With respect to weld testing, a com

With respect to weld testing, a common mistake is to ap- ply the dye when the part is still hot. This can cause the dye to boil or burn, and either not penetrate the discontinuity, or “dry out,” yielding unreliable results.
Dye penetrant testing is effective for detecting only surface- breaking discontinuities. It has no ability to reveal subsur- face discontinuities, but it is highly effective in accenting discontinuities that may be too small to detect with visual inspection alone. PT can be messy and slow. Because of these disadvantages and the fact that penetrant inspection is limited to surface-breaking discontinuities, and since these discontinuities can also be observed with magnetic particle inspection, PT is not commonly used for steel applications. PT is most often used to inspect nonmagnetic materials such as aluminum or austenitic stainless steel.

MAGNETIC PARTICLE INSPECTION (MT)

Magnetic particle inspection utilizes the change in magnetic flux that occurs when a magnetic field is present in the vi- cinity of a discontinuity (see Figure 9–2). When magnetic powders are dusted on the part, the change in magnetic flux density will create a different pattern where a discontinu- ity exists. The process is effective in locating discontinui- ties that are on the surface and slightly subsurface. For steel structures, magnetic particle inspection is generally preferred over penetrant inspection, as it is faster, less messy, can be performed on hot weldments, and can detect some sub- surface discontinuities. Magnetic particle inspection can re- veal cracks, incomplete fusion, slag inclusions, and porosity, but all must be surface-breaking (or very near the surface).
Permanent magnets can be used for MT to induce the magnetic field, but it is more common to create electro- magnetic fields with electrical power. Two methods are common:

Kết quả (Việt) 1:

Đối với Hàn thử nghiệm, một sai lầm phổ biến là ap-ply thuốc nhuộm khi phần là vẫn còn nóng. Điều này có thể gây ra trong thuốc nhuộm để đun sôi hoặc ghi, và một trong hai không xâm nhập gián đoạn, hoặc khô ra,"năng suất không đáng tin cậy kết quả.Dye kiểm tra thẩm thấu là hiệu quả để phát hiện chỉ là bề mặt phá vỡ discontinuities. Nó đã không có khả năng để lộ khuôn mặt subsur discontinuities, nhưng nó là rất hiệu quả trong accenting discontinuities có thể là quá nhỏ để phát hiện các kiểm tra trực quan một mình. PT có thể được lộn xộn và chậm chạp. Vì những khó khăn và thực tế rằng kiểm tra thẩm thấu được giới hạn để phá vỡ bề mặt discontinuities, và kể từ khi các discontinuities cũng có thể quan sát với kiểm tra hạt từ tính, PT không thường được sử dụng cho các ứng dụng thép. PT thường xuyên nhất được sử dụng để kiểm tra các tài liệu không như nhôm hay thép không gỉ giãn nở. KIỂM TRA HẠT TỪ TÍNH (MT)Kiểm tra hạt từ tính sử dụng sự thay đổi trong từ trường flux xảy ra khi từ trường quấn là hiện diện trong vi cinity của một gián đoạn (xem hình 9-2). Khi từ bột phủi bụi trên một phần, những thay đổi trong từ trường flux mật độ sẽ tạo ra một mô hình khác nhau mà discontinu ity tồn tại. Quá trình có hiệu quả trong việc tìm quan hệ discontinui trên bề mặt và một chút bên dưới bề mặt. Đối với kết cấu thép, kiểm tra hạt từ tính là nói chung ưa thích qua kiểm tra thẩm thấu, vì nó là nhanh hơn, ít lộn xộn, có thể được thực hiện trên weldments nóng, và có thể phát hiện một số bề mặt phụ discontinuities. Kiểm tra hạt từ tính có thể tái-bê vết nứt, phản ứng tổng hợp không đầy đủ, xỉ vùi và độ xốp, nhưng tất cả phải được phá vỡ bề mặt (hoặc rất gần bề mặt).Nam châm vĩnh cửu có thể được sử dụng cho MT để tạo ra từ trường quấn, nhưng nó là phổ biến hơn để tạo ra điện - từ tính fields với năng lượng điện. Hai phương pháp rất phổ biến:

Kết quả (Việt) 2:

Đối với hàn thử nghiệm với, một sai lầm phổ biến là ứng dụng được tinh nhuộm khi phần vẫn còn nóng. Điều này có thể gây ra các loại thuốc nhuộm để đun sôi hoặc đốt cháy, và một trong hai không xâm nhập gián đoạn, hoặc "khô", mang lại kết quả không đáng tin cậy.
Dye kiểm tra thẩm thấu hiệu quả để phát hiện các bất liên tục chỉ surface- phá. Nó không có khả năng để lộ khuôn mặt gián đoạn subsur-, nhưng nó là hiệu quả cao trong accenting gián đoạn có thể quá nhỏ để phát hiện với kiểm tra thị giác một mình. PT có thể lộn xộn và chậm chạp. Vì những nhược điểm và thực tế là kiểm tra thẩm thấu được giới hạn đến các bất liên tục bề mặt phá, và vì những gián đoạn cũng có thể được quan sát với thanh tra hạt từ tính, PT không thường được sử dụng cho các ứng dụng thép. PT thường được sử dụng để kiểm tra vật liệu phi từ tính như nhôm hoặc thép không gỉ Austenit.

TỐ TỪ KIỂM TRA (MT)

kiểm tra từ tính sử dụng sự thay đổi trong ux fl từ đó xảy ra khi một fi lĩnh từ hiện diện trong cinity vi- của một gián đoạn (xem Hình 9-2). Khi bột từ tính được phủi bụi trên một phần, sự thay đổi về mật độ ux fl từ tính sẽ tạo ra một mô hình khác nhau, nơi một ity discontinu- tồn tại. Quá trình này có hiệu quả trong việc định vị quan hệ discontinui- được trên bề mặt và dưới bề mặt hơi. Đối với kết cấu thép, thanh tra hạt từ tính thường được ưa thích hơn kiểm tra thẩm thấu, vì nó là nhanh hơn, ít lộn xộn, có thể được thực hiện trên weldments nóng, và có thể phát hiện một số các bất liên tục bề mặt tiểu. Thanh tra hạt từ tính có thể tái vết nứt bê, phản ứng tổng hợp chưa đầy đủ, vùi xỉ, và độ xốp, nhưng tất cả phải có mặt phá (hoặc rất gần bề mặt).
Nam châm vĩnh viễn có thể được sử dụng cho MT để tạo ra các fi lĩnh từ tính, nhưng nó là nhiều phổ biến để tạo ra ruộng điện từ nguồn điện. Hai phương pháp phổ biến: