Milk fresh from the cow is virtuall

Milk fresh from the cow is virtually a sterile product. All post-milking handling must maintain the milk's nutritional value and prevent deterioration caused by numerous physical and biological factors. In addition, equipment on the farm must be maintained to government and industry standards. Most cows are milked twice a day, although some farms milk three or four times per day. The milk is immediately cooled from body temperature to below 40°F (5°C), then stored at the farm under refrigeration until picked up by insulated tanker trucks at least every

other day. The milk tanker driver records the amount of milk and notes the temperature and the presence of any off-odors. If the milk is too warm or has an off-odor, it will not be picked up, and the farmer will have to feed it to his animals or dump it. When the milk is pumped into the tanker, a sample is collected for later lab analysis.
When the milk arrives at the milk plant, it is checked to make sure it meets the standards for temperature, total acidity, flavor, odor, tanker cleanliness, and the absence of antibiotics. The butterfat and solids-not-fat content of this raw milk is also analyzed. The amounts of butterfat (BF) and solids-not-fat (SNF) in the milk will vary according to time of year, breed of cow, and feed supply. Butterfat content, solids-not-fat content, and volume are used to determine the amount of money paid the farmer.
Once the load passes these receiving tests, it is then pumped into large refrigerated storage silos (nearly half-million pounds capacity) at the processing plant.
All raw milk must be processed within 72 hours of receipt at the plant. Milk is such a nutritious food that numerous naturally occurring bacteria are always present. The milk is pasteurized, which is a process of heating the raw milk to kill all "pathogenic" bacteria that may be present. A pathogen is a bacteria that could, if allowed to grow and multiply, make humans sick. It should be noted that pasteurization is not sterilization (sterilization eliminates all viable life forms, while pasteurization does not). After pasteurization, some harmless bacteria may survive the heating process. It is these bacteria that will cause milk to "go sour." Keeping milk refrigerated is the best way to slow the growth of these bacteria. Some bacteria do not cause spoilage, but are actually added to milk or cream after pasteurization to make "cultured" products such as cheese, cottage cheese, yogurt, buttermilk, acidophilus milk and sour cream.

Kết quả (Việt) 1:

Sữa tươi từ con bò là hầu như một sản phẩm vô trùng. Tất cả sau khi vắt sưa xử lý phải duy trì giá trị dinh dưỡng của sữa và ngăn ngừa hư hỏng gây ra bởi nhiều yếu tố vật lý và sinh học. Ngoài ra, các thiết bị trang trại phải được duy trì để chính phủ và các tiêu chuẩn công nghiệp. Hầu hết các con bò được vắt sữa hai lần một ngày, mặc dù một số trang trại sữa ba hoặc bốn lần một ngày. Sữa ngay lập tức làm mát bằng nước từ cơ thể nhiệt độ dưới 40° F (5° C), sau đó lưu trữ tại các trang trại dưới lạnh cho đến khi vớt lên tàu chở dầu cách điện xe tải ít nhất mỗi ngày khác. Lái xe chở sữa ghi lại số lượng sữa và ghi chép nhiệt độ và sự hiện diện của bất kỳ ra mùi khó chịu. Nếu sữa quá nóng hoặc đã ra một mùi hôi, nó sẽ không được chọn, và người nông dân sẽ phải thức ăn cho động vật của mình hoặc đổ nó. Khi sữa được bơm vào tàu chở dầu, một mẫu thu thập phân tích phòng thí nghiệm sau này.Khi sữa đến nhà máy sữa, đó kiểm tra để đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn về nhiệt độ, tất cả chua, hương vị, mùi, tàu chở dầu sạch sẽ và vắng mặt của các loại thuốc kháng sinh. Butterfat và nội dung chất rắn không phải chất béo của sữa tươi này cũng được phân tích. Số lượng butterfat (BF) và chất rắn không-chất béo (SNF) trong sữa sẽ thay đổi tùy theo thời gian của năm, giống bò, và thức ăn cung cấp. Butterfat nội dung, chất rắn không phải chất béo nội dung và khối lượng được sử dụng để xác định số tiền thanh toán của nông dân.Khi tải trọng vượt qua những thử nghiệm này nhận được, sau đó nó được bơm vào lưu trữ lạnh lớn silos (gần một nửa triệu bảng công suất) tại nhà máy chế biến.Tất cả nguyên sữa phải được xử lý trong vòng 72 giờ khi nhận tại nhà máy. Sữa là một thực phẩm bổ dưỡng mà rất nhiều vi khuẩn tự nhiên luôn luôn có mặt. Sữa tiệt trùng, mà là một quá trình sưởi ấm sữa nguyên chất để tiêu diệt tất cả vi khuẩn "gây bệnh" mà có thể có mặt. Mầm bệnh là một vi khuẩn có thể, nếu được cho phép để phát triển và nhân lên, làm cho con người bị bệnh. Cần lưu ý rằng thiết bị khử trùng không phải là khử trùng (khử trùng loại bỏ tất cả các hình thức cuộc sống khả thi, trong khi khử trùng không). Sau khi khử trùng, một số vi khuẩn vô hại có thể tồn tại trong quá trình hệ thống sưởi. Đây là những vi khuẩn này sẽ gây ra sữa "đi chua." Giữ sữa trong tủ lạnh là cách tốt nhất để làm chậm sự phát triển của các vi khuẩn. Một số vi khuẩn gây ra hư hỏng, nhưng trên thực tế được cho là có sữa hoặc kem sau khi khử trùng để làm cho các sản phẩm "văn hóa" như phô mai, pho mát, sữa chua, bơ, sữa acidophilus và kem chua.