- Văn bản
- Lịch sử
5 Change Drawing Requirement1. Obje
5 Change Drawing Requirement
1. Objective
This requirement set up the guideline for change drawing request. Owing to adjust the problem in process or quality or suggestion from VA/VE (Value Analysis/ Value Engineering) is affected change drawing.
2. Scope
This procedure applies to all parts and raw material which manufacturers distribute to T.RAD, including enforce to supplier of manufacturer (tier 2, tier 3).
3. Definition
Drawing means a picture of part or product which reference in production process. Change drawing
item are figure change, size change, co-ordinates change, and material change.
4. Responsibility of Manufacturer
4.1 Before request to change drawing, manufacturer should consider the possibility, including the cost, figure, size, co-ordinates and the material of part or product.
4.2 Manufacturer fills in form “Drawing Change Request Sheet” and attach support document. Then submit to
procurement of T.RAD.
4.3 T.RAD considers the possible change drawing request. If considering that it is possible, should send to
design section in T.RAD (Japan) to consider again. Design section in parent company (T.RAD Japan) determine, if agree with, will change drawing as request and response to T.RAD Thailand and manufacturer in sequence. But if disagree, design section in T.RAD Japan will response to T.RAD Thailand and then procurement of T.RAD will further reply to manufacturer.
5. Guidance for Change Drawing Request Sheet
5.1 Form of Drawing Change Request Sheet.
Manufacturer use the form “Drawing Change Request Sheet” as below; Fill in only the solid black field.
Detail of drawing change request sheet.
(1) Issued Dept: the name of authority and authorize approval in department of manufacturer.
(2) Type of request change: divide 2 type, manufacturer should mark () on request type;
1) Drawing Change Request
2) Suggestion of VA/VE
(3) Part No.: number of request change part or product.
(4) Part Name: name of request change part or product.
(5) Purpose of request; mark () on type of request;
1) Increase Efficiency
2) Increase Durability
3) Reduce Material Cost
4) Reduce Machining Cost
5) Reduce Assembly cost
6) Reduce Mechanical reason
7) Standardization
8) Design mistake
9) Drawing mistake
10) Quality improvement
11) Cost reduction of Tooling & Jig
12) Reduce process
13) Other
(6) The target details: the explanation of the change request.
(7) Contents of change & Sketch: the explanation of detail before change fill in the field “Before” and
detail after change fill in the field “After” along with sketch and other attach document if require.
(8) Cost Effect: manufacturer consider the effect of capital and cost, before and after change, including
the investment of machinery and tool.
(9) Prior Consultation Result: This field, each section in T.RAD will assess the effect, such as production, quality, costs etc., and then determine to change. T.RAD will submit the request to design section and response to manufacturer in sequence.)
6 Initial Production Parts Control
1. Objective
This requirement set up the guideline for quality assurance of product. And prevent the defect of initial production parts during manufacturing mass production.
2. Scope
This procedure applies to all parts and raw material which manufacturers distribute to T.RAD, including enforce to supplier of manufacturer (tier 2, tier 3) when they need to change between each other.
3. Definition
Initial Production Part means the target of parts which first deliver to T.RAD, and it is the first time to produce in mass production. This covers the new part which is the first production and the new part production after change or adjusts. Control item as follow;
1) Drawing change / Design change
2) Manufacturer change/ Subcontractor change
3) Manufacturing place change
4) Production process change/ Condition change
5) Machine or equipment change
6) Raw material or substance change
7) Die, mold or tools change
8) Operator or worker change (Change the man power of production such as increasing the shift etc.)
9) Packaging change/ Transportation change
10) First lot after quality improvement
11) New model
12) Other (fill in details; example: special acceptance request parts which is first delivery).
Before deliver the initial production part after changing, must inform the change item in advance to T.RAD by follow the procedure “Change production process requirement” (SP-QC-07). This guideline for consider the part after changing affected the quality or not. And then has only to approve from T.RAD, initial production part is delivered.
4. Responsibility of Manufacturer
4.1 In case of, request for change process, new model and adjust the problem, T.RAD will approve these request document in writing before manufacturing. Manufacturer must control the lot of production of its own and the first in first out system is applied for these cases. (FIFO: An asset-management and valuation method in which the assets produced or acquired first are sold, used or disposed of first. FIFO may be used by an individual or a corporation.)
When manufacturer deliver the initial production part after changing, must consider being mixed of old and new part in the same lot. Manufacturer has to specify clearly quantity and label of part.
4.2 The first time delivery of the parts that occurs after change, supplier has to attach this following
document;
- Initial Production Parts sheet (FM-QC-07-002) or IPP sheet enclose with invoice.
- Initial Production Part Tag (FM-QC-07-003) or IPP tag enclose with all package which distribute to T.RAD (package: box, case, pallet, bag etc.). The tag must notice easily.
4.3 3 Confirmation of quality by attach all support documents such as inspection result to T.RAD. More related document is required, including the approved-request sheet of any change item (Item no.1-12).
5. Guidance for initial production parts sheet
5.1 Form of initial production parts sheet
Manufacturer uses the form “Initial Production Parts Sheet” (FM-QC-01-039)”and “Initial Production
Parts Tag” (FM-QC-07-003) for label the parts as below
5.2 Detail of initial production parts sheet
(1) CONTROL NO.: manufacturer control list of issued-document by head paper control;
XXX – XX - XXX
Issue number of document; example issue number 1 is 001.
Year; example 2012 is 12.
English name of manufacturer is abbreviation; example ABC.
(2) Issued date: date of generate the IPP sheet.
(3) Apply section: name of manufacturer and responsible section.
(4) Part No.: number of initial production part which is changed. (5) Part Name: name of initial production part which is changed. (6) Delivery date: date of initial production part is delivered.
(7) 1st delivery part quantity: quantity of initial production part, which specify the quantity of part before
changing and after changing, in the lot.
(8) Change item: mark circle on the number of changed item.
(9) Detail of Changing: manufacturer fills in detail of changing such as compared picture between before and after changing.
(10) Process after changing: manufacturer has to specify the status of process; actual or temporary
process, after changing.
(11) Die / Mold after changing: manufacturer has to specify the status of die/mold; actual or temporary
die/mold, after changing.
(12) QC T.RAD evaluation: especially for QC of T.RAD record data of assessment; identification,
inspection result of size and function of changed part is consistent with the requirement.
(13) CONTROL NO.: IPP TAG must specify control number of changed part, which is consistent with
the number on IPP sheet. IPP TAG must use only yellow paper.
14) Change item: mark circle on the number of item which changed, and the control number of IPP sheet
and IPP Tag is the same.
7 Special Acceptance Requirement
1. Objective
This requirement applies to management of the group of defect and unusual quality product. This is guideline for special acceptance request and preventive measure of repeatable problem.
2. Scope
This procedure applies for all parts and raw material which manufacturers distribute to T.RAD, including enforce to supplier of manufacturer (tier 2, tier 3).
3. Definition
Special acceptance request means the permission of not standardized part or product approach process or customer, but restrict the quantity, duration etc. Consequential acceptance does not affect the quality of product. In addition, if manufacturer can repair the part or product, it is not within the scope of special acceptance requirement.
The group within special acceptance request.
1) Part or product is not standardized from drawing, inspection standard and limit sample.
2) Part or product is uncertain standardized but different from the past or the present’s part or product.
* Remarks: The special acceptance request effect only the quantity or duration which indicated. It is
not cover the same problem that occurs in the future in any case of root cause of problem.
4. Responsibility of Manufacturers
4.1 Manufacturer determine and request in the case of; it cannot repair or above-mentioned scope. The part or product is considered as below;
1) It does not affect the function or competency of product.
2) It does not affect the value of product.
3) It does not affect the congestion in the installation.
4) Product is produced in temporary process, which different from normal process.
4.2 Manufacturer fills in the form of “special acceptance requirement sheet (FM-QC-01-039)” attach with sample product and related support document such as inspection report and then submit to procurement of T.RAD for approval.
4.3 After approved from T.RAD, conditions to deliver the part or product refer to Section 6: Initial
Production Parts Control. Then specify “special acceptance request” in the field of other.
5. Guidance for fill in the special acceptance requirement sheet
5.1 Form of special acceptance requirement sheet.
Manufacturer use th
1. Objective
This requirement set up the guideline for change drawing request. Owing to adjust the problem in process or quality or suggestion from VA/VE (Value Analysis/ Value Engineering) is affected change drawing.
2. Scope
This procedure applies to all parts and raw material which manufacturers distribute to T.RAD, including enforce to supplier of manufacturer (tier 2, tier 3).
3. Definition
Drawing means a picture of part or product which reference in production process. Change drawing
item are figure change, size change, co-ordinates change, and material change.
4. Responsibility of Manufacturer
4.1 Before request to change drawing, manufacturer should consider the possibility, including the cost, figure, size, co-ordinates and the material of part or product.
4.2 Manufacturer fills in form “Drawing Change Request Sheet” and attach support document. Then submit to
procurement of T.RAD.
4.3 T.RAD considers the possible change drawing request. If considering that it is possible, should send to
design section in T.RAD (Japan) to consider again. Design section in parent company (T.RAD Japan) determine, if agree with, will change drawing as request and response to T.RAD Thailand and manufacturer in sequence. But if disagree, design section in T.RAD Japan will response to T.RAD Thailand and then procurement of T.RAD will further reply to manufacturer.
5. Guidance for Change Drawing Request Sheet
5.1 Form of Drawing Change Request Sheet.
Manufacturer use the form “Drawing Change Request Sheet” as below; Fill in only the solid black field.
Detail of drawing change request sheet.
(1) Issued Dept: the name of authority and authorize approval in department of manufacturer.
(2) Type of request change: divide 2 type, manufacturer should mark () on request type;
1) Drawing Change Request
2) Suggestion of VA/VE
(3) Part No.: number of request change part or product.
(4) Part Name: name of request change part or product.
(5) Purpose of request; mark () on type of request;
1) Increase Efficiency
2) Increase Durability
3) Reduce Material Cost
4) Reduce Machining Cost
5) Reduce Assembly cost
6) Reduce Mechanical reason
7) Standardization
8) Design mistake
9) Drawing mistake
10) Quality improvement
11) Cost reduction of Tooling & Jig
12) Reduce process
13) Other
(6) The target details: the explanation of the change request.
(7) Contents of change & Sketch: the explanation of detail before change fill in the field “Before” and
detail after change fill in the field “After” along with sketch and other attach document if require.
(8) Cost Effect: manufacturer consider the effect of capital and cost, before and after change, including
the investment of machinery and tool.
(9) Prior Consultation Result: This field, each section in T.RAD will assess the effect, such as production, quality, costs etc., and then determine to change. T.RAD will submit the request to design section and response to manufacturer in sequence.)
6 Initial Production Parts Control
1. Objective
This requirement set up the guideline for quality assurance of product. And prevent the defect of initial production parts during manufacturing mass production.
2. Scope
This procedure applies to all parts and raw material which manufacturers distribute to T.RAD, including enforce to supplier of manufacturer (tier 2, tier 3) when they need to change between each other.
3. Definition
Initial Production Part means the target of parts which first deliver to T.RAD, and it is the first time to produce in mass production. This covers the new part which is the first production and the new part production after change or adjusts. Control item as follow;
1) Drawing change / Design change
2) Manufacturer change/ Subcontractor change
3) Manufacturing place change
4) Production process change/ Condition change
5) Machine or equipment change
6) Raw material or substance change
7) Die, mold or tools change
8) Operator or worker change (Change the man power of production such as increasing the shift etc.)
9) Packaging change/ Transportation change
10) First lot after quality improvement
11) New model
12) Other (fill in details; example: special acceptance request parts which is first delivery).
Before deliver the initial production part after changing, must inform the change item in advance to T.RAD by follow the procedure “Change production process requirement” (SP-QC-07). This guideline for consider the part after changing affected the quality or not. And then has only to approve from T.RAD, initial production part is delivered.
4. Responsibility of Manufacturer
4.1 In case of, request for change process, new model and adjust the problem, T.RAD will approve these request document in writing before manufacturing. Manufacturer must control the lot of production of its own and the first in first out system is applied for these cases. (FIFO: An asset-management and valuation method in which the assets produced or acquired first are sold, used or disposed of first. FIFO may be used by an individual or a corporation.)
When manufacturer deliver the initial production part after changing, must consider being mixed of old and new part in the same lot. Manufacturer has to specify clearly quantity and label of part.
4.2 The first time delivery of the parts that occurs after change, supplier has to attach this following
document;
- Initial Production Parts sheet (FM-QC-07-002) or IPP sheet enclose with invoice.
- Initial Production Part Tag (FM-QC-07-003) or IPP tag enclose with all package which distribute to T.RAD (package: box, case, pallet, bag etc.). The tag must notice easily.
4.3 3 Confirmation of quality by attach all support documents such as inspection result to T.RAD. More related document is required, including the approved-request sheet of any change item (Item no.1-12).
5. Guidance for initial production parts sheet
5.1 Form of initial production parts sheet
Manufacturer uses the form “Initial Production Parts Sheet” (FM-QC-01-039)”and “Initial Production
Parts Tag” (FM-QC-07-003) for label the parts as below
5.2 Detail of initial production parts sheet
(1) CONTROL NO.: manufacturer control list of issued-document by head paper control;
XXX – XX - XXX
Issue number of document; example issue number 1 is 001.
Year; example 2012 is 12.
English name of manufacturer is abbreviation; example ABC.
(2) Issued date: date of generate the IPP sheet.
(3) Apply section: name of manufacturer and responsible section.
(4) Part No.: number of initial production part which is changed. (5) Part Name: name of initial production part which is changed. (6) Delivery date: date of initial production part is delivered.
(7) 1st delivery part quantity: quantity of initial production part, which specify the quantity of part before
changing and after changing, in the lot.
(8) Change item: mark circle on the number of changed item.
(9) Detail of Changing: manufacturer fills in detail of changing such as compared picture between before and after changing.
(10) Process after changing: manufacturer has to specify the status of process; actual or temporary
process, after changing.
(11) Die / Mold after changing: manufacturer has to specify the status of die/mold; actual or temporary
die/mold, after changing.
(12) QC T.RAD evaluation: especially for QC of T.RAD record data of assessment; identification,
inspection result of size and function of changed part is consistent with the requirement.
(13) CONTROL NO.: IPP TAG must specify control number of changed part, which is consistent with
the number on IPP sheet. IPP TAG must use only yellow paper.
14) Change item: mark circle on the number of item which changed, and the control number of IPP sheet
and IPP Tag is the same.
7 Special Acceptance Requirement
1. Objective
This requirement applies to management of the group of defect and unusual quality product. This is guideline for special acceptance request and preventive measure of repeatable problem.
2. Scope
This procedure applies for all parts and raw material which manufacturers distribute to T.RAD, including enforce to supplier of manufacturer (tier 2, tier 3).
3. Definition
Special acceptance request means the permission of not standardized part or product approach process or customer, but restrict the quantity, duration etc. Consequential acceptance does not affect the quality of product. In addition, if manufacturer can repair the part or product, it is not within the scope of special acceptance requirement.
The group within special acceptance request.
1) Part or product is not standardized from drawing, inspection standard and limit sample.
2) Part or product is uncertain standardized but different from the past or the present’s part or product.
* Remarks: The special acceptance request effect only the quantity or duration which indicated. It is
not cover the same problem that occurs in the future in any case of root cause of problem.
4. Responsibility of Manufacturers
4.1 Manufacturer determine and request in the case of; it cannot repair or above-mentioned scope. The part or product is considered as below;
1) It does not affect the function or competency of product.
2) It does not affect the value of product.
3) It does not affect the congestion in the installation.
4) Product is produced in temporary process, which different from normal process.
4.2 Manufacturer fills in the form of “special acceptance requirement sheet (FM-QC-01-039)” attach with sample product and related support document such as inspection report and then submit to procurement of T.RAD for approval.
4.3 After approved from T.RAD, conditions to deliver the part or product refer to Section 6: Initial
Production Parts Control. Then specify “special acceptance request” in the field of other.
5. Guidance for fill in the special acceptance requirement sheet
5.1 Form of special acceptance requirement sheet.
Manufacturer use th
0/5000
5 thay đổi yêu cầu bản vẽ
1. Mục tiêu
yêu cầu này thiết lập các hướng dẫn cho yêu cầu vẽ thay đổi. do để điều chỉnh vấn đề trong quá trình hoặc chất lượng hoặc đề nghị từ va / ve (phân tích giá trị / giá trị kỹ thuật) bị ảnh hưởng thay đổi bản vẽ.
2. phạm vi
thủ tục này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà các nhà sản xuất phân phối cho t.rad,bao gồm thực thi để nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2, cấp 3).
3. định nghĩa
vẽ có nghĩa là một hình ảnh của một phần hoặc sản phẩm mà tham khảo trong quá trình sản xuất. thay đổi bản vẽ
mục là thay đổi con số, thay đổi kích thước, phối hợp thay đổi, và thay đổi vật liệu.
4. trách nhiệm của nhà sản xuất
4.1 trước khi yêu cầu thay đổi bản vẽ, nhà sản xuất nên xem xét các khả năng, bao gồm cả các chi phí,4.2 sản xuất con số, kích thước, phối hợp và các tài liệu của một phần hoặc sản phẩm.
điền vào hình thức "vẽ tờ yêu cầu thay đổi" và đính kèm tài liệu hỗ trợ. sau đó trình
mua sắm t.rad.
4,3 t.rad xem xét yêu cầu thay đổi bản vẽ có thể. nếu xét thấy có thể, nên gửi cho
phần thiết kế trong t.rad (Nhật Bản) để xem xét một lần nữa. phần thiết kế trong công ty mẹ (T.rad Nhật Bản) xác định, nếu đồng ý, sẽ thay đổi bản vẽ theo yêu cầu và đáp ứng với t.rad Thái Lan và nhà sản xuất trong chuỗi. nhưng nếu không đồng ý, phần thiết kế trong t.rad Nhật Bản sẽ đáp ứng t.rad Thái Lan và sau đó mua sắm t.rad sẽ tiếp tục trả lời nhà sản xuất.
5. hướng dẫn để thay đổi bản vẽ yêu cầu tờ
5.1 hình thức vẽ tờ yêu cầu thay đổi.
nhà sản xuất sử dụng các hình thức "bản vẽ thay đổi yêu cầu tờ" như dưới đây; chỉ điền lĩnh vực đen rắn
chi tiết của bản vẽ tờ yêu cầu thay đổi
(1) ban hành nợ:... tên của chính quyền và ủy quyền chính trong bộ phận của nhà sản xuất
( 2) loại yêu cầu thay đổi: chia 2 loại, nhà sản xuất nên đánh dấu () trên loại yêu cầu;
1) yêu cầu thay đổi bản vẽ
2) đề nghị của va / ve
(3) một phần không.:.. số yêu cầu thay đổi một phần hoặc sản phẩm
(4) tên phần: tên của yêu cầu thay đổi một phần hoặc sản phẩm
(5) Mục đích của yêu cầu, đánh dấu () vào loại yêu cầu;
1) tăng hiệu quả
2) tăng độ bền
3) giảm chi phí vật liệu
4) giảm chi phí gia công
5) giảm chi phí lắp ráp
6) giảm lý do cơ
7) chuẩn
8) thiết kế sai lầm
9) sai lầm vẽ
10) nâng cao chất lượng
11) giảm chi phí của các dụng cụ & khuôn
12) giảm quá trình
13)
(6) các chi tiết mục tiêu khác:. Giải thích về yêu cầu thay đổi
(7) nội dung của sự thay đổi & phác thảo: giải thích chi tiết trước khi thay đổi điền vào lĩnh vực "trước" và
chi tiết sau khi thay đổi điền vào lĩnh vực này "sau khi" cùng với phác thảo và tài liệu đính kèm nếu cần
(8) hiệu quả chi phí khác.:nhà sản xuất xem xét tác động của vốn và chi phí, trước và sau khi thay đổi, bao gồm cả
đầu tư máy móc, công cụ
(9) trước khi kết quả tham vấn:. lĩnh vực này, mỗi phần trong t.rad sẽ đánh giá hiệu quả, chẳng hạn như sản xuất, chất lượng , chi phí vv, và sau đó xác định để thay đổi. t.rad sẽ đệ trình yêu cầu để thiết kế phần và đáp ứng với nhà sản xuất theo thứ tự.)
6 bộ phận sản xuất ban đầu kiểm soát
1. Mục tiêu
yêu cầu này thiết lập các hướng dẫn đảm bảo chất lượng của sản phẩm. và ngăn ngừa các khiếm khuyết của bộ phận sản xuất ban đầu trong quá trình sản xuất sản xuất hàng loạt.
2. phạm vi
thủ tục này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà các nhà sản xuất phân phối cho t.rad, bao gồm thực thi để nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2,tầng 3) khi họ cần phải thay đổi giữa mỗi khác.
3. phần sản xuất ban đầu định nghĩa
nghĩa là mục tiêu của các bộ phận đầu tiên cung cấp cho t.rad, và đây là lần đầu tiên sản xuất trong sản xuất hàng loạt. này bao gồm các phần mới là sản phẩm đầu tiên và sản xuất phần mới sau khi thay đổi hoặc điều chỉnh. mục kiểm soát như sau;
1) thay đổi thay đổi bản vẽ / thiết kế
Thay đổi thay đổi 2) thay đổi nhà sản xuất / nhà thầu phụ thay đổi
3) nơi sản xuất thay đổi
4) quá trình sản xuất / điều kiện
5) máy, thiết bị thay đổi
6) nguyên liệu hoặc chất thay đổi
7) chết, nấm mốc hoặc các công cụ thay đổi
8) điều hành hoặc thay đổi người lao động (thay đổi sức mạnh đàn ông của sản xuất như tăng ca, vv)
9) thay đổi thay đổi bao bì / vận chuyển
10) rất nhiều lần đầu tiên sau khi cải thiện chất lượng
11) mô hình mới
12) khác (điền vào các chi tiết, ví dụ:. Đặc biệt chấp nhận yêu cầu các bộ phận đó là giao hàng đầu tiên)
trước khi cung cấp những phần sản xuất ban đầu sau khi thay đổi, phải thông báo cho các mục thay đổi trước để t.rad bởi theo các thủ tục "thay đổi quy trình sản xuất yêu cầu" (sp-qc-07).hướng dẫn này cho xem xét các phần sau khi thay đổi ảnh hưởng đến chất lượng hay không. và sau đó đã chỉ phê duyệt từ t.rad, một phần sản xuất ban đầu được giao.
4. trách nhiệm của nhà sản xuất
4.1 trong trường hợp, yêu cầu cho quá trình thay đổi, mô hình mới và điều chỉnh các vấn đề, t.rad sẽ phê duyệt các tài liệu theo yêu cầu bằng văn bản trước khi sản xuất.nhà sản xuất phải kiểm soát rất nhiều sản xuất riêng của mình và là người đầu tiên trong hệ thống ra đầu tiên được áp dụng cho những trường hợp này. (FIFO:.. Một tài sản quản lý và đánh giá phương pháp trong đó các tài sản sản xuất hoặc mua đầu tiên được bán, sử dụng hoặc xử lý đầu tiên FIFO có thể được sử dụng bởi một cá nhân hay một công ty)
khi nhà sản xuất cung cấp phần sản xuất ban đầu sau khi thay đổi,phải xem xét được trộn lẫn một phần cũ và mới trong cùng rất nhiều. nhà sản xuất phải ghi rõ số lượng và nhãn của phần
4.2 phân phối lần đầu tiên của các bộ phận xảy ra sau khi thay đổi, nhà cung cấp có đính kèm sau này
tài liệu;
- ban đầu bộ phận sản xuất tấm (fm-qc-07-002) hoặc. IPP tờ kèm theo hóa đơn.
- Tag phần sản xuất ban đầu (fm-qc-07-003) hoặc thẻ IPP kèm theo với tất cả các gói mà phân phát cho t.rad (gói: hộp, trường hợp, pallet, túi vv.) thẻ phải thông báo dễ dàng.
4,3 3 xác nhận chất lượng bởi đính kèm tất cả tài liệu hỗ trợ như kết quả kiểm tra để t.rad. tài liệu có liên quan nhiều hơn là cần thiết, bao gồm cả bản chấp thuận-yêu cầu của bất kỳ mục nào thay đổi (mục số 1-12).
5.hướng dẫn ban đầu bộ phận sản xuất tấm
5.1 hình thức sản xuất ban đầu các bộ phận tấm
nhà sản xuất sử dụng hình thức "ban đầu sản xuất các bộ phận tấm" (FM-qc-01-039) "và" ban đầu sản xuất các bộ phận
tag "(FM-qc-07- 003) cho nhãn các phần như sau
5.2 chi tiết ban đầu bộ phận sản xuất tấm
(1) kiểm soát không: danh sách kiểm soát nhà sản xuất ban hành-tài liệu bằng cách điều khiển giấy đầu;
xxx - xx - xxx
.số vấn đề của tài liệu, số ví dụ vấn đề 1 là 001
năm; ví dụ năm 2012 là 12
tiếng Anh tên của nhà sản xuất là viết tắt; ví dụ abc
(2) Ngày phát hành:... ngày . tạo ra các tấm IPP
(3) áp dụng phần:. tên của nhà sản xuất và phần trách nhiệm
(4) một phần không:. số phần sản xuất ban đầu được thay đổi. (5) tên phần: tên của phần sản xuất ban đầu được thay đổi.(6) ngày giao hàng: ngày phần sản xuất ban đầu được phân phối
(7) một phần phân phối 1 số lượng:.. Số lượng phần sản xuất ban đầu, trong đó quy định số lượng phần trước
thay đổi và sau khi thay đổi, trong rất nhiều
(8) thay đổi mục: đánh dấu tròn vào số lượng thay đổi mục
(9) chi tiết thay đổi.:nhà sản xuất đầy chi tiết thay đổi như hình ảnh so sánh giữa trước và sau khi thay đổi
(10) quá trình sau khi thay đổi:.. nhà sản xuất phải xác định tình trạng của quá trình; thực tế hoặc tạm thời
quá trình, sau khi thay đổi
(11) chết / khuôn sau thay đổi: nhà sản xuất phải xác định tình trạng của chết / khuôn; thực tế hoặc tạm thời
chết / nấm mốc, sau khi thay đổi
(12) qc t.rad đánh giá.:đặc biệt là cho qc dữ liệu ghi lại t.rad giám định; xác định,
kết quả kiểm tra kích thước và chức năng của phần thay đổi phù hợp với yêu cầu
(13) kiểm soát không: thẻ IPP phải ghi rõ số kiểm soát thay đổi một phần, đó là.. phù hợp với
số trên tờ IPP. tag IPP phải chỉ sử dụng giấy vàng
14) thay đổi mục:. đánh dấu tròn vào số lượng các mặt hàng mà thay đổi,và số kiểm soát của tờ IPP
và tag IPP là như nhau.
7 yêu cầu chấp nhận đặc biệt
1. Mục tiêu
Yêu cầu này áp dụng cho quản lý của nhóm khuyết tật và sản phẩm chất lượng khác thường. đây là hướng dẫn cho yêu cầu chấp nhận đặc biệt và biện pháp phòng ngừa vấn đề lặp lại.
2. phạm vi
thủ tục này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà các nhà sản xuất phân phối cho t.rad,bao gồm thực thi để nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2, cấp 3).
3. định nghĩa
yêu cầu đặc biệt có nghĩa là chấp nhận sự cho phép của phần không được tiêu chuẩn hóa hoặc quá trình tiếp cận sản phẩm hoặc khách hàng, nhưng hạn chế số lượng, thời gian, vv hậu quả chấp nhận không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. Ngoài ra, nếu nhà sản xuất có thể sửa chữa một phần hoặc sản phẩm,nó không phải là trong phạm vi yêu cầu chấp nhận đặc biệt.
nhóm trong yêu cầu chấp nhận đặc biệt.
1) một phần hoặc sản phẩm không được tiêu chuẩn hóa từ bản vẽ, tiêu chuẩn kiểm tra và mẫu giới hạn.
2) một phần hoặc sản phẩm là không chắc chắn tiêu chuẩn nhưng khác với trong quá khứ hay hiện tại của một phần hoặc sản phẩm
* nhận xét.:việc chấp nhận yêu cầu hiệu ứng đặc biệt chỉ số lượng hoặc thời gian trong đó chỉ ra. nó là
không bao gồm các vấn đề tương tự xảy ra trong tương lai trong bất kỳ trường hợp nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.
4. trách nhiệm của các nhà sản xuất
4.1 nhà sản xuất xác định và yêu cầu trong trường hợp, nó không thể sửa chữa hoặc phạm vi nêu trên. phần hoặc sản phẩm được coi như dưới đây;
1) nó không ảnh hưởng đến chức năng hay năng lực của sản phẩm.
2) nó không ảnh hưởng đến giá trị của sản phẩm.
3) nó không ảnh hưởng đến tình trạng tắc nghẽn trong quá trình cài đặt.
4) Sản phẩm được sản xuất trong quá trình tạm thời, mà khác nhau từ quá trình bình thường.
4.2 nhà sản xuất lấp đầy các hình thức "tờ yêu cầu chấp nhận đặc biệt (fm-qc-01-039)" đính kèm với sản phẩm mẫu và tài liệu hỗ trợ liên quan như báo cáo kiểm tra và sau đó trình mua sắm t.rad chính.
4,3 sau khi đã được phê duyệt từ t.rad, điều kiện để cung cấp một phần hoặc sản phẩm tham khảo phần 6: ban đầu
sản xuất các bộ phận điều khiển.sau đó xác định "yêu cầu chấp nhận đặc biệt" trong lĩnh vực khác.
5. hướng dẫn điền vào bảng yêu cầu chấp nhận đặc biệt
5.1 hình thức tờ yêu cầu chấp nhận đặc biệt.
nhà sản xuất sử dụng thứ
1. Mục tiêu
yêu cầu này thiết lập các hướng dẫn cho yêu cầu vẽ thay đổi. do để điều chỉnh vấn đề trong quá trình hoặc chất lượng hoặc đề nghị từ va / ve (phân tích giá trị / giá trị kỹ thuật) bị ảnh hưởng thay đổi bản vẽ.
2. phạm vi
thủ tục này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà các nhà sản xuất phân phối cho t.rad,bao gồm thực thi để nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2, cấp 3).
3. định nghĩa
vẽ có nghĩa là một hình ảnh của một phần hoặc sản phẩm mà tham khảo trong quá trình sản xuất. thay đổi bản vẽ
mục là thay đổi con số, thay đổi kích thước, phối hợp thay đổi, và thay đổi vật liệu.
4. trách nhiệm của nhà sản xuất
4.1 trước khi yêu cầu thay đổi bản vẽ, nhà sản xuất nên xem xét các khả năng, bao gồm cả các chi phí,4.2 sản xuất con số, kích thước, phối hợp và các tài liệu của một phần hoặc sản phẩm.
điền vào hình thức "vẽ tờ yêu cầu thay đổi" và đính kèm tài liệu hỗ trợ. sau đó trình
mua sắm t.rad.
4,3 t.rad xem xét yêu cầu thay đổi bản vẽ có thể. nếu xét thấy có thể, nên gửi cho
phần thiết kế trong t.rad (Nhật Bản) để xem xét một lần nữa. phần thiết kế trong công ty mẹ (T.rad Nhật Bản) xác định, nếu đồng ý, sẽ thay đổi bản vẽ theo yêu cầu và đáp ứng với t.rad Thái Lan và nhà sản xuất trong chuỗi. nhưng nếu không đồng ý, phần thiết kế trong t.rad Nhật Bản sẽ đáp ứng t.rad Thái Lan và sau đó mua sắm t.rad sẽ tiếp tục trả lời nhà sản xuất.
5. hướng dẫn để thay đổi bản vẽ yêu cầu tờ
5.1 hình thức vẽ tờ yêu cầu thay đổi.
nhà sản xuất sử dụng các hình thức "bản vẽ thay đổi yêu cầu tờ" như dưới đây; chỉ điền lĩnh vực đen rắn
chi tiết của bản vẽ tờ yêu cầu thay đổi
(1) ban hành nợ:... tên của chính quyền và ủy quyền chính trong bộ phận của nhà sản xuất
( 2) loại yêu cầu thay đổi: chia 2 loại, nhà sản xuất nên đánh dấu () trên loại yêu cầu;
1) yêu cầu thay đổi bản vẽ
2) đề nghị của va / ve
(3) một phần không.:.. số yêu cầu thay đổi một phần hoặc sản phẩm
(4) tên phần: tên của yêu cầu thay đổi một phần hoặc sản phẩm
(5) Mục đích của yêu cầu, đánh dấu () vào loại yêu cầu;
1) tăng hiệu quả
2) tăng độ bền
3) giảm chi phí vật liệu
4) giảm chi phí gia công
5) giảm chi phí lắp ráp
6) giảm lý do cơ
7) chuẩn
8) thiết kế sai lầm
9) sai lầm vẽ
10) nâng cao chất lượng
11) giảm chi phí của các dụng cụ & khuôn
12) giảm quá trình
13)
(6) các chi tiết mục tiêu khác:. Giải thích về yêu cầu thay đổi
(7) nội dung của sự thay đổi & phác thảo: giải thích chi tiết trước khi thay đổi điền vào lĩnh vực "trước" và
chi tiết sau khi thay đổi điền vào lĩnh vực này "sau khi" cùng với phác thảo và tài liệu đính kèm nếu cần
(8) hiệu quả chi phí khác.:nhà sản xuất xem xét tác động của vốn và chi phí, trước và sau khi thay đổi, bao gồm cả
đầu tư máy móc, công cụ
(9) trước khi kết quả tham vấn:. lĩnh vực này, mỗi phần trong t.rad sẽ đánh giá hiệu quả, chẳng hạn như sản xuất, chất lượng , chi phí vv, và sau đó xác định để thay đổi. t.rad sẽ đệ trình yêu cầu để thiết kế phần và đáp ứng với nhà sản xuất theo thứ tự.)
6 bộ phận sản xuất ban đầu kiểm soát
1. Mục tiêu
yêu cầu này thiết lập các hướng dẫn đảm bảo chất lượng của sản phẩm. và ngăn ngừa các khiếm khuyết của bộ phận sản xuất ban đầu trong quá trình sản xuất sản xuất hàng loạt.
2. phạm vi
thủ tục này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà các nhà sản xuất phân phối cho t.rad, bao gồm thực thi để nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2,tầng 3) khi họ cần phải thay đổi giữa mỗi khác.
3. phần sản xuất ban đầu định nghĩa
nghĩa là mục tiêu của các bộ phận đầu tiên cung cấp cho t.rad, và đây là lần đầu tiên sản xuất trong sản xuất hàng loạt. này bao gồm các phần mới là sản phẩm đầu tiên và sản xuất phần mới sau khi thay đổi hoặc điều chỉnh. mục kiểm soát như sau;
1) thay đổi thay đổi bản vẽ / thiết kế
Thay đổi thay đổi 2) thay đổi nhà sản xuất / nhà thầu phụ thay đổi
3) nơi sản xuất thay đổi
4) quá trình sản xuất / điều kiện
5) máy, thiết bị thay đổi
6) nguyên liệu hoặc chất thay đổi
7) chết, nấm mốc hoặc các công cụ thay đổi
8) điều hành hoặc thay đổi người lao động (thay đổi sức mạnh đàn ông của sản xuất như tăng ca, vv)
9) thay đổi thay đổi bao bì / vận chuyển
10) rất nhiều lần đầu tiên sau khi cải thiện chất lượng
11) mô hình mới
12) khác (điền vào các chi tiết, ví dụ:. Đặc biệt chấp nhận yêu cầu các bộ phận đó là giao hàng đầu tiên)
trước khi cung cấp những phần sản xuất ban đầu sau khi thay đổi, phải thông báo cho các mục thay đổi trước để t.rad bởi theo các thủ tục "thay đổi quy trình sản xuất yêu cầu" (sp-qc-07).hướng dẫn này cho xem xét các phần sau khi thay đổi ảnh hưởng đến chất lượng hay không. và sau đó đã chỉ phê duyệt từ t.rad, một phần sản xuất ban đầu được giao.
4. trách nhiệm của nhà sản xuất
4.1 trong trường hợp, yêu cầu cho quá trình thay đổi, mô hình mới và điều chỉnh các vấn đề, t.rad sẽ phê duyệt các tài liệu theo yêu cầu bằng văn bản trước khi sản xuất.nhà sản xuất phải kiểm soát rất nhiều sản xuất riêng của mình và là người đầu tiên trong hệ thống ra đầu tiên được áp dụng cho những trường hợp này. (FIFO:.. Một tài sản quản lý và đánh giá phương pháp trong đó các tài sản sản xuất hoặc mua đầu tiên được bán, sử dụng hoặc xử lý đầu tiên FIFO có thể được sử dụng bởi một cá nhân hay một công ty)
khi nhà sản xuất cung cấp phần sản xuất ban đầu sau khi thay đổi,phải xem xét được trộn lẫn một phần cũ và mới trong cùng rất nhiều. nhà sản xuất phải ghi rõ số lượng và nhãn của phần
4.2 phân phối lần đầu tiên của các bộ phận xảy ra sau khi thay đổi, nhà cung cấp có đính kèm sau này
tài liệu;
- ban đầu bộ phận sản xuất tấm (fm-qc-07-002) hoặc. IPP tờ kèm theo hóa đơn.
- Tag phần sản xuất ban đầu (fm-qc-07-003) hoặc thẻ IPP kèm theo với tất cả các gói mà phân phát cho t.rad (gói: hộp, trường hợp, pallet, túi vv.) thẻ phải thông báo dễ dàng.
4,3 3 xác nhận chất lượng bởi đính kèm tất cả tài liệu hỗ trợ như kết quả kiểm tra để t.rad. tài liệu có liên quan nhiều hơn là cần thiết, bao gồm cả bản chấp thuận-yêu cầu của bất kỳ mục nào thay đổi (mục số 1-12).
5.hướng dẫn ban đầu bộ phận sản xuất tấm
5.1 hình thức sản xuất ban đầu các bộ phận tấm
nhà sản xuất sử dụng hình thức "ban đầu sản xuất các bộ phận tấm" (FM-qc-01-039) "và" ban đầu sản xuất các bộ phận
tag "(FM-qc-07- 003) cho nhãn các phần như sau
5.2 chi tiết ban đầu bộ phận sản xuất tấm
(1) kiểm soát không: danh sách kiểm soát nhà sản xuất ban hành-tài liệu bằng cách điều khiển giấy đầu;
xxx - xx - xxx
.số vấn đề của tài liệu, số ví dụ vấn đề 1 là 001
năm; ví dụ năm 2012 là 12
tiếng Anh tên của nhà sản xuất là viết tắt; ví dụ abc
(2) Ngày phát hành:... ngày . tạo ra các tấm IPP
(3) áp dụng phần:. tên của nhà sản xuất và phần trách nhiệm
(4) một phần không:. số phần sản xuất ban đầu được thay đổi. (5) tên phần: tên của phần sản xuất ban đầu được thay đổi.(6) ngày giao hàng: ngày phần sản xuất ban đầu được phân phối
(7) một phần phân phối 1 số lượng:.. Số lượng phần sản xuất ban đầu, trong đó quy định số lượng phần trước
thay đổi và sau khi thay đổi, trong rất nhiều
(8) thay đổi mục: đánh dấu tròn vào số lượng thay đổi mục
(9) chi tiết thay đổi.:nhà sản xuất đầy chi tiết thay đổi như hình ảnh so sánh giữa trước và sau khi thay đổi
(10) quá trình sau khi thay đổi:.. nhà sản xuất phải xác định tình trạng của quá trình; thực tế hoặc tạm thời
quá trình, sau khi thay đổi
(11) chết / khuôn sau thay đổi: nhà sản xuất phải xác định tình trạng của chết / khuôn; thực tế hoặc tạm thời
chết / nấm mốc, sau khi thay đổi
(12) qc t.rad đánh giá.:đặc biệt là cho qc dữ liệu ghi lại t.rad giám định; xác định,
kết quả kiểm tra kích thước và chức năng của phần thay đổi phù hợp với yêu cầu
(13) kiểm soát không: thẻ IPP phải ghi rõ số kiểm soát thay đổi một phần, đó là.. phù hợp với
số trên tờ IPP. tag IPP phải chỉ sử dụng giấy vàng
14) thay đổi mục:. đánh dấu tròn vào số lượng các mặt hàng mà thay đổi,và số kiểm soát của tờ IPP
và tag IPP là như nhau.
7 yêu cầu chấp nhận đặc biệt
1. Mục tiêu
Yêu cầu này áp dụng cho quản lý của nhóm khuyết tật và sản phẩm chất lượng khác thường. đây là hướng dẫn cho yêu cầu chấp nhận đặc biệt và biện pháp phòng ngừa vấn đề lặp lại.
2. phạm vi
thủ tục này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà các nhà sản xuất phân phối cho t.rad,bao gồm thực thi để nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2, cấp 3).
3. định nghĩa
yêu cầu đặc biệt có nghĩa là chấp nhận sự cho phép của phần không được tiêu chuẩn hóa hoặc quá trình tiếp cận sản phẩm hoặc khách hàng, nhưng hạn chế số lượng, thời gian, vv hậu quả chấp nhận không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. Ngoài ra, nếu nhà sản xuất có thể sửa chữa một phần hoặc sản phẩm,nó không phải là trong phạm vi yêu cầu chấp nhận đặc biệt.
nhóm trong yêu cầu chấp nhận đặc biệt.
1) một phần hoặc sản phẩm không được tiêu chuẩn hóa từ bản vẽ, tiêu chuẩn kiểm tra và mẫu giới hạn.
2) một phần hoặc sản phẩm là không chắc chắn tiêu chuẩn nhưng khác với trong quá khứ hay hiện tại của một phần hoặc sản phẩm
* nhận xét.:việc chấp nhận yêu cầu hiệu ứng đặc biệt chỉ số lượng hoặc thời gian trong đó chỉ ra. nó là
không bao gồm các vấn đề tương tự xảy ra trong tương lai trong bất kỳ trường hợp nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.
4. trách nhiệm của các nhà sản xuất
4.1 nhà sản xuất xác định và yêu cầu trong trường hợp, nó không thể sửa chữa hoặc phạm vi nêu trên. phần hoặc sản phẩm được coi như dưới đây;
1) nó không ảnh hưởng đến chức năng hay năng lực của sản phẩm.
2) nó không ảnh hưởng đến giá trị của sản phẩm.
3) nó không ảnh hưởng đến tình trạng tắc nghẽn trong quá trình cài đặt.
4) Sản phẩm được sản xuất trong quá trình tạm thời, mà khác nhau từ quá trình bình thường.
4.2 nhà sản xuất lấp đầy các hình thức "tờ yêu cầu chấp nhận đặc biệt (fm-qc-01-039)" đính kèm với sản phẩm mẫu và tài liệu hỗ trợ liên quan như báo cáo kiểm tra và sau đó trình mua sắm t.rad chính.
4,3 sau khi đã được phê duyệt từ t.rad, điều kiện để cung cấp một phần hoặc sản phẩm tham khảo phần 6: ban đầu
sản xuất các bộ phận điều khiển.sau đó xác định "yêu cầu chấp nhận đặc biệt" trong lĩnh vực khác.
5. hướng dẫn điền vào bảng yêu cầu chấp nhận đặc biệt
5.1 hình thức tờ yêu cầu chấp nhận đặc biệt.
nhà sản xuất sử dụng thứ
đang được dịch, vui lòng đợi..
5 Thay đổi vẽ yêu cầu
1. Mục tiêu
này yêu cầu thiết lập các hướng dẫn cho sự thay đổi yêu cầu vẽ. Owing để điều chỉnh vấn đề trong quá trình hoặc chất lượng hoặc đề nghị từ VA/VE (giá trị phân tích / giá trị kỹ thuật) là bị ảnh hưởng thay đổi vẽ.
2. Phạm vi
quy trình này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà nhà sản xuất phân phối cho T.RAD, bao gồm thi hành với nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2, cấp 3).
3. Định nghĩa
vẽ có nghĩa là một hình ảnh của một phần hoặc sản phẩm tham khảo trong quá trình sản xuất. Thay đổi bản vẽ
mục là con số thay đổi, thay đổi kích thước, thay đổi hợp đồng và tài liệu thay đổi.
4. Trách nhiệm của nhà sản xuất
4.1 trước khi yêu cầu thay đổi bản vẽ, nhà sản xuất nên xem xét khả năng, bao gồm cả chi phí, con số, kích thước, hợp đồng và các tài liệu của một phần hoặc sản phẩm.
6.7 điền vào nhà sản xuất trong tạo thành "Vẽ thay đổi yêu cầu tờ" và đính kèm tài liệu hỗ trợ. Sau đó gửi đến
mua T.RAD.
4.3 T.RAD sẽ xem xét thay đổi có thể vẽ yêu cầu. Nếu xem xét rằng nó là có thể, nên gửi đến
thiết kế phần trong T.RAD (Nhật bản) để xem xét một lần nữa. Thiết kế phần trong công ty mẹ (T.Nhật bản RAD) xác định, nếu đồng ý với, sẽ thay đổi các bản vẽ như yêu cầu và đáp ứng cho Thái Lan T.RAD và nhà sản xuất theo thứ tự. Nhưng nếu không đồng ý, thiết kế phần T.RAD Nhật bản sẽ đáp ứng với Thái Lan T.RAD và sau đó mua sắm của T.RAD sẽ tiếp tục trả lời để nhà sản xuất.
5. Hướng dẫn để thay đổi bản vẽ yêu cầu tấm
8.2 hình thức của bản vẽ thay đổi yêu cầu tấm.
Nhà sản xuất sử dụng các hình thức "Vẽ thay đổi yêu cầu tờ" như dưới đây; Điền vào chỉ các rắn màu đen trường.
các chi tiết của bản vẽ thay đổi yêu cầu sheet.
(1) Issued phòng: tên của cơ quan và ủy quyền cho sự chấp thuận của manufacturer.
(2) loại yêu cầu thay đổi của tỉnh: phân chia 2 loại, nhà sản xuất nên đánh dấu () trên yêu cầu loại;
1) vẽ thay đổi yêu cầu
2) gợi ý của VA/VE
(3) một phần số: số lượng các yêu cầu thay đổi một phần hoặc product.
(4) một phần tên: tên yêu cầu thay đổi một phần hay product.
(5) mục đích của yêu cầu; Mark () trên loại yêu cầu;
1) tăng hiệu quả
2) tăng độ bền
3) giảm chi phí vật liệu
4) giảm chi phí máy
5) giảm chi phí lắp ráp
6) giảm cơ khí lý do
7) tiêu chuẩn hóa
8) thiết kế sai lầm
9) vẽ sai lầm
10) chất lượng cải thiện
11) Chi phí giảm của dụng cụ & Jig
12) làm giảm quá trình
13) Other
(6) chi tiết mục tiêu: giải thích về sự thay đổi request.
(7) nội dung của thay đổi & phác họa: những lời giải thích chi tiết trước khi thay đổi điền vào trường "Trước khi" và
chi tiết sau khi thay đổi điền vào các tài liệu đính kèm và các lĩnh vực "Sau" cùng với phác thảo khác nếu require.
(8) chi phí có hiệu lực: nhà sản xuất xem xét tác động của vốn đầu tư và chi phí, trước và sau khi thay đổi, bao gồm cả
đầu tư máy móc và tool.
(9) trước khi tham khảo ý kiến kết quả: lĩnh vực này, mỗi phần trong T.RAD sẽ đánh giá hiệu quả, chẳng hạn như sản xuất, chất lượng, chi phí vv, và sau đó xác định thay đổi. T.RAD sẽ gửi yêu cầu để thiết kế các phần và phản ứng với nhà sản xuất theo thứ tự.)
6 Sản xuất ban đầu phần kiểm soát
1. Mục tiêu
này yêu cầu thiết lập các hướng dẫn cho bảo đảm chất lượng của sản phẩm. Và ngăn chặn các khiếm khuyết của sản xuất ban đầu phần trong quá trình sản xuất sản xuất hàng loạt.
2. Phạm vi
quy trình này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà nhà sản xuất phân phối để T.RAD, bao gồm thực thi với nhà cung cấp của nhà sản xuất (tầng 2, tầng 3) khi họ cần phải thay đổi giữa nhau.
3. Định nghĩa
ban đầu sản xuất một phần có nghĩa là mục tiêu của phần đầu tiên cung cấp cho T.RAD, và nó là lần đầu tiên để sản xuất trong sản xuất hàng loạt. Điều này bao gồm phần mới là chiếc sản xuất và sản xuất một phần mới sau khi thay đổi hoặc điều chỉnh. Kiểm soát mục như sau;
1) vẽ thay đổi / thiết kế thay đổi
2) Nhà sản xuất thay đổi / Subcontractor thay đổi
3) sản xuất ra thay đổi
4) quá trình sản xuất thay đổi / điều kiện thay đổi
5) thay đổi máy tính hoặc thiết bị
6) nguyên liệu hoặc thay đổi chất
7) chết, nấm mốc hoặc công cụ thay đổi
8) nhà điều hành hoặc nhân viên thay đổi (thay đổi sức mạnh người đàn ông của sản xuất như tăng sự chuyển đổi vv.)
9) Đóng gói thay đổi / giao thông vận tải thay đổi
Lô 10) đầu tiên sau khi cải tiến chất lượng
11) mô hình mới
12) khác (điền vào chi tiết; ví dụ: bộ phận yêu cầu chấp nhận đặc biệt là chiếc đầu tiên giao).
trước khi cung cấp một phần sản xuất đầu tiên sau khi thay đổi, phải thông báo cho mục thay đổi trước đến T.RAD bằng cách làm theo các thủ tục "Yêu cầu quá trình thay đổi sản xuất" (SP-QC-07). Hướng dẫn này cho xem xét phía sau khi thay đổi ảnh hưởng chất lượng hay không. Và sau đó có chỉ chấp nhận từ T.RAD, một phần sản xuất đầu tiên được phân phối.
4. Trách nhiệm của nhà sản xuất
6.6 của trường hợp yêu cầu cho quá trình thay đổi, mô hình mới và điều chỉnh vấn đề, T.RAD sẽ chấp nhận tài liệu yêu cầu bằng văn bản trước khi sản xuất. Nhà sản xuất phải kiểm soát nhiều sản xuất riêng của mình và đầu tiên trong lần đầu tiên trong hệ thống được áp dụng cho những trường hợp này. (FIFO: một phương pháp quản lý tài sản và xác định giá trị trong đó tài sản được sản xuất hoặc mua lại đầu tiên được bán, sử dụng hoặc xử lý đầu tiên. FIFO có thể được sử dụng bởi một cá nhân hoặc một công ty.)
Khi nhà sản xuất cung cấp một phần sản xuất đầu tiên sau khi thay đổi, phải xem xét được trộn cũ và một phần mới trong cùng một lô. Nhà sản xuất đã chỉ định rõ ràng về số lượng và nhãn của phần
6.7 đầu tiên thời gian giao của các bộ phận đó xảy ra sau khi thay đổi, nhà cung cấp có đính kèm này sau
tài liệu;
-ban đầu sản xuất phần tờ (FM-QC-07-002) hoặc IPP tờ kèm theo với hóa đơn.
-Ban đầu sản xuất một phần từ khóa (FM-QC-07-003) hoặc IPP thẻ kèm theo với tất cả các gói phần mềm mà phân phối để T.RAD (gói: hộp, trường hợp, palet, túi vv.). Các từ khóa phải thông báo một cách dễ dàng.
7.0 3 xác nhận chất lượng bởi đính kèm tất cả các tài liệu hỗ trợ như các kết quả kiểm tra T.RAD. Liên quan tài liệu là cần thiết, bao gồm tờ chấp thuận yêu cầu bất kỳ thay đổi mục (mục số 1-12).
5. Hướng dẫn cho sản xuất ban đầu phần tờ
8.2 mẫu sản xuất đầu tiên phần tấm
nhà sản xuất sử dụng các hình thức "ban đầu sản xuất các bộ phận tờ (FM-QC-01-039)" và "sản xuất ban đầu
bộ phận thẻ" (FM-QC-07-003) cho nhãn các bộ phận như dưới đây
8.4 các chi tiết của sản xuất ban đầu phần sheet
(1) kiểm soát số: nhà sản xuất điều khiển danh sách phát hành-tài liệu bằng cách kiểm soát đầu giấy;
XXX XXX-XX -
Vấn đề số của tài liệu; Ví dụ số 1 là 001.
năm; Ví dụ 2012 là 12.
tên tiếng Anh của nhà sản xuất là viết tắt; Ví dụ ABC.
(2) Issued ngày: ngày tạo ra dự án IPP sheet.
(3) áp dụng phần: tên của nhà sản xuất và chịu trách nhiệm section.
(4) một phần số: số lượng sản xuất ban đầu phần đó thay đổi. (5) Một phần tên: tên của một phần sản xuất ban đầu được thay đổi. (6) Giao hàng ngày: ngày sản xuất ban đầu phần là delivered.
(7) 1 số lượng một phần giao hàng: số lượng một phần sản xuất đầu tiên, xác định số lượng các phần trước khi
thay đổi và sau khi thay đổi, trong lot.
(8) thay đổi mục: mark vòng tròn trên số lượng thay đổi item.
(9) chi tiết thay đổi: nhà sản xuất điền vào các chi tiết của việc thay đổi chẳng hạn như hình ảnh so sánh giữa trước và sau khi changing.
(10) quá trình sau khi thay đổi: nhà sản xuất có để xác định tình trạng của quá trình; thực tế hoặc tạm thời
quá trình, sau khi changing.
(11) chết / khuôn sau khi thay đổi: nhà sản xuất có để xác định tình trạng của chết/nấm mốc; thực tế hoặc tạm thời
chết/nấm mốc, sau khi changing.
(12) QC T.RAD đánh giá: đặc biệt là cho QC T.RAD ghi dữ liệu của đánh giá; nhận dạng,
kết quả kiểm tra kích thước và chức năng của một phần thay đổi là phù hợp với requirement.
(13) kiểm soát số: IPP TAG phải chỉ định kiểm soát số lượng thay đổi một phần, mà là phù hợp với
số trên IPP tờ. IPP TAG phải sử dụng chỉ vàng giấy.
14) thay đổi mục: mark vòng tròn trên số lượng các mục mà thay đổi, và kiểm soát, số IPP tờ
và IPP thẻ là như nhau.
7 yêu cầu chấp nhận đặc biệt
1. Mục tiêu
yêu cầu này áp dụng cho quản lý của nhóm các khiếm khuyết và sản phẩm chất lượng bất thường. Đây là hướng dẫn cho các yêu cầu đặc biệt chấp nhận, biện pháp phòng ngừa của vấn đề lặp lại.
2. Phạm vi
quy trình này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà nhà sản xuất phân phối cho T.RAD, bao gồm thi hành với nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2, cấp 3).
3. Định nghĩa
đặc biệt chấp nhận yêu cầu có nghĩa là sự cho phép của không tiêu chuẩn hóa một phần hoặc sản phẩm cách tiếp cận quá trình hoặc khách hàng, nhưng hạn chế số lượng, thời gian vv. Do hậu quả chấp nhận không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. Ngoài ra, nếu nhà sản xuất có thể sửa chữa một phần hoặc sản phẩm, nó không phải là trong phạm vi chấp nhận đặc biệt yêu cầu.
nhóm trong đặc biệt chấp nhận yêu cầu.
1) một phần hoặc sản phẩm không được chuẩn hóa từ bản vẽ, kiểm tra tiêu chuẩn và giới hạn mẫu.
2) một phần hoặc sản phẩm là không chắc chắn tiêu chuẩn hóa nhưng khác nhau từ quá khứ hoặc của hiện tại một phần hoặc sản phẩm.
* nhận xét: Yêu cầu chấp nhận đặc biệt có hiệu lực chỉ số lượng hoặc thời gian chỉ định. Nó là
không áp dụng cùng một vấn đề xảy ra trong tương lai trong bất kỳ trường hợp của nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.
4. Trách nhiệm của nhà sản xuất
6.6 nhà sản xuất xác định và yêu cầu trong trường hợp của; nó không thể sửa chữa hoặc phạm vi nói trên. Một phần hoặc sản phẩm được coi là dưới đây;
1) Nó không ảnh hưởng đến chức năng hoặc năng lực của sản phẩm.
2) nó không ảnh hưởng đến giá trị của sản phẩm.
3) nó không ảnh hưởng đến tắc nghẽn trong cài đặt.
4) sản phẩm được sản xuất trong quá trình tạm thời, mà khác nhau từ quá trình bình thường.
4.2 Nhà sản xuất điền vào trong các hình thức "đặc biệt chấp nhận yêu cầu tấm (FM-QC-01-039)" đính kèm với mẫu sản phẩm và tài liệu hỗ trợ liên quan chẳng hạn như kiểm tra báo cáo và sau đó gửi đến mua sắm T.RAD cho phê duyệt.
4.3 sau khi phê duyệt từ T.RAD, điều kiện để cung cấp một phần hoặc sản phẩm tham khảo phần 6: ban đầu
sản xuất phần kiểm soát. Sau đó chỉ định "đặc biệt chấp nhận yêu cầu" trong lĩnh vực khác.
5. Hướng dẫn để điền vào bảng đặc biệt chấp nhận yêu cầu
8.2 hình thức đặc biệt chấp nhận yêu cầu tấm.
nhà sản xuất sử dụng th
1. Mục tiêu
này yêu cầu thiết lập các hướng dẫn cho sự thay đổi yêu cầu vẽ. Owing để điều chỉnh vấn đề trong quá trình hoặc chất lượng hoặc đề nghị từ VA/VE (giá trị phân tích / giá trị kỹ thuật) là bị ảnh hưởng thay đổi vẽ.
2. Phạm vi
quy trình này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà nhà sản xuất phân phối cho T.RAD, bao gồm thi hành với nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2, cấp 3).
3. Định nghĩa
vẽ có nghĩa là một hình ảnh của một phần hoặc sản phẩm tham khảo trong quá trình sản xuất. Thay đổi bản vẽ
mục là con số thay đổi, thay đổi kích thước, thay đổi hợp đồng và tài liệu thay đổi.
4. Trách nhiệm của nhà sản xuất
4.1 trước khi yêu cầu thay đổi bản vẽ, nhà sản xuất nên xem xét khả năng, bao gồm cả chi phí, con số, kích thước, hợp đồng và các tài liệu của một phần hoặc sản phẩm.
6.7 điền vào nhà sản xuất trong tạo thành "Vẽ thay đổi yêu cầu tờ" và đính kèm tài liệu hỗ trợ. Sau đó gửi đến
mua T.RAD.
4.3 T.RAD sẽ xem xét thay đổi có thể vẽ yêu cầu. Nếu xem xét rằng nó là có thể, nên gửi đến
thiết kế phần trong T.RAD (Nhật bản) để xem xét một lần nữa. Thiết kế phần trong công ty mẹ (T.Nhật bản RAD) xác định, nếu đồng ý với, sẽ thay đổi các bản vẽ như yêu cầu và đáp ứng cho Thái Lan T.RAD và nhà sản xuất theo thứ tự. Nhưng nếu không đồng ý, thiết kế phần T.RAD Nhật bản sẽ đáp ứng với Thái Lan T.RAD và sau đó mua sắm của T.RAD sẽ tiếp tục trả lời để nhà sản xuất.
5. Hướng dẫn để thay đổi bản vẽ yêu cầu tấm
8.2 hình thức của bản vẽ thay đổi yêu cầu tấm.
Nhà sản xuất sử dụng các hình thức "Vẽ thay đổi yêu cầu tờ" như dưới đây; Điền vào chỉ các rắn màu đen trường.
các chi tiết của bản vẽ thay đổi yêu cầu sheet.
(1) Issued phòng: tên của cơ quan và ủy quyền cho sự chấp thuận của manufacturer.
(2) loại yêu cầu thay đổi của tỉnh: phân chia 2 loại, nhà sản xuất nên đánh dấu () trên yêu cầu loại;
1) vẽ thay đổi yêu cầu
2) gợi ý của VA/VE
(3) một phần số: số lượng các yêu cầu thay đổi một phần hoặc product.
(4) một phần tên: tên yêu cầu thay đổi một phần hay product.
(5) mục đích của yêu cầu; Mark () trên loại yêu cầu;
1) tăng hiệu quả
2) tăng độ bền
3) giảm chi phí vật liệu
4) giảm chi phí máy
5) giảm chi phí lắp ráp
6) giảm cơ khí lý do
7) tiêu chuẩn hóa
8) thiết kế sai lầm
9) vẽ sai lầm
10) chất lượng cải thiện
11) Chi phí giảm của dụng cụ & Jig
12) làm giảm quá trình
13) Other
(6) chi tiết mục tiêu: giải thích về sự thay đổi request.
(7) nội dung của thay đổi & phác họa: những lời giải thích chi tiết trước khi thay đổi điền vào trường "Trước khi" và
chi tiết sau khi thay đổi điền vào các tài liệu đính kèm và các lĩnh vực "Sau" cùng với phác thảo khác nếu require.
(8) chi phí có hiệu lực: nhà sản xuất xem xét tác động của vốn đầu tư và chi phí, trước và sau khi thay đổi, bao gồm cả
đầu tư máy móc và tool.
(9) trước khi tham khảo ý kiến kết quả: lĩnh vực này, mỗi phần trong T.RAD sẽ đánh giá hiệu quả, chẳng hạn như sản xuất, chất lượng, chi phí vv, và sau đó xác định thay đổi. T.RAD sẽ gửi yêu cầu để thiết kế các phần và phản ứng với nhà sản xuất theo thứ tự.)
6 Sản xuất ban đầu phần kiểm soát
1. Mục tiêu
này yêu cầu thiết lập các hướng dẫn cho bảo đảm chất lượng của sản phẩm. Và ngăn chặn các khiếm khuyết của sản xuất ban đầu phần trong quá trình sản xuất sản xuất hàng loạt.
2. Phạm vi
quy trình này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà nhà sản xuất phân phối để T.RAD, bao gồm thực thi với nhà cung cấp của nhà sản xuất (tầng 2, tầng 3) khi họ cần phải thay đổi giữa nhau.
3. Định nghĩa
ban đầu sản xuất một phần có nghĩa là mục tiêu của phần đầu tiên cung cấp cho T.RAD, và nó là lần đầu tiên để sản xuất trong sản xuất hàng loạt. Điều này bao gồm phần mới là chiếc sản xuất và sản xuất một phần mới sau khi thay đổi hoặc điều chỉnh. Kiểm soát mục như sau;
1) vẽ thay đổi / thiết kế thay đổi
2) Nhà sản xuất thay đổi / Subcontractor thay đổi
3) sản xuất ra thay đổi
4) quá trình sản xuất thay đổi / điều kiện thay đổi
5) thay đổi máy tính hoặc thiết bị
6) nguyên liệu hoặc thay đổi chất
7) chết, nấm mốc hoặc công cụ thay đổi
8) nhà điều hành hoặc nhân viên thay đổi (thay đổi sức mạnh người đàn ông của sản xuất như tăng sự chuyển đổi vv.)
9) Đóng gói thay đổi / giao thông vận tải thay đổi
Lô 10) đầu tiên sau khi cải tiến chất lượng
11) mô hình mới
12) khác (điền vào chi tiết; ví dụ: bộ phận yêu cầu chấp nhận đặc biệt là chiếc đầu tiên giao).
trước khi cung cấp một phần sản xuất đầu tiên sau khi thay đổi, phải thông báo cho mục thay đổi trước đến T.RAD bằng cách làm theo các thủ tục "Yêu cầu quá trình thay đổi sản xuất" (SP-QC-07). Hướng dẫn này cho xem xét phía sau khi thay đổi ảnh hưởng chất lượng hay không. Và sau đó có chỉ chấp nhận từ T.RAD, một phần sản xuất đầu tiên được phân phối.
4. Trách nhiệm của nhà sản xuất
6.6 của trường hợp yêu cầu cho quá trình thay đổi, mô hình mới và điều chỉnh vấn đề, T.RAD sẽ chấp nhận tài liệu yêu cầu bằng văn bản trước khi sản xuất. Nhà sản xuất phải kiểm soát nhiều sản xuất riêng của mình và đầu tiên trong lần đầu tiên trong hệ thống được áp dụng cho những trường hợp này. (FIFO: một phương pháp quản lý tài sản và xác định giá trị trong đó tài sản được sản xuất hoặc mua lại đầu tiên được bán, sử dụng hoặc xử lý đầu tiên. FIFO có thể được sử dụng bởi một cá nhân hoặc một công ty.)
Khi nhà sản xuất cung cấp một phần sản xuất đầu tiên sau khi thay đổi, phải xem xét được trộn cũ và một phần mới trong cùng một lô. Nhà sản xuất đã chỉ định rõ ràng về số lượng và nhãn của phần
6.7 đầu tiên thời gian giao của các bộ phận đó xảy ra sau khi thay đổi, nhà cung cấp có đính kèm này sau
tài liệu;
-ban đầu sản xuất phần tờ (FM-QC-07-002) hoặc IPP tờ kèm theo với hóa đơn.
-Ban đầu sản xuất một phần từ khóa (FM-QC-07-003) hoặc IPP thẻ kèm theo với tất cả các gói phần mềm mà phân phối để T.RAD (gói: hộp, trường hợp, palet, túi vv.). Các từ khóa phải thông báo một cách dễ dàng.
7.0 3 xác nhận chất lượng bởi đính kèm tất cả các tài liệu hỗ trợ như các kết quả kiểm tra T.RAD. Liên quan tài liệu là cần thiết, bao gồm tờ chấp thuận yêu cầu bất kỳ thay đổi mục (mục số 1-12).
5. Hướng dẫn cho sản xuất ban đầu phần tờ
8.2 mẫu sản xuất đầu tiên phần tấm
nhà sản xuất sử dụng các hình thức "ban đầu sản xuất các bộ phận tờ (FM-QC-01-039)" và "sản xuất ban đầu
bộ phận thẻ" (FM-QC-07-003) cho nhãn các bộ phận như dưới đây
8.4 các chi tiết của sản xuất ban đầu phần sheet
(1) kiểm soát số: nhà sản xuất điều khiển danh sách phát hành-tài liệu bằng cách kiểm soát đầu giấy;
XXX XXX-XX -
Vấn đề số của tài liệu; Ví dụ số 1 là 001.
năm; Ví dụ 2012 là 12.
tên tiếng Anh của nhà sản xuất là viết tắt; Ví dụ ABC.
(2) Issued ngày: ngày tạo ra dự án IPP sheet.
(3) áp dụng phần: tên của nhà sản xuất và chịu trách nhiệm section.
(4) một phần số: số lượng sản xuất ban đầu phần đó thay đổi. (5) Một phần tên: tên của một phần sản xuất ban đầu được thay đổi. (6) Giao hàng ngày: ngày sản xuất ban đầu phần là delivered.
(7) 1 số lượng một phần giao hàng: số lượng một phần sản xuất đầu tiên, xác định số lượng các phần trước khi
thay đổi và sau khi thay đổi, trong lot.
(8) thay đổi mục: mark vòng tròn trên số lượng thay đổi item.
(9) chi tiết thay đổi: nhà sản xuất điền vào các chi tiết của việc thay đổi chẳng hạn như hình ảnh so sánh giữa trước và sau khi changing.
(10) quá trình sau khi thay đổi: nhà sản xuất có để xác định tình trạng của quá trình; thực tế hoặc tạm thời
quá trình, sau khi changing.
(11) chết / khuôn sau khi thay đổi: nhà sản xuất có để xác định tình trạng của chết/nấm mốc; thực tế hoặc tạm thời
chết/nấm mốc, sau khi changing.
(12) QC T.RAD đánh giá: đặc biệt là cho QC T.RAD ghi dữ liệu của đánh giá; nhận dạng,
kết quả kiểm tra kích thước và chức năng của một phần thay đổi là phù hợp với requirement.
(13) kiểm soát số: IPP TAG phải chỉ định kiểm soát số lượng thay đổi một phần, mà là phù hợp với
số trên IPP tờ. IPP TAG phải sử dụng chỉ vàng giấy.
14) thay đổi mục: mark vòng tròn trên số lượng các mục mà thay đổi, và kiểm soát, số IPP tờ
và IPP thẻ là như nhau.
7 yêu cầu chấp nhận đặc biệt
1. Mục tiêu
yêu cầu này áp dụng cho quản lý của nhóm các khiếm khuyết và sản phẩm chất lượng bất thường. Đây là hướng dẫn cho các yêu cầu đặc biệt chấp nhận, biện pháp phòng ngừa của vấn đề lặp lại.
2. Phạm vi
quy trình này áp dụng cho tất cả các bộ phận và nguyên liệu mà nhà sản xuất phân phối cho T.RAD, bao gồm thi hành với nhà cung cấp của nhà sản xuất (cấp 2, cấp 3).
3. Định nghĩa
đặc biệt chấp nhận yêu cầu có nghĩa là sự cho phép của không tiêu chuẩn hóa một phần hoặc sản phẩm cách tiếp cận quá trình hoặc khách hàng, nhưng hạn chế số lượng, thời gian vv. Do hậu quả chấp nhận không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. Ngoài ra, nếu nhà sản xuất có thể sửa chữa một phần hoặc sản phẩm, nó không phải là trong phạm vi chấp nhận đặc biệt yêu cầu.
nhóm trong đặc biệt chấp nhận yêu cầu.
1) một phần hoặc sản phẩm không được chuẩn hóa từ bản vẽ, kiểm tra tiêu chuẩn và giới hạn mẫu.
2) một phần hoặc sản phẩm là không chắc chắn tiêu chuẩn hóa nhưng khác nhau từ quá khứ hoặc của hiện tại một phần hoặc sản phẩm.
* nhận xét: Yêu cầu chấp nhận đặc biệt có hiệu lực chỉ số lượng hoặc thời gian chỉ định. Nó là
không áp dụng cùng một vấn đề xảy ra trong tương lai trong bất kỳ trường hợp của nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.
4. Trách nhiệm của nhà sản xuất
6.6 nhà sản xuất xác định và yêu cầu trong trường hợp của; nó không thể sửa chữa hoặc phạm vi nói trên. Một phần hoặc sản phẩm được coi là dưới đây;
1) Nó không ảnh hưởng đến chức năng hoặc năng lực của sản phẩm.
2) nó không ảnh hưởng đến giá trị của sản phẩm.
3) nó không ảnh hưởng đến tắc nghẽn trong cài đặt.
4) sản phẩm được sản xuất trong quá trình tạm thời, mà khác nhau từ quá trình bình thường.
4.2 Nhà sản xuất điền vào trong các hình thức "đặc biệt chấp nhận yêu cầu tấm (FM-QC-01-039)" đính kèm với mẫu sản phẩm và tài liệu hỗ trợ liên quan chẳng hạn như kiểm tra báo cáo và sau đó gửi đến mua sắm T.RAD cho phê duyệt.
4.3 sau khi phê duyệt từ T.RAD, điều kiện để cung cấp một phần hoặc sản phẩm tham khảo phần 6: ban đầu
sản xuất phần kiểm soát. Sau đó chỉ định "đặc biệt chấp nhận yêu cầu" trong lĩnh vực khác.
5. Hướng dẫn để điền vào bảng đặc biệt chấp nhận yêu cầu
8.2 hình thức đặc biệt chấp nhận yêu cầu tấm.
nhà sản xuất sử dụng th
đang được dịch, vui lòng đợi..
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.
- KINH TẾ KHÓ KHĂN
- Located on a beautiful beach of Phu Quoc
- ký họa
- they have to choose what they want most
- Tri thức văn hóa dân gian, kiến thức tri
- bởi vì mình thấy bạn đẹp trai
- ký họa chân dung
- Nằm trên một bãi biển tuyệt đẹp của Đảo
- desertification is taking place faster i
- they have to choose that they want most
- The night of my visit to him was stormy.
- We are sleeping
- HOÀN CẢNH KHÓ KHĂN
- ont vous souhaite un joyeux anniversaire
- We have been sleeping
- characteristic curve =very inverse
- Qua năm tháng cuộc đời, dấu ấn ấy đã đượ
- College
- He was upset by our not having told him
- Chính môi trường thiên nhiên núi sông di
- Qua năm tháng cuộc đời, dấu ấn ấy đã đượ
- trong trường bạn có bạn gái không
- With reference to the Environmental Base
- trong trường, bạn có bạn gái không
