prior to extrusion. This type of pr

prior to extrusion. This type of probe requires constant maintenance to
provide accurate temperature measurements. These probes are subjected to high temperatures, constant oxidation, and subsequent tip
wear. Other issues affecting the accuracy of the probe-type thermocouples surface when the probe is not properly seated on the billet surface (both induction- and gas-fired types) or when the probe points span
across two adjacent billets (gas-fired type). An additional concern are
the intermittent temperature readings for control, which occur when
there is no billet in the zone or the probe is retracted (gas-fired type).
Compared to the probe-type temperature control system in the billet
heater, noncontact temperature sensors have added advantages, such as
continuous and consistent control of measurement for temperature verification at the exit of the furnace prior to push the billet into the container.
Dail et al. (Ref 23) examined the emissivity features of the linear
spectral ratio (LSR) method and evaluated other forms of dual wavelength emissivity compensation. This method was applied on three different alloys, 1100, 5052, and 7075, under different surface conditions.
Mester et al. (Ref 24) developed a noncontact eddy-current system to
measure both temperature and the cross-sectional area of aluminum extrusion exiting the die. Temperatures near 1000 °F (538 °C) were measured within ±10 °F (±5 °C). The system could measure average internal temperatures of the solid round, solid square, and hollow square
cross sections. This system could operate on eddy-current principles
rather than infrared radiation as the more common optical pyrometers
do. Since the eddy currents were generated in the product and made to
penetrate below the surfaces, the temperature measured by the system
was the average of the radial temperature profile from the surface to the
depth of penetration.

Kết quả (Việt) 1:

trước khi phun ra. Đây là loại đầu dò đòi hỏi phải bảo trì liên tụccung cấp phép đo nhiệt độ chính xác. Các đầu dò chịu nhiệt độ cao, liên tục quá trình oxy hóa và mẹo tiếp theomặc. Các vấn đề khác ảnh hưởng đến độ chính xác của thăm dò-loại Cặp nhiệt điện bề mặt khi thăm dò chưa đúng cách ngồi trên bề mặt phôi thép (cả hai cảm ứng và bắn khí loại) hoặc khi thăm dò điểm spanqua hai lân cận phôi (khí đốt loại). Một mối quan tâm thêmCác bài đọc liên tục nhiệt độ kiểm soát, xảy ra khikhông phôi thép không có trong khu vực hoặc các thăm dò được rút lại (khí đốt loại).So với hệ thống điều khiển kiểu thăm dò nhiệt độ trong của phôi thépnóng, cảm biến nhiệt độ noncontact có thêm lợi thế, chẳng hạn nhưkiểm soát liên tục và nhất quán của đo lường nhiệt độ xác minh tại lối ra của lò trước khi đẩy của phôi thép vào container.Dail et al. (Ref 23) kiểm tra các tính năng emissivity của các tuyến tínhphương pháp quang phổ tỉ lệ (LSR) và đánh giá các hình thức khác của hai bước sóng emissivity bồi thường. Phương pháp này được áp dụng trên ba hợp kim khác nhau, 1100, 5052 và 7075, điều kiện khác nhau trên bề mặt.Mester et al. (Ref 24) đã phát triển một hệ thống xoáy noncontact đểđo nhiệt độ và diện tích mặt cắt nhôm đùn thoát chết. Nhiệt độ gần 1000 ° F (538 ° C) được đo trong mức ±10 ° F (±5 ° C). Hệ thống có thể đo nhiệt độ trung bình trong vòng rắn, rắn hình vuông và hình vuông rỗngHội chữ thập phần. Hệ thống này có thể hoạt động trên nguyên tắc xoáychứ không phải là các bức xạ hồng ngoại như pyrometer quang phổ biến hơnFol Kể từ khi dòng nước xoáy đã được tạo ra trong các sản phẩm và được thực hiện đểxâm nhập bên dưới bề mặt, nhiệt độ đo bằng hệ thốngTrung bình của hồ sơ nhiệt độ xuyên tâm từ bề mặt để cácđộ sâu thâm nhập.

Kết quả (Việt) 2:

tr Đ
cung c Các
m Các v
qua hai phôi giáp (lo M
các bài
không có phôi trong vùng, ho
So v
nóng, c
đ
Dail et al. (Tài li
ph Ph
Mester et al. (Tài li
đ - di Nhi ± 10 ° F ( ± 5 ° C). H
m H
ch
làm. K
thâm nh
là m
độ

Kết quả (Việt) 3:

Bỏ trước.Loại cần duy trì thường xuyên thăm dòCung cấp nhiệt độ đo được chính xác.Những cuộc thăm dò nhiệt độ cao, với những oxit, và sau đó, tiền boa.Mặc.Các vấn đề khác ảnh hưởng đến thăm dò trên bề mặt. Khi độ chính xác của cặp nhiệt điện máy thăm dò không ngồi ở phôi thép (bao gồm cả bề mặt cảm ứng và gas - type) hay khi thăm dò trải dài.Trong hai giai đoạn o ống thôi (gas loại).Thêm một sự chú ý làTín hiệu ngắt quãng để kiểm soát nhiệt độ, xảy ra khiTrong thăm dò cho hay không có ống thôi co (gas loại).Với hệ thống điều khiển đầu dò nhiệt độ, so với loại phôi thépKhông tiếp xúc cảm ứng nhiệt độ nóng, có thêm lợi thế, nhưPhôi thép ở sẽ đẩy các vật trước khi tiến hành kiểm tra lối ra trong lò nhiệt độ tiếp tục kiểm soát và phù hợp.Khi quay số.(khảo 23) nghiên cứu tuyến xạ khác nhau.Phổ hơn (LSR) phương pháp đánh giá hình thức khác của bước sóng đôi với tỷ lệ phóng bồi thường.Phương pháp này được áp dụng cho ba loại hợp kim khác, 11005052, và 7075, trong điều kiện dưới bề mặt khác nhau. et al.(khảo 24) đã phát triển một cách không liên lạc với hệ thống xoáyĐo nhiệt độ và nhôm Profiles bỏ khuôn mặt cắt của khu vực.Nhiệt độ gần 1000 độ f (538 độ C), phạm vi đo ở độ F, 10 ° F (độ F, 5 độ C).Hệ thống có thể đo lường chất rắn hình vuông và tròn, hình vuông rỗng đặc trung bình nhiệt độ bên trong.Mặt cắt ngang.Hệ thống có thể làm việc trên nguyên tắc xoáyVà bức xạ hồng ngoại là phổ biến hơn QuangLàm đi.Do dòng xoáy tạo ra sản phẩm, và quyết định.Xuyên qua bề mặt bởi hệ thống đo nhiệt độ dưới,Là từ bề mặt đến bề mặt nhiệt độ xuyên tâm của giá trị trung bình của phân phốiThâm nhập sâu sắc.