- Văn bản
- Lịch sử
Continuous Gas AnalyzersAO2000 Seri
Continuous Gas Analyzers
AO2000 Series
Software Version 3.0
Operator’s Manual 42/2410 EN Rev. 7
Continuous Gas Analyzers
AO2000 Series
Software Version 3.0
Operator’s Manual
Publication No. 42/2410 EN Rev. 7
Edition 09.05
This Operator’s Manual is protected by copyright. The translation, duplication and distribution in any form,
even in a revised edition or in extracts, in particular as a reprint, by photomechanical or electronic reproduction
or in the form of storage in data processing systems or data networks are prohibited without the
consent of the copyright holder and will be prosecuted under civil and criminal law.
ii AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents
Page
Preface viii
Relationship between Operator's Manual and Software Version x
Important Safety Information xi
Safety Tips for Handling Electronic Measurement Devices xii
Chapter 1 Preparing the Installation
Installation Location Requirements 1-1
Sample Gas Inlet and Outlet Conditions 1-3
Test Gases for Calibration 1-5
Purge Gas for Housing Purge 1-6
Power Supply Information 1-7
Power Supply 1-8
Scope of Delivery 1-9
Material Needed for Installation (not delivered) 1-10
List of Figures Related to Installation 1-11
Guideline for Installation and Start-Up 1-12
Chapter 2 Gas Analyzer Unpacking and Installation
Gas Analyzer Unpacking 2-1
Gas Analyzer Identification 2-2
Dimensional Diagrams 2-4
Gas Connections Installation 2-5
Gas Analyzer Installation 2-6
Chapter 3 Gas Line Connection
Analyzer Module Connection Diagrams 3-1
Gas Diagrams 3-4
Housing Purge 3-5
Pressure Sensor 3-6
Gas Line Connection 3-7
Purge Gas Line Connection 3-8
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual iii
Table of Contents, continued
Page
Chapter 4 Electrical Connection
Electronics Module Connections 4-1
System Bus Connection 4-2
Connection Diagrams: Profibus Module, RS232/RS485 Module 4-5
Connection Diagrams: Analog Output Module 4-6
Connection Diagrams: 8-Way Analog Output Board 4-7
Connection Diagrams: Analog I/O Board 4-8
Connection Diagrams: Digital I/O Module 4-9
Connection Diagrams: Digital I/O Board 4-10
Connections of the Standard Function Block Applications 4-11
Signal, Control and Interface Line Connection 4-12
Power Supply Line Connection – Safety Notes 4-14
24 VDC Power Supply Line Connection 4-15
115/230 VAC Power Supply Line Connection 4-17
Chapter 5 Gas Analyzer Start-Up
Installation Check 5-1
Gas Path and Housing Initial Purge 5-2
Power Supply Activation 5-3
Warm-Up Phase 5-4
Operation 5-5
Chapter 6 Gas Analyzer Operation
Display and Control Unit 6-1
Screen 6-2
Message Display 6-3
Status LED’s 6-4
Numeric Keypad 6-5
Cancel Keys 6-6
Softkeys 6-7
Text Entry 6-9
Operating by Value Entry 6-10
Operating by Key Entry 6-11
Password Protection 6-12
User Interface Priority 6-14
Access Lock 6-15
Menu Tree 6-16
Continued on next page
iv AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents, continued
Page
Chapter 7 Gas Analyzer Configuration
Section A Measurement Component-Specific Functions
Measurement Range Switching 7-A-1
Modifying Measurement Range Limits 7-A-2
Limas11, Uras14: Notes for Changing Measurement Range Limits 7-A-3
Changing the Number of Decimal Places 7-A-4
Filter Initialization 7-A-5
Auto-Range Initialization 7-A-6
Limit Value Monitor Initialization 7-A-7
Active Component Selection 7-A-8
Changing Module Name 7-A-9
Section B Function Blocks
The Function Block Concept 7-B-1
Standard Configuration 7-B-2
The “Function Block” Sub-menu 7-B-3
Section C System Functions
Setting the Time Zone, Date and Time 7-C-1
Selecting User Interface Language 7-C-2
Changing the Password 7-C-3
Inhibit Operation 7-C-4
Setting Up System Modules 7-C-5
Adding a System Module 7-C-7
Replacing a System Module 7-C-8
Removing a System Module 7-C-9
Saving the Configuration 7-C-10
Configuring Status Signals 7-C-11
Configuring an Ethernet Connection 7-C-12
Configuring a Modbus Connection 7-C-13
Configuring Profibus 7-C-14
Configuring Bus I/Os 7-C-15
Section D Display
Display Features 7-D-1
Display Overview 7-D-3
Page Overview 7-D-4
Parameter Overview 7-D-5
User Page Configuration 7-D-6
Moving a Display Element from One Page to Another 7-D-7
Moving a Display Element Within a Page 7-D-8
Configuring the Bar Display or Point Display 7-D-9
Value Entry 7-D-10
Configuring Value Entries 7-D-11
Key Entry 7-D-12
Configuring Key Entries 7-D-13
Example: Entering and Displaying the Pump Output 7-D-14
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual v
Table of Contents, continued
Page
Chapter 8 Gas Analyzer Calibration
Section A Principles
Calibration Control 8-A-1
Manual Calibration 8-A-2
Automatic Calibration 8-A-4
Test Gas Supply Control for Automatic Calibration 8-A-6
Externally Controlled Calibration 8-A-9
Calibration Methods 8-A-10
Section B Calibration Data
The “Calibration Data” Sub-menu 8-B-1
Calibration Data for Manual Calibration 8-B-2
Calibration Data for Automatic Calibration 8-B-3
Validation 8-B-5
Calibration Data for Externally Controlled Calibration 8-B-6
Output Current Response 8-B-6
Section C Notes for Calibrating Analyzer Modules
Caldos15: Notes for Calibrating 8-C-1
Caldos17: Notes for Calibrating 8-C-2
Caldos17: Single-Point Calibration with Standard Gas 8-C-3
Caldos15 and Caldos17: Substitute Gas Calibration 8-C-4
Limas11: Notes for Calibrating 8-C-5
Magnos106: Notes for Calibrating 8-C-7
Magnos106: Single-Point Calibration 8-C-8
Magnos106: Substitute Gas Calibration 8-C-10
Magnos17: Notes for Calibrating 8-C-11
Magnos17: Substitute Gas Calibration 8-C-12
Uras14: Notes for Calibrating 8-C-13
Oxygen Sensor: Notes for Calibrating 8-C-15
Section D Calibration
Analyzer Module Manual Calibration 8-D-1
Manual Start of the Automatic Calibration 8-D-2
Continued on next page
vi AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents, continued
Page
Chapter 9 Inspection and Maintenance
Inspection 9-1
Checking Gas Path Seal Integrity 9-2
Caldos15, Magnos17: Thermal Link Replacement 9-3
Uras14: Optical Alignment 9-4
Uras14: Phase Alignment 9-6
Limas11, Uras14: Measurement of Calibration Cells 9-7
Limas11, Uras14: Relinearization 9-8
Limas11: Thermal Link Replacement 9-9
Limas11: Aluminum Sample Cell Cleaning 9-10
Limas11: Quartz Sample Cell Cleaning 9-12
Limas11: Safety Cell Cleaning 9-15
Limas11UV: Lamp (EDL) Replacement 9-21
Limas11: Amplification Optimization 9-23
Gas Module: Disposable Filter Replacement 9-25
Pump Activation, Pump Output Adjustment 9-26
Changing Analog Output Current Range 9-27
Air Pressure Correction 9-28
Air Pressure Value Correction 9-29
Calibration Reset 9-30
Basic Calibration 9-31
Cross-Sensitivity Alignment 9-32
Carrier Gas Alignment 9-33
Chapter 10 Status Messages, Troubleshooting
Process Status 10-1
System Status: Status Messages 10-2
System Status: Status Signals 10-4
Status Message Categories 10-5
Status Messages 10-7
Gas Analyzer Problems 10-16
Caldos15, Caldos17, Magnos106, Magnos17 Problems 10-18
Limas11 Problems 10-19
Uras14 Problems 10-20
Gas Module Problems 10-21
Notify Service 10-22
Chapter 11 Gas Analyzer Shutdown and Packing
Gas Analyzer Shutdown 11-1
Preparing the Gas Analyzer for Shipping and Packing 11-2
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual vii
Table of Contents, continued
Page
Appendix 1 Gas Analyzer Overview
Gas Analyzer A-1-1
Analyzer Modules A-1-2
Gas Module with Oxygen Sensor A-1-2
Electronics Module A-1-3
System Housing A-1-4
Display and Control Unit A-1-4
Appendix 2 Analyzer Module Operating Specifications
Caldos15 Operating Specifications A-2-1
Caldos17 Operating Specifications A-2-2
Limas11 Operating Specifications A-2-3
Magnos106 Operating Specifications A-2-4
Magnos17 Operating Specifications A-2-5
Uras14 Operating Specifications A-2-6
Oxygen Sensor Operating Specifications A-2-7
Electrical Safety A-2-8
Appendix 3 ZO23 Trace Oxygen Analyzer Module
Safety Information A-3-1
Requirements at the Installation Site A-3-1
Sample Gas Inlet Conditions A-3-2
Test Gases A-3-2
Connection Diagram A-3-3
View of the Analyzer Module A-3-3
Information for the Installation and Sample Conditioning A-3-4
Start-Up A-3-7
Check of the End-Point and Reference Point A-3-7
Function Test A-3-8
Operating Specifications A-3-9
Appendix 4 Purge Concept
Purge Concept A-4-1
Monitoring the Purge Gas Flow Rate A-4-3
Limas11, Uras14: Pneumatic Diagrams A-4-4
Limas11: Gas Connections A-4-6
Uras14: Gas Connections A-4-7
Caldos15, Caldos17, Magnos106: Pneumatic Diagrams A-4-8
Caldos15, Caldos17: Gas Connections A-4-10
Magnos106: Gas Connections A-4-12
Appendix 5 Standard Terminal Connections
Standard Terminal Connections A-5-1
Appendix 6 Index
viii AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Preface
Content of the
Operator’s Manual
This operator’s manual contains all the information you will need to safely and efficiently
install, start-up, operate and maintain the AO2000 series gas analyzers.
This operator’s manual contains information on all the functional units in the gas
analyzers. The delivered gas analyzer may differ from the version described.
Analyzer Data Sheet The version of the delivered gas analyzer will be described in the “Analyzer Data
Sheet” supplied with each gas analyzer (see Section “Gas Analyzer Identification”,
Page 2-3).
MultiFID14 and
MultiFID14 NMHC
Analyzer Modules
Operator’s Manuals
This operator’s manual does not contain any information on installation, start-up
and maintenance of the MultiFID14 and MultiFID14 NMHC analyzer modules. This
kind of information is contained in the start-up and maintenance manuals for the
MultiFID14 and MultiFID14 NMHC analyzer modules (see table “Additional Publications”).
LS25 Laser
Analyzer Module
Operator’s Manual
This operator’s manual does not contain any information on installation, start-up
and maintenance of the LS25 laser analyzer module. This kind of information is
contained in the operator’s manual for the LS25 laser analyzer m
AO2000 Series
Software Version 3.0
Operator’s Manual 42/2410 EN Rev. 7
Continuous Gas Analyzers
AO2000 Series
Software Version 3.0
Operator’s Manual
Publication No. 42/2410 EN Rev. 7
Edition 09.05
This Operator’s Manual is protected by copyright. The translation, duplication and distribution in any form,
even in a revised edition or in extracts, in particular as a reprint, by photomechanical or electronic reproduction
or in the form of storage in data processing systems or data networks are prohibited without the
consent of the copyright holder and will be prosecuted under civil and criminal law.
ii AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents
Page
Preface viii
Relationship between Operator's Manual and Software Version x
Important Safety Information xi
Safety Tips for Handling Electronic Measurement Devices xii
Chapter 1 Preparing the Installation
Installation Location Requirements 1-1
Sample Gas Inlet and Outlet Conditions 1-3
Test Gases for Calibration 1-5
Purge Gas for Housing Purge 1-6
Power Supply Information 1-7
Power Supply 1-8
Scope of Delivery 1-9
Material Needed for Installation (not delivered) 1-10
List of Figures Related to Installation 1-11
Guideline for Installation and Start-Up 1-12
Chapter 2 Gas Analyzer Unpacking and Installation
Gas Analyzer Unpacking 2-1
Gas Analyzer Identification 2-2
Dimensional Diagrams 2-4
Gas Connections Installation 2-5
Gas Analyzer Installation 2-6
Chapter 3 Gas Line Connection
Analyzer Module Connection Diagrams 3-1
Gas Diagrams 3-4
Housing Purge 3-5
Pressure Sensor 3-6
Gas Line Connection 3-7
Purge Gas Line Connection 3-8
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual iii
Table of Contents, continued
Page
Chapter 4 Electrical Connection
Electronics Module Connections 4-1
System Bus Connection 4-2
Connection Diagrams: Profibus Module, RS232/RS485 Module 4-5
Connection Diagrams: Analog Output Module 4-6
Connection Diagrams: 8-Way Analog Output Board 4-7
Connection Diagrams: Analog I/O Board 4-8
Connection Diagrams: Digital I/O Module 4-9
Connection Diagrams: Digital I/O Board 4-10
Connections of the Standard Function Block Applications 4-11
Signal, Control and Interface Line Connection 4-12
Power Supply Line Connection – Safety Notes 4-14
24 VDC Power Supply Line Connection 4-15
115/230 VAC Power Supply Line Connection 4-17
Chapter 5 Gas Analyzer Start-Up
Installation Check 5-1
Gas Path and Housing Initial Purge 5-2
Power Supply Activation 5-3
Warm-Up Phase 5-4
Operation 5-5
Chapter 6 Gas Analyzer Operation
Display and Control Unit 6-1
Screen 6-2
Message Display 6-3
Status LED’s 6-4
Numeric Keypad 6-5
Cancel Keys 6-6
Softkeys 6-7
Text Entry 6-9
Operating by Value Entry 6-10
Operating by Key Entry 6-11
Password Protection 6-12
User Interface Priority 6-14
Access Lock 6-15
Menu Tree 6-16
Continued on next page
iv AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents, continued
Page
Chapter 7 Gas Analyzer Configuration
Section A Measurement Component-Specific Functions
Measurement Range Switching 7-A-1
Modifying Measurement Range Limits 7-A-2
Limas11, Uras14: Notes for Changing Measurement Range Limits 7-A-3
Changing the Number of Decimal Places 7-A-4
Filter Initialization 7-A-5
Auto-Range Initialization 7-A-6
Limit Value Monitor Initialization 7-A-7
Active Component Selection 7-A-8
Changing Module Name 7-A-9
Section B Function Blocks
The Function Block Concept 7-B-1
Standard Configuration 7-B-2
The “Function Block” Sub-menu 7-B-3
Section C System Functions
Setting the Time Zone, Date and Time 7-C-1
Selecting User Interface Language 7-C-2
Changing the Password 7-C-3
Inhibit Operation 7-C-4
Setting Up System Modules 7-C-5
Adding a System Module 7-C-7
Replacing a System Module 7-C-8
Removing a System Module 7-C-9
Saving the Configuration 7-C-10
Configuring Status Signals 7-C-11
Configuring an Ethernet Connection 7-C-12
Configuring a Modbus Connection 7-C-13
Configuring Profibus 7-C-14
Configuring Bus I/Os 7-C-15
Section D Display
Display Features 7-D-1
Display Overview 7-D-3
Page Overview 7-D-4
Parameter Overview 7-D-5
User Page Configuration 7-D-6
Moving a Display Element from One Page to Another 7-D-7
Moving a Display Element Within a Page 7-D-8
Configuring the Bar Display or Point Display 7-D-9
Value Entry 7-D-10
Configuring Value Entries 7-D-11
Key Entry 7-D-12
Configuring Key Entries 7-D-13
Example: Entering and Displaying the Pump Output 7-D-14
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual v
Table of Contents, continued
Page
Chapter 8 Gas Analyzer Calibration
Section A Principles
Calibration Control 8-A-1
Manual Calibration 8-A-2
Automatic Calibration 8-A-4
Test Gas Supply Control for Automatic Calibration 8-A-6
Externally Controlled Calibration 8-A-9
Calibration Methods 8-A-10
Section B Calibration Data
The “Calibration Data” Sub-menu 8-B-1
Calibration Data for Manual Calibration 8-B-2
Calibration Data for Automatic Calibration 8-B-3
Validation 8-B-5
Calibration Data for Externally Controlled Calibration 8-B-6
Output Current Response 8-B-6
Section C Notes for Calibrating Analyzer Modules
Caldos15: Notes for Calibrating 8-C-1
Caldos17: Notes for Calibrating 8-C-2
Caldos17: Single-Point Calibration with Standard Gas 8-C-3
Caldos15 and Caldos17: Substitute Gas Calibration 8-C-4
Limas11: Notes for Calibrating 8-C-5
Magnos106: Notes for Calibrating 8-C-7
Magnos106: Single-Point Calibration 8-C-8
Magnos106: Substitute Gas Calibration 8-C-10
Magnos17: Notes for Calibrating 8-C-11
Magnos17: Substitute Gas Calibration 8-C-12
Uras14: Notes for Calibrating 8-C-13
Oxygen Sensor: Notes for Calibrating 8-C-15
Section D Calibration
Analyzer Module Manual Calibration 8-D-1
Manual Start of the Automatic Calibration 8-D-2
Continued on next page
vi AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents, continued
Page
Chapter 9 Inspection and Maintenance
Inspection 9-1
Checking Gas Path Seal Integrity 9-2
Caldos15, Magnos17: Thermal Link Replacement 9-3
Uras14: Optical Alignment 9-4
Uras14: Phase Alignment 9-6
Limas11, Uras14: Measurement of Calibration Cells 9-7
Limas11, Uras14: Relinearization 9-8
Limas11: Thermal Link Replacement 9-9
Limas11: Aluminum Sample Cell Cleaning 9-10
Limas11: Quartz Sample Cell Cleaning 9-12
Limas11: Safety Cell Cleaning 9-15
Limas11UV: Lamp (EDL) Replacement 9-21
Limas11: Amplification Optimization 9-23
Gas Module: Disposable Filter Replacement 9-25
Pump Activation, Pump Output Adjustment 9-26
Changing Analog Output Current Range 9-27
Air Pressure Correction 9-28
Air Pressure Value Correction 9-29
Calibration Reset 9-30
Basic Calibration 9-31
Cross-Sensitivity Alignment 9-32
Carrier Gas Alignment 9-33
Chapter 10 Status Messages, Troubleshooting
Process Status 10-1
System Status: Status Messages 10-2
System Status: Status Signals 10-4
Status Message Categories 10-5
Status Messages 10-7
Gas Analyzer Problems 10-16
Caldos15, Caldos17, Magnos106, Magnos17 Problems 10-18
Limas11 Problems 10-19
Uras14 Problems 10-20
Gas Module Problems 10-21
Notify Service 10-22
Chapter 11 Gas Analyzer Shutdown and Packing
Gas Analyzer Shutdown 11-1
Preparing the Gas Analyzer for Shipping and Packing 11-2
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual vii
Table of Contents, continued
Page
Appendix 1 Gas Analyzer Overview
Gas Analyzer A-1-1
Analyzer Modules A-1-2
Gas Module with Oxygen Sensor A-1-2
Electronics Module A-1-3
System Housing A-1-4
Display and Control Unit A-1-4
Appendix 2 Analyzer Module Operating Specifications
Caldos15 Operating Specifications A-2-1
Caldos17 Operating Specifications A-2-2
Limas11 Operating Specifications A-2-3
Magnos106 Operating Specifications A-2-4
Magnos17 Operating Specifications A-2-5
Uras14 Operating Specifications A-2-6
Oxygen Sensor Operating Specifications A-2-7
Electrical Safety A-2-8
Appendix 3 ZO23 Trace Oxygen Analyzer Module
Safety Information A-3-1
Requirements at the Installation Site A-3-1
Sample Gas Inlet Conditions A-3-2
Test Gases A-3-2
Connection Diagram A-3-3
View of the Analyzer Module A-3-3
Information for the Installation and Sample Conditioning A-3-4
Start-Up A-3-7
Check of the End-Point and Reference Point A-3-7
Function Test A-3-8
Operating Specifications A-3-9
Appendix 4 Purge Concept
Purge Concept A-4-1
Monitoring the Purge Gas Flow Rate A-4-3
Limas11, Uras14: Pneumatic Diagrams A-4-4
Limas11: Gas Connections A-4-6
Uras14: Gas Connections A-4-7
Caldos15, Caldos17, Magnos106: Pneumatic Diagrams A-4-8
Caldos15, Caldos17: Gas Connections A-4-10
Magnos106: Gas Connections A-4-12
Appendix 5 Standard Terminal Connections
Standard Terminal Connections A-5-1
Appendix 6 Index
viii AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Preface
Content of the
Operator’s Manual
This operator’s manual contains all the information you will need to safely and efficiently
install, start-up, operate and maintain the AO2000 series gas analyzers.
This operator’s manual contains information on all the functional units in the gas
analyzers. The delivered gas analyzer may differ from the version described.
Analyzer Data Sheet The version of the delivered gas analyzer will be described in the “Analyzer Data
Sheet” supplied with each gas analyzer (see Section “Gas Analyzer Identification”,
Page 2-3).
MultiFID14 and
MultiFID14 NMHC
Analyzer Modules
Operator’s Manuals
This operator’s manual does not contain any information on installation, start-up
and maintenance of the MultiFID14 and MultiFID14 NMHC analyzer modules. This
kind of information is contained in the start-up and maintenance manuals for the
MultiFID14 and MultiFID14 NMHC analyzer modules (see table “Additional Publications”).
LS25 Laser
Analyzer Module
Operator’s Manual
This operator’s manual does not contain any information on installation, start-up
and maintenance of the LS25 laser analyzer module. This kind of information is
contained in the operator’s manual for the LS25 laser analyzer m
0/5000
Máy phân tích khí liên tụcAO2000 SeriesPhần mềm phiên bản 3.0Nhà điều hành của hướng dẫn sử dụng 42/24 10 EN Rev 7Máy phân tích khí liên tụcAO2000 SeriesPhần mềm phiên bản 3.0Hướng dẫn sử dụng của nhà điều hànhẤn phẩm số 42/24 10 EN Rev 7Phiên bản 09.05Hướng dẫn sử dụng toán tử này được bảo vệ bởi bản quyền. Bản dịch, sao chép và phân phối dưới mọi hình thức,ngay cả trong một phiên bản sửa đổi hoặc trong chiết xuất, đặc biệt là một in lại, bởi photomechanical hoặc điện tử sinh sảnhoặc trong các hình thức lưu trữ trong xử lý dữ liệu hệ thống hoặc dữ liệu mạng đều bị cấm mà không có cácsự đồng ý của người giữ bản quyền và sẽ bị truy tố theo luật dân sự và hình sự.II AO2000 loạt điều hành hướng dẫn sử dụng 42/24-10 EN Rev 7Bảng nội dungTrangLời nói đầu viiiMối quan hệ giữa nhà điều hành của hướng dẫn sử dụng và phần mềm phiên bản xQuan trọng thông tin an toàn xiMẹo an toàn cho xử lý thiết bị đo lường điện tử xiiChương 1 chuẩn bị cài đặtYêu cầu cài đặt vị trí 1-1Mẫu khí đầu vào và điều kiện Outlet 1-3Kiểm tra khí hiệu chuẩn 1-5Dọn sạch các khí cho nhà thanh trừng 1-6Quyền lực thông tin cung cấp 1-7Nguồn cung cấp 1-8Phạm vi giao hàng 1-9Vật liệu cần thiết để cài đặt (không chuyển giao) 1-10Danh sách các số liệu liên quan đến cài đặt 1-11Hướng dẫn cho cài đặt và khởi động 1 tháng 12Chương 2 khí phân tích giải nén và cài đặtKhí phân tích giải nén 2-1Nhận dạng máy phân tích khí 2-2Chiều sơ đồ 2-4Cài đặt kết nối khí 2-5Cài đặt máy phân tích khí 2-6Chương 3 khí đường kết nốiPhân tích mô-đun kết nối sơ đồ 3-1Khí sơ đồ 3-4Thanh trừng nhà ở 3-5Cảm biến áp suất 3-6Khí đường kết nối 3-7Dọn sạch các khí đường kết nối 3-8Tiếp tục trên trang tiếp theo42/24-10 EN Rev 7 AO2000 loạt điều hành hướng dẫn sử dụng iiiBảng nội dung, tiếp tụcTrangChương 4 kết nối điệnThiết bị điện tử mô-đun kết nối 4-1Hệ thống xe buýt nối 4-2Sơ đồ kết nối: Profibus mô-đun, mô-đun RS232/RS485 4-5Sơ đồ kết nối: Mô-đun đầu ra tương tự 4-6Sơ đồ kết nối: 8-Way Analog đầu ra bảng 4-7Sơ đồ kết nối: Analog I/O bảng 4-8Sơ đồ kết nối: Kỹ thuật số i/o Module 4-9Sơ đồ kết nối: Kỹ thuật số i/o bảng 4-10Kết nối của các ứng dụng khối chức năng tiêu chuẩn 4-11Tín hiệu, kiểm soát và giao diện dòng kết nối 4-12Điện cung cấp đường dây kết nối-an toàn thực phẩm 4-14Kết nối đường dây cung cấp điện 24 VDC 4-15115/230 VAC Power cung cấp đường dây kết nối 4-17Khởi động máy phân tích khí chương 5Cài đặt phòng 5-1Đường dẫn khí và nhà ở Ban đầu thanh trừng 5-2Điện cung cấp kích hoạt 5-3Khởi động giai đoạn 5-4Hoạt động 5-5Chương 6 khí phân tích hoạt độngHiển thị và kiểm soát đơn vị 6-1Màn hình 6-2Hiển thị thông báo 6-3Tình trạng của LED 6-4Bàn phím số 6-5Hủy bỏ phím 6-6Softkeys 6-7Muïc nhaäp vaên baûn 6-9Hoạt động của giá trị nhập 6-10Hoạt động một mục quan trọng 6-11Mật khẩu bảo vệ 6-12Người sử dụng giao diện ưu tiên 6-14Truy cập khóa 6-15Menu cây 6-16Tiếp tục trên trang tiếp theoIV AO2000 loạt điều hành hướng dẫn sử dụng 42/24-10 EN Rev 7Bảng nội dung, tiếp tụcTrangChương 7 cấu hình máy phân tích khíPhần một chức năng đo lường thành phần cụ thểPhạm vi đo chuyển đổi 7-A-1Phạm vi đo sửa đổi giới hạn 7-A-2Limas11, Uras14: Ghi chú cho việc thay đổi giới hạn phạm vi đo 7-A-3Thay đổi số lượng chữ số thập phân 7-A-4Khởi tạo bộ lọc 7-A-5Khởi tạo tự động-khoảng 7-A-6Giới hạn giá trị màn hình khởi tạo 7-A-7Lựa chọn các thành phần hoạt động 7-A-8Thay đổi tên mô-đun 7-A-9Phần B chức năng khốiKhái niệm khối chức năng 7-B-1Tiêu chuẩn cấu hình 7-B-2Trình đơn phụ "Chức năng khối" 7-B-3Phần C hệ thống chức năngThiết lập múi giờ, ngày và giờ 7-C-1Chọn ngôn ngữ giao diện người dùng 7-C-2Thay đổi mật khẩu 7-C-3Ức chế hoạt động 7-C-4Thiết lập hệ thống Module 7-C-5Thêm một mô-đun hệ thống 7-C-7Thay thế một mô-đun hệ thống 7-C-8Loại bỏ một mô-đun hệ thống 7-C-9Tiết kiệm cấu hình 7-C-10Cấu hình tình trạng tín hiệu 7-C-11Cấu hình một kết nối Ethernet 7-C-12Cấu hình một kết nối Modbus 7-C-13Cấu hình Profibus 7-C-14Cấu hình xe buýt I/Os 7-C-15Phần D màn hìnhHiển thị tính năng 7-D-1Màn hình tổng quan 7-D-3Tổng quan trang 7-D-4Tổng quan về tham số 7-D-5Cấu hình người dùng trang 7-D-6Di chuyển một yếu tố Hiển thị từ một trang để một 7-D-7Di chuyển một yếu tố Hiển thị trong một trang 7-D-8Cấu hình thanh hiển thị hoặc hiển thị điểm 7-D-9Giá trị mục 7-D-10Cấu hình giá trị mục 7-D-11Chính mục 7-D-12Cấu hình chính mục 7-D-13Ví dụ: Nhập và hiển thị đầu ra máy bơm 7-D-14Tiếp tục trên trang tiếp theo42/24-10 EN Rev 7 AO2000 loạt điều hành hướng dẫn sử dụng vBảng nội dung, tiếp tụcTrangChương 8 khí phân tích hiệu chuẩnNguyên tắc phần AHiệu chuẩn điều khiển 8-A-1Hướng dẫn sử dụng hiệu chuẩn 8-A-2Tự động định cỡ 8-A-4Thử nghiệm khí cung cấp điều khiển tự động định cỡ 8-A-6Bên ngoài kiểm soát hiệu chuẩn 8-A-9Phương pháp hiệu chuẩn 8-A-10Phần B cân chỉnh dữ liệuTrình đơn phụ "Hiệu chuẩn dữ liệu" 8-B-1Hiệu chuẩn dữ liệu cho hướng dẫn sử dụng hiệu chuẩn 8-B-2Hiệu chuẩn dữ liệu cho tự động định cỡ 8-B-3Xác nhận 8-B-5Hiệu chuẩn dữ liệu cho bên ngoài kiểm soát hiệu chuẩn 8-B-6Phản ứng hiện tại đầu ra 8-B-6Phần C ghi chú cho đo đạc mô-đun phân tíchCaldos15: Ghi chú cho đo đạc 8-C-1Caldos17: Ghi chú cho đo đạc 8-C-2Caldos17: Điểm đơn hiệu chuẩn với tiêu chuẩn khí 8-C-3Caldos15 và Caldos17: thay thế khí hiệu chuẩn 8-C-4Limas11: Ghi chú cho đo đạc 8-C-5Magnos106: Ghi chú cho đo đạc 8-C-7Magnos106: Điểm đơn hiệu chuẩn 8-C-8Magnos106: Thay thế khí hiệu chuẩn 8-C-10Magnos17: Ghi chú cho đo đạc 8-C-11Magnos17: Thay thế khí hiệu chuẩn 8-C-12Uras14: Ghi chú cho đo đạc 8-C-13Oxy cảm biến: Ghi chú cho đo đạc 8-C-15Hiệu chuẩn phần DPhân tích Module hướng dẫn sử dụng hiệu chuẩn 8-D-1Bắt đầu hướng dẫn sử dụng hiệu chuẩn tự động 8-D-2Tiếp tục trên trang tiếp theođiều hành vi AO2000 loạt hướng dẫn sử dụng 42/24-10 EN Rev 7Bảng nội dung, tiếp tụcTrangChương 9 kiểm tra và bảo trìKiểm tra 9-1Kiểm tra tính toàn vẹn khí đường dẫn con dấu 9-2Caldos15, Magnos17: Thay thế nhiệt liên kết 9-3Uras14: Căn chỉnh quang học 9-4Uras14: Giai đoạn chỉnh 9-6Limas11, Uras14: Đo lường của các tế bào hiệu chuẩn 9-7Limas11, Uras14: Relinearization 9-8Limas11: Nhiệt liên kết thay thế 9-9Limas11: Nhôm mẫu di động làm sạch 9-10Limas11: Thạch anh mẫu di động làm sạch 9-12Limas11: An toàn di động làm sạch 9-15Limas11UV: Đèn (EDL) thay thế 9-21Limas11: Tối ưu hóa công khuếch đại 9-23Khí Module: Bộ lọc dùng một lần thay thế 9-25Bơm kích hoạt, bơm đầu ra điều chỉnh 9-26Thay đổi phạm vi hiện tại đầu ra Analog 9-27Máy áp lực chỉnh 9-28Máy áp lực giá trị điều chỉnh 9-29Hiệu chuẩn thiết lập lại 9-30Hiệu chuẩn cơ bản 9-31Cross-nhạy cảm chỉnh 9-32Tàu sân bay khí chỉnh 9-33Thông điệp trạng thái chương 10, xử lý sự cốTình trạng quá trình 10-1Tình trạng hệ thống: Thông điệp trạng thái 10-2Trạng thái hệ thống: Tình trạng tín hiệu 10-4Tình trạng tin nhắn loại 10-5Thông điệp trạng thái 10-7Vấn đề phân tích khí 10-16Caldos15, Caldos17, Magnos106, Magnos17 vấn đề 10-18Vấn đề Limas11 10-19Vấn đề Uras14 10-20Vấn đề mô-đun khí 10-21Thông báo cho dịch vụ 10-22Tắt máy phân tích khí chương 11 và bao bìTắt máy phân tích khí 11-1Chuẩn bị máy phân tích khí cho vận chuyển và đóng gói 11-2Tiếp tục trên trang tiếp theo42/24-10 EN Rev 7 AO2000 loạt điều hành hướng dẫn sử dụng viiBảng nội dung, tiếp tụcTrangPhụ lục 1 khí phân tích tổng quanKhí Analyzer A-1-1Phân tích mô-đun A-1-2Khí mô-đun với oxy cảm biến A-1-2Thiết bị điện tử mô-đun A-1-3Hệ thống nhà ở A-1-4Hiển thị và kiểm soát đơn vị A-1-4Phụ lục 2 mô-đun phân tích hoạt động thông số kỹ thuậtCaldos15 hoạt động thông số kỹ thuật A-2-1Caldos17 hoạt động thông số kỹ thuật A-2-2Limas11 hoạt động thông số kỹ thuật A-2-3Magnos106 hoạt động thông số kỹ thuật A-2-4Magnos17 hoạt động thông số kỹ thuật A-2-5Uras14 hoạt động thông số kỹ thuật A-2-6Oxy cảm biến hoạt động thông số kỹ thuật A-2-7Điện an toàn A-2-8Phụ lục 3 ZO23 dấu vết oxy Analyzer ModuleAn toàn thông tin A-3-1Yêu cầu tại trang web cài đặt A-3-1Mẫu khí Inlet tiết A-3-2Thử nghiệm khí A-3-2Kết nối biểu đồ A-3-3Xem mô-đun phân tích A-3-3Thông tin cho các cài đặt và mẫu lạnh A-3-4Khởi động A-3-7Kiểm tra cuối điểm và tham khảo điểm A-3-7Chức năng thử nghiệm A-3-8Hoạt động thông số kỹ thuật A-3-9Phụ lục 4 thanh trừng khái niệmDọn sạch các khái niệm A-4-1Giám sát cuộc thanh trừng khí dòng chảy tốc độ A-4-3Limas11, Uras14: Sơ đồ khí nén A-4-4Limas11: Khí kết nối A-4-6Uras14: Khí kết nối A-4-7Caldos15, Caldos17, Magnos106: Sơ đồ khí nén A-4-8Caldos15, Caldos17: Khí kết nối A-4-10Magnos106: Khí kết nối A-4-12Phụ lục 5 tiêu chuẩn kết nối thiết bị đầu cuốiKết nối thiết bị đầu cuối tiêu chuẩn A-5-1Phụ lục 6 chỉ sốVIII AO2000 loạt điều hành hướng dẫn sử dụng 42/24-10 EN Rev 7Lời nói đầuNội dung của cácHướng dẫn sử dụng của nhà điều hànhHướng dẫn sử dụng toán tử này chứa tất cả thông tin bạn sẽ cần phải an toàn và hiệu quảcài đặt, khởi động, hoạt động và duy trì máy phân tích khí loạt AO2000.Hướng dẫn sử dụng toán tử này chứa thông tin về tất cả các đơn vị chức năng trong khíMáy phân tích. Máy phân tích khí chuyển giao có thể khác với các phiên bản được mô tả.Phân tích Data Sheet Phiên bản của phân tích giao khí sẽ được mô tả trong các "phân tích dữ liệuTờ"cung cấp với mỗi máy phân tích khí (xem phần"Khí phân tích nhận dạng",Trang 2-3).MultiFID14 vàMultiFID14 NMHCMô-đun phân tíchHướng dẫn sử dụng của nhà điều hànhHướng dẫn sử dụng toán tử này không chứa bất kỳ thông tin về cài đặt, khởi độngvà bảo trì của các mô-đun phân tích MultiFID14 và MultiFID14 NMHC. Điều nàyloại thông tin được chứa trong các hướng dẫn sử dụng khởi động và bảo trì cho cácMultiFID14 và MultiFID14 NMHC phân tích mô-đun (xem bảng "bổ sung và các ấn phẩm").LS25 LaserMô-đun phân tíchHướng dẫn sử dụng của nhà điều hànhHướng dẫn sử dụng toán tử này không chứa bất kỳ thông tin về cài đặt, khởi độngvà bảo trì của các mô-đun LS25 laser phân tích. Đây là loại thông tinchứa trong các nhà điều hành hướng dẫn sử dụng cho LS25 laser phân tích m
đang được dịch, vui lòng đợi..
Continuous Gas Analyzers
AO2000 Series
Software Version 3.0
Operator’s Manual 42/2410 EN Rev. 7
Continuous Gas Analyzers
AO2000 Series
Software Version 3.0
Operator’s Manual
Publication No. 42/2410 EN Rev. 7
Edition 09.05
This Operator’s Manual is protected by copyright. The translation, duplication and distribution in any form,
even in a revised edition or in extracts, in particular as a reprint, by photomechanical or electronic reproduction
or in the form of storage in data processing systems or data networks are prohibited without the
consent of the copyright holder and will be prosecuted under civil and criminal law.
ii AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents
Page
Preface viii
Relationship between Operator's Manual and Software Version x
Important Safety Information xi
Safety Tips for Handling Electronic Measurement Devices xii
Chapter 1 Preparing the Installation
Installation Location Requirements 1-1
Sample Gas Inlet and Outlet Conditions 1-3
Test Gases for Calibration 1-5
Purge Gas for Housing Purge 1-6
Power Supply Information 1-7
Power Supply 1-8
Scope of Delivery 1-9
Material Needed for Installation (not delivered) 1-10
List of Figures Related to Installation 1-11
Guideline for Installation and Start-Up 1-12
Chapter 2 Gas Analyzer Unpacking and Installation
Gas Analyzer Unpacking 2-1
Gas Analyzer Identification 2-2
Dimensional Diagrams 2-4
Gas Connections Installation 2-5
Gas Analyzer Installation 2-6
Chapter 3 Gas Line Connection
Analyzer Module Connection Diagrams 3-1
Gas Diagrams 3-4
Housing Purge 3-5
Pressure Sensor 3-6
Gas Line Connection 3-7
Purge Gas Line Connection 3-8
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual iii
Table of Contents, continued
Page
Chapter 4 Electrical Connection
Electronics Module Connections 4-1
System Bus Connection 4-2
Connection Diagrams: Profibus Module, RS232/RS485 Module 4-5
Connection Diagrams: Analog Output Module 4-6
Connection Diagrams: 8-Way Analog Output Board 4-7
Connection Diagrams: Analog I/O Board 4-8
Connection Diagrams: Digital I/O Module 4-9
Connection Diagrams: Digital I/O Board 4-10
Connections of the Standard Function Block Applications 4-11
Signal, Control and Interface Line Connection 4-12
Power Supply Line Connection – Safety Notes 4-14
24 VDC Power Supply Line Connection 4-15
115/230 VAC Power Supply Line Connection 4-17
Chapter 5 Gas Analyzer Start-Up
Installation Check 5-1
Gas Path and Housing Initial Purge 5-2
Power Supply Activation 5-3
Warm-Up Phase 5-4
Operation 5-5
Chapter 6 Gas Analyzer Operation
Display and Control Unit 6-1
Screen 6-2
Message Display 6-3
Status LED’s 6-4
Numeric Keypad 6-5
Cancel Keys 6-6
Softkeys 6-7
Text Entry 6-9
Operating by Value Entry 6-10
Operating by Key Entry 6-11
Password Protection 6-12
User Interface Priority 6-14
Access Lock 6-15
Menu Tree 6-16
Continued on next page
iv AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents, continued
Page
Chapter 7 Gas Analyzer Configuration
Section A Measurement Component-Specific Functions
Measurement Range Switching 7-A-1
Modifying Measurement Range Limits 7-A-2
Limas11, Uras14: Notes for Changing Measurement Range Limits 7-A-3
Changing the Number of Decimal Places 7-A-4
Filter Initialization 7-A-5
Auto-Range Initialization 7-A-6
Limit Value Monitor Initialization 7-A-7
Active Component Selection 7-A-8
Changing Module Name 7-A-9
Section B Function Blocks
The Function Block Concept 7-B-1
Standard Configuration 7-B-2
The “Function Block” Sub-menu 7-B-3
Section C System Functions
Setting the Time Zone, Date and Time 7-C-1
Selecting User Interface Language 7-C-2
Changing the Password 7-C-3
Inhibit Operation 7-C-4
Setting Up System Modules 7-C-5
Adding a System Module 7-C-7
Replacing a System Module 7-C-8
Removing a System Module 7-C-9
Saving the Configuration 7-C-10
Configuring Status Signals 7-C-11
Configuring an Ethernet Connection 7-C-12
Configuring a Modbus Connection 7-C-13
Configuring Profibus 7-C-14
Configuring Bus I/Os 7-C-15
Section D Display
Display Features 7-D-1
Display Overview 7-D-3
Page Overview 7-D-4
Parameter Overview 7-D-5
User Page Configuration 7-D-6
Moving a Display Element from One Page to Another 7-D-7
Moving a Display Element Within a Page 7-D-8
Configuring the Bar Display or Point Display 7-D-9
Value Entry 7-D-10
Configuring Value Entries 7-D-11
Key Entry 7-D-12
Configuring Key Entries 7-D-13
Example: Entering and Displaying the Pump Output 7-D-14
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual v
Table of Contents, continued
Page
Chapter 8 Gas Analyzer Calibration
Section A Principles
Calibration Control 8-A-1
Manual Calibration 8-A-2
Automatic Calibration 8-A-4
Test Gas Supply Control for Automatic Calibration 8-A-6
Externally Controlled Calibration 8-A-9
Calibration Methods 8-A-10
Section B Calibration Data
The “Calibration Data” Sub-menu 8-B-1
Calibration Data for Manual Calibration 8-B-2
Calibration Data for Automatic Calibration 8-B-3
Validation 8-B-5
Calibration Data for Externally Controlled Calibration 8-B-6
Output Current Response 8-B-6
Section C Notes for Calibrating Analyzer Modules
Caldos15: Notes for Calibrating 8-C-1
Caldos17: Notes for Calibrating 8-C-2
Caldos17: Single-Point Calibration with Standard Gas 8-C-3
Caldos15 and Caldos17: Substitute Gas Calibration 8-C-4
Limas11: Notes for Calibrating 8-C-5
Magnos106: Notes for Calibrating 8-C-7
Magnos106: Single-Point Calibration 8-C-8
Magnos106: Substitute Gas Calibration 8-C-10
Magnos17: Notes for Calibrating 8-C-11
Magnos17: Substitute Gas Calibration 8-C-12
Uras14: Notes for Calibrating 8-C-13
Oxygen Sensor: Notes for Calibrating 8-C-15
Section D Calibration
Analyzer Module Manual Calibration 8-D-1
Manual Start of the Automatic Calibration 8-D-2
Continued on next page
vi AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents, continued
Page
Chapter 9 Inspection and Maintenance
Inspection 9-1
Checking Gas Path Seal Integrity 9-2
Caldos15, Magnos17: Thermal Link Replacement 9-3
Uras14: Optical Alignment 9-4
Uras14: Phase Alignment 9-6
Limas11, Uras14: Measurement of Calibration Cells 9-7
Limas11, Uras14: Relinearization 9-8
Limas11: Thermal Link Replacement 9-9
Limas11: Aluminum Sample Cell Cleaning 9-10
Limas11: Quartz Sample Cell Cleaning 9-12
Limas11: Safety Cell Cleaning 9-15
Limas11UV: Lamp (EDL) Replacement 9-21
Limas11: Amplification Optimization 9-23
Gas Module: Disposable Filter Replacement 9-25
Pump Activation, Pump Output Adjustment 9-26
Changing Analog Output Current Range 9-27
Air Pressure Correction 9-28
Air Pressure Value Correction 9-29
Calibration Reset 9-30
Basic Calibration 9-31
Cross-Sensitivity Alignment 9-32
Carrier Gas Alignment 9-33
Chapter 10 Status Messages, Troubleshooting
Process Status 10-1
System Status: Status Messages 10-2
System Status: Status Signals 10-4
Status Message Categories 10-5
Status Messages 10-7
Gas Analyzer Problems 10-16
Caldos15, Caldos17, Magnos106, Magnos17 Problems 10-18
Limas11 Problems 10-19
Uras14 Problems 10-20
Gas Module Problems 10-21
Notify Service 10-22
Chapter 11 Gas Analyzer Shutdown and Packing
Gas Analyzer Shutdown 11-1
Preparing the Gas Analyzer for Shipping and Packing 11-2
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual vii
Table of Contents, continued
Page
Appendix 1 Gas Analyzer Overview
Gas Analyzer A-1-1
Analyzer Modules A-1-2
Gas Module with Oxygen Sensor A-1-2
Electronics Module A-1-3
System Housing A-1-4
Display and Control Unit A-1-4
Appendix 2 Analyzer Module Operating Specifications
Caldos15 Operating Specifications A-2-1
Caldos17 Operating Specifications A-2-2
Limas11 Operating Specifications A-2-3
Magnos106 Operating Specifications A-2-4
Magnos17 Operating Specifications A-2-5
Uras14 Operating Specifications A-2-6
Oxygen Sensor Operating Specifications A-2-7
Electrical Safety A-2-8
Appendix 3 ZO23 Trace Oxygen Analyzer Module
Safety Information A-3-1
Requirements at the Installation Site A-3-1
Sample Gas Inlet Conditions A-3-2
Test Gases A-3-2
Connection Diagram A-3-3
View of the Analyzer Module A-3-3
Information for the Installation and Sample Conditioning A-3-4
Start-Up A-3-7
Check of the End-Point and Reference Point A-3-7
Function Test A-3-8
Operating Specifications A-3-9
Appendix 4 Purge Concept
Purge Concept A-4-1
Monitoring the Purge Gas Flow Rate A-4-3
Limas11, Uras14: Pneumatic Diagrams A-4-4
Limas11: Gas Connections A-4-6
Uras14: Gas Connections A-4-7
Caldos15, Caldos17, Magnos106: Pneumatic Diagrams A-4-8
Caldos15, Caldos17: Gas Connections A-4-10
Magnos106: Gas Connections A-4-12
Appendix 5 Standard Terminal Connections
Standard Terminal Connections A-5-1
Appendix 6 Index
viii AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Preface
Content of the
Operator’s Manual
This operator’s manual contains all the information you will need to safely and efficiently
install, start-up, operate and maintain the AO2000 series gas analyzers.
This operator’s manual contains information on all the functional units in the gas
analyzers. The delivered gas analyzer may differ from the version described.
Analyzer Data Sheet The version of the delivered gas analyzer will be described in the “Analyzer Data
Sheet” supplied with each gas analyzer (see Section “Gas Analyzer Identification”,
Page 2-3).
MultiFID14 and
MultiFID14 NMHC
Analyzer Modules
Operator’s Manuals
This operator’s manual does not contain any information on installation, start-up
and maintenance of the MultiFID14 and MultiFID14 NMHC analyzer modules. This
kind of information is contained in the start-up and maintenance manuals for the
MultiFID14 and MultiFID14 NMHC analyzer modules (see table “Additional Publications”).
LS25 Laser
Analyzer Module
Operator’s Manual
This operator’s manual does not contain any information on installation, start-up
and maintenance of the LS25 laser analyzer module. This kind of information is
contained in the operator’s manual for the LS25 laser analyzer m
AO2000 Series
Software Version 3.0
Operator’s Manual 42/2410 EN Rev. 7
Continuous Gas Analyzers
AO2000 Series
Software Version 3.0
Operator’s Manual
Publication No. 42/2410 EN Rev. 7
Edition 09.05
This Operator’s Manual is protected by copyright. The translation, duplication and distribution in any form,
even in a revised edition or in extracts, in particular as a reprint, by photomechanical or electronic reproduction
or in the form of storage in data processing systems or data networks are prohibited without the
consent of the copyright holder and will be prosecuted under civil and criminal law.
ii AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents
Page
Preface viii
Relationship between Operator's Manual and Software Version x
Important Safety Information xi
Safety Tips for Handling Electronic Measurement Devices xii
Chapter 1 Preparing the Installation
Installation Location Requirements 1-1
Sample Gas Inlet and Outlet Conditions 1-3
Test Gases for Calibration 1-5
Purge Gas for Housing Purge 1-6
Power Supply Information 1-7
Power Supply 1-8
Scope of Delivery 1-9
Material Needed for Installation (not delivered) 1-10
List of Figures Related to Installation 1-11
Guideline for Installation and Start-Up 1-12
Chapter 2 Gas Analyzer Unpacking and Installation
Gas Analyzer Unpacking 2-1
Gas Analyzer Identification 2-2
Dimensional Diagrams 2-4
Gas Connections Installation 2-5
Gas Analyzer Installation 2-6
Chapter 3 Gas Line Connection
Analyzer Module Connection Diagrams 3-1
Gas Diagrams 3-4
Housing Purge 3-5
Pressure Sensor 3-6
Gas Line Connection 3-7
Purge Gas Line Connection 3-8
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual iii
Table of Contents, continued
Page
Chapter 4 Electrical Connection
Electronics Module Connections 4-1
System Bus Connection 4-2
Connection Diagrams: Profibus Module, RS232/RS485 Module 4-5
Connection Diagrams: Analog Output Module 4-6
Connection Diagrams: 8-Way Analog Output Board 4-7
Connection Diagrams: Analog I/O Board 4-8
Connection Diagrams: Digital I/O Module 4-9
Connection Diagrams: Digital I/O Board 4-10
Connections of the Standard Function Block Applications 4-11
Signal, Control and Interface Line Connection 4-12
Power Supply Line Connection – Safety Notes 4-14
24 VDC Power Supply Line Connection 4-15
115/230 VAC Power Supply Line Connection 4-17
Chapter 5 Gas Analyzer Start-Up
Installation Check 5-1
Gas Path and Housing Initial Purge 5-2
Power Supply Activation 5-3
Warm-Up Phase 5-4
Operation 5-5
Chapter 6 Gas Analyzer Operation
Display and Control Unit 6-1
Screen 6-2
Message Display 6-3
Status LED’s 6-4
Numeric Keypad 6-5
Cancel Keys 6-6
Softkeys 6-7
Text Entry 6-9
Operating by Value Entry 6-10
Operating by Key Entry 6-11
Password Protection 6-12
User Interface Priority 6-14
Access Lock 6-15
Menu Tree 6-16
Continued on next page
iv AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents, continued
Page
Chapter 7 Gas Analyzer Configuration
Section A Measurement Component-Specific Functions
Measurement Range Switching 7-A-1
Modifying Measurement Range Limits 7-A-2
Limas11, Uras14: Notes for Changing Measurement Range Limits 7-A-3
Changing the Number of Decimal Places 7-A-4
Filter Initialization 7-A-5
Auto-Range Initialization 7-A-6
Limit Value Monitor Initialization 7-A-7
Active Component Selection 7-A-8
Changing Module Name 7-A-9
Section B Function Blocks
The Function Block Concept 7-B-1
Standard Configuration 7-B-2
The “Function Block” Sub-menu 7-B-3
Section C System Functions
Setting the Time Zone, Date and Time 7-C-1
Selecting User Interface Language 7-C-2
Changing the Password 7-C-3
Inhibit Operation 7-C-4
Setting Up System Modules 7-C-5
Adding a System Module 7-C-7
Replacing a System Module 7-C-8
Removing a System Module 7-C-9
Saving the Configuration 7-C-10
Configuring Status Signals 7-C-11
Configuring an Ethernet Connection 7-C-12
Configuring a Modbus Connection 7-C-13
Configuring Profibus 7-C-14
Configuring Bus I/Os 7-C-15
Section D Display
Display Features 7-D-1
Display Overview 7-D-3
Page Overview 7-D-4
Parameter Overview 7-D-5
User Page Configuration 7-D-6
Moving a Display Element from One Page to Another 7-D-7
Moving a Display Element Within a Page 7-D-8
Configuring the Bar Display or Point Display 7-D-9
Value Entry 7-D-10
Configuring Value Entries 7-D-11
Key Entry 7-D-12
Configuring Key Entries 7-D-13
Example: Entering and Displaying the Pump Output 7-D-14
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual v
Table of Contents, continued
Page
Chapter 8 Gas Analyzer Calibration
Section A Principles
Calibration Control 8-A-1
Manual Calibration 8-A-2
Automatic Calibration 8-A-4
Test Gas Supply Control for Automatic Calibration 8-A-6
Externally Controlled Calibration 8-A-9
Calibration Methods 8-A-10
Section B Calibration Data
The “Calibration Data” Sub-menu 8-B-1
Calibration Data for Manual Calibration 8-B-2
Calibration Data for Automatic Calibration 8-B-3
Validation 8-B-5
Calibration Data for Externally Controlled Calibration 8-B-6
Output Current Response 8-B-6
Section C Notes for Calibrating Analyzer Modules
Caldos15: Notes for Calibrating 8-C-1
Caldos17: Notes for Calibrating 8-C-2
Caldos17: Single-Point Calibration with Standard Gas 8-C-3
Caldos15 and Caldos17: Substitute Gas Calibration 8-C-4
Limas11: Notes for Calibrating 8-C-5
Magnos106: Notes for Calibrating 8-C-7
Magnos106: Single-Point Calibration 8-C-8
Magnos106: Substitute Gas Calibration 8-C-10
Magnos17: Notes for Calibrating 8-C-11
Magnos17: Substitute Gas Calibration 8-C-12
Uras14: Notes for Calibrating 8-C-13
Oxygen Sensor: Notes for Calibrating 8-C-15
Section D Calibration
Analyzer Module Manual Calibration 8-D-1
Manual Start of the Automatic Calibration 8-D-2
Continued on next page
vi AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Table of Contents, continued
Page
Chapter 9 Inspection and Maintenance
Inspection 9-1
Checking Gas Path Seal Integrity 9-2
Caldos15, Magnos17: Thermal Link Replacement 9-3
Uras14: Optical Alignment 9-4
Uras14: Phase Alignment 9-6
Limas11, Uras14: Measurement of Calibration Cells 9-7
Limas11, Uras14: Relinearization 9-8
Limas11: Thermal Link Replacement 9-9
Limas11: Aluminum Sample Cell Cleaning 9-10
Limas11: Quartz Sample Cell Cleaning 9-12
Limas11: Safety Cell Cleaning 9-15
Limas11UV: Lamp (EDL) Replacement 9-21
Limas11: Amplification Optimization 9-23
Gas Module: Disposable Filter Replacement 9-25
Pump Activation, Pump Output Adjustment 9-26
Changing Analog Output Current Range 9-27
Air Pressure Correction 9-28
Air Pressure Value Correction 9-29
Calibration Reset 9-30
Basic Calibration 9-31
Cross-Sensitivity Alignment 9-32
Carrier Gas Alignment 9-33
Chapter 10 Status Messages, Troubleshooting
Process Status 10-1
System Status: Status Messages 10-2
System Status: Status Signals 10-4
Status Message Categories 10-5
Status Messages 10-7
Gas Analyzer Problems 10-16
Caldos15, Caldos17, Magnos106, Magnos17 Problems 10-18
Limas11 Problems 10-19
Uras14 Problems 10-20
Gas Module Problems 10-21
Notify Service 10-22
Chapter 11 Gas Analyzer Shutdown and Packing
Gas Analyzer Shutdown 11-1
Preparing the Gas Analyzer for Shipping and Packing 11-2
Continued on next page
42/24-10 EN Rev. 7 AO2000 Series Operator’s Manual vii
Table of Contents, continued
Page
Appendix 1 Gas Analyzer Overview
Gas Analyzer A-1-1
Analyzer Modules A-1-2
Gas Module with Oxygen Sensor A-1-2
Electronics Module A-1-3
System Housing A-1-4
Display and Control Unit A-1-4
Appendix 2 Analyzer Module Operating Specifications
Caldos15 Operating Specifications A-2-1
Caldos17 Operating Specifications A-2-2
Limas11 Operating Specifications A-2-3
Magnos106 Operating Specifications A-2-4
Magnos17 Operating Specifications A-2-5
Uras14 Operating Specifications A-2-6
Oxygen Sensor Operating Specifications A-2-7
Electrical Safety A-2-8
Appendix 3 ZO23 Trace Oxygen Analyzer Module
Safety Information A-3-1
Requirements at the Installation Site A-3-1
Sample Gas Inlet Conditions A-3-2
Test Gases A-3-2
Connection Diagram A-3-3
View of the Analyzer Module A-3-3
Information for the Installation and Sample Conditioning A-3-4
Start-Up A-3-7
Check of the End-Point and Reference Point A-3-7
Function Test A-3-8
Operating Specifications A-3-9
Appendix 4 Purge Concept
Purge Concept A-4-1
Monitoring the Purge Gas Flow Rate A-4-3
Limas11, Uras14: Pneumatic Diagrams A-4-4
Limas11: Gas Connections A-4-6
Uras14: Gas Connections A-4-7
Caldos15, Caldos17, Magnos106: Pneumatic Diagrams A-4-8
Caldos15, Caldos17: Gas Connections A-4-10
Magnos106: Gas Connections A-4-12
Appendix 5 Standard Terminal Connections
Standard Terminal Connections A-5-1
Appendix 6 Index
viii AO2000 Series Operator’s Manual 42/24-10 EN Rev. 7
Preface
Content of the
Operator’s Manual
This operator’s manual contains all the information you will need to safely and efficiently
install, start-up, operate and maintain the AO2000 series gas analyzers.
This operator’s manual contains information on all the functional units in the gas
analyzers. The delivered gas analyzer may differ from the version described.
Analyzer Data Sheet The version of the delivered gas analyzer will be described in the “Analyzer Data
Sheet” supplied with each gas analyzer (see Section “Gas Analyzer Identification”,
Page 2-3).
MultiFID14 and
MultiFID14 NMHC
Analyzer Modules
Operator’s Manuals
This operator’s manual does not contain any information on installation, start-up
and maintenance of the MultiFID14 and MultiFID14 NMHC analyzer modules. This
kind of information is contained in the start-up and maintenance manuals for the
MultiFID14 and MultiFID14 NMHC analyzer modules (see table “Additional Publications”).
LS25 Laser
Analyzer Module
Operator’s Manual
This operator’s manual does not contain any information on installation, start-up
and maintenance of the LS25 laser analyzer module. This kind of information is
contained in the operator’s manual for the LS25 laser analyzer m
đang được dịch, vui lòng đợi..
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.
- bởi vì sức khỏe của người phụ nữ kèm hơn
- Tầm quan trọng của nó là rất lớn
- PC를 조립하여 전원 버튼을 눌렀으나 모니터에 아무런 반응이 없는 경우
- chào mừng bạn trở lại mr dean
- Ban có mâm xôi không bán cho huệ
- 20. AMD CPU의 System BUS로 사용된 것으로, Graphi
- it is at new england house on museum str
- tôi đã nhờ một người bạn của tôi mua một
- bởi vì sức khỏe của người phụ nữ kèm hơn
- Çalışıyorum
- Ban có cà phê không bán cho huệ
- which garde woulad be acceptable for pro
- BIOS 제조업체와 버전
- which garde would be acceptable for prof
- タイトル
- hell
- While bill facilities tend to function a
- Biển Kỳ Ninh
- Seni aradım. Beni geri ara ya da bana me
- built in 1049 in the shape of a lotuspic
- ขอบคุณชาวสมุทรปราการ Robinson และทุกคนมา
- built in 1049 in the shape of a lotuspic
- ขอบคุณชาวสมุทรปราการ Robinson และทุกคนมา
- which grade would be acceptable for prof
