套
规格：φ2000 × 3900 x 4500 mm
配用轴承：113632，采用油脂润滑
基本结构：网笼为不锈钢绕片式网笼，环片材质为不锈钢304，厚度为1.5㎜, 轮辐间距175mm,绕片间距10㎜；两端轮辐为不锈钢材质，其余为铸铁材质，网笼表面经磨光处理。
网笼校静平衡, 其不平衡量在辊面上不大于自重的0.05% 。
1．3 伏辊
数量：1套
规格：Φ550 × 3950 × 4500 MM
配用轴承：111620，采用油脂润滑
基本结构及材质：辊体为无缝钢管，铸铁闷头，轴头材料为45#钢，辊面包胶厚25MM，胶面硬度：邵尔"A"38±2，
伏辊设有气动加压、抬起装置，
伏辊校静平衡,其不平衡量在辊面上不大于自重的0.05%。
1．4 吸水箱
数量：4套(含烘干部)
材质：箱体为304不锈钢板焊接而成，防变形处理，面板为高分子聚乙稀，厚度为25mm。
1．5 喷水管
1.5.1移动喷水管
数量：2套
基本结构及材质：喷水管为2寸不锈钢管，针型喷头为304不锈钢镶陶瓷，喷孔直径为0.8mm，喷嘴间隔为65mm。适用水压1.5¬-2.5MPa。
移动采用导辊和网笼带动。
1.5.2 固定喷水管
数量：1套
基本结构及材质：喷水管为2寸304不锈钢管，扇型喷头为不锈钢，喷孔直径为1.0mm，喷嘴间隔为75mm。适用水压0.3MPa
2.5 导辊
数量：共8套(含烘干部) 另备1套
导辊规格：φ273 × 4100 x 4500 mm 8套
配用轴承：113616，采用油脂润滑
基本结构及材质：辊体为无缝钢管，铸铁闷头，轴头材料为45#钢，辊体表面镀硬铬，镀层厚度0.06mm.
导辊校静平衡,其不平衡量在辊面上不大于自重的0.5%。
1,7 伸展辊 另备1套
数量：1套
规格：φ293 × 4100 x 4500 mm
配用轴承：113616，采用油脂润滑
基本结构及材质：辊体为无缝钢管，铸铁闷头，轴头材料为45#钢，辊体表面包胶，双面螺旋，胶层厚度10（螺旋线底）mm，硬度邵尔"A"97±20，
伸展辊校静平衡,其不平衡量在辊面上不大于自重的0.5%。
1,8 手动校正器
数量：1套
规格：标准
1.9电道张紧器（含手动）
数量：1套
规格：L = 1250
电动张紧器由电机带动伞齿轮副经螺杆带动导辊移动。电机功率为1.1KW, 并有手动调节机构，在张紧器的传动侧有限位开关，限制导辊的极限位置，起安全保护作用。
1,10 网部机架：型钢焊接，方箱式结构，去应力处理，表面做防锈处理
2 烘干部：

主要由烘缸、托辊、气罩、刮刀、机架组成。
2.1 烘缸
数量：1套
规格：φ3000 × 4000 x 4500 mm（两端留进气孔）标准气头
材质：缸体为铸铁合金。
配用轴承：3113168，采用稀油润滑（齿轮箱稀油润滑）
工作压力：0.5 MPa
烘缸硬度:HB230以上。
缸面粗糙度：Ra = 0.4um
其它要求:按行业标准GB / T2556-2002设计,符合行业标准GB/T2551-2002 "造纸机械用铸铁烘缸技术条件的规定。
烘缸校静平衡，其不平衡量在网辊面上不大于自重的0.01% 。
2.2 托辊
数量：1套
规格：φ750 × 4000 x 4500 mm
基本结构及材质：辊体为铸铁，辊面包胶车沟纹，包胶厚度25mm，胶面硬度：邵尔"A"97±2，中高度1.2～1.8mm，线压力600N/cm。
配用轴承：23052K，采用油脂润滑
托辊轴头采用1：12锥度轴头。
波纹气胎加压提升装置，气胎直径为Φ500。
托辊校静平衡，其不平衡量在网辊面上不大于自重的0.05% 。
2.3 呼吸式气罩
数量： 1套
结构：型钢骨架，内层板为不锈钢板，外层板为Q235，进气孔加宽，内增导流板。
轴流风机：8号风机，配用电机Y160M-4 11KW, 叶片角度35度，流量:38200m³/h,全压443.4pa.
鼓风机:4-72-6A 5.5KW.
流量13353m³/h,全压724pa.
散热器：1200*1200 4片
2.4 刮刀
数量： 2套
气动刮刀，刮刀体为自由式气动加压抬刀，加压汽缸带缓冲装置；
刮刀体为型钢焊接箱型结构，刀体刚性强，吸振性好，保证了刮刀在
使用时的稳定性，刀片处采用定槽式固定形式，刮刀高度可调节，
刀片磨损后可快速更换刀片，配4020 × 100 × 1. 5锰钢刀片。
2.5烘干部机架：主机架为铸铁材料，壁厚不小于20mm，方箱式结构。去应力处理，
表面做防锈处理。
3 卷纸部
3.1水平式卷纸机
数量：1套
规格：Φ800 × 3900 x 4500 mm
配用轴承：113617，采用油脂润滑。
基本结构及材质：卷纸缸为无缝钢管制作，钢制轴头。
缸面粗糙度：Ra1.6
校平衡：校静平衡，不平衡量不超过辊体自重的0.5%。
3.2 卷纸轴
数量：2套
规格：Φ75 × 4017 x 4500 mm
基本结构及材质：无缝钢管制作，。钢制轴头。
3.3 机架：型钢焊接，方箱式结构。去应力处理，表面做防锈处理。
4 传动部
采用变频调速，分部控制。设3个传动点。电机与减速机采用柱销联轴器

联接，减速机与过桥轴采用万向节连接，过桥轴与烘缸采用封闭齿轮箱传动。
4,1 烘 缸： Y280M-4 P = 90KW，采用型号为ZLY400-20-IV系列硬齿面减速机及万向节。
4.2 卷纸机：Y132M-4 P = 7.5KW; 采用ZLY140-14-II系列硬齿面减速机及万向节。
4.3 网 笼：XWD7.5-7-35摆线减速机及万向节。
5 电控部分
8.2 本系统采用数字量同步控制器作为速度给定，以数字量、速度链方式控制变频器，给定精确，抗干扰能力强。
5.2 能满足纸机生产过程中所需的各种功能：总启/停、急停、分部启/停、总升、总降、分部速度微调，各分部的车速显示、负载指示、报警指示等功能。
5.3 本系统具有多种保护功能，并具有重载冲击性保护和良好的机械运行特性。本系统具有现场操作、远程控制、速度精度高等特点。
6 主要部件配套厂：（待定）
1、气胎：西安户县
2、烘缸：丹东
3、轴承：瓦房店
4、减速机：泰隆、泰兴减速机厂
5、电动机：丹东黄海电机
6、汽缸：山东
7、挂胶：待定
8、烘缸气头：腾州
9、变频：待定
7 供货范围
设备外第一法兰之内为卖方供货范围。即烘缸以进气头进气口为界，气动控制箱以压缩空气进口为界。吸水箱以箱体接头为界，电控箱以电源接头为界，另外造纸网笼的底面网、毛毯及各水、电气、气点连线均不在供货范围之内。
8.用户自备： ZSK-17真空泵 45KW 2台
白水泵 11KW 2台（10进8出）