This research first examined how the

This research first examined how the build orientationand part density affect the form and resolution ofFDM parts. Four identical test pieces (figure 2) weremanufactured on two FDM machines: StratasysDimension BST 1200es and SST 1200es. Table 1illustrates the comparative features of these machines.The most significant difference is the use of supportmaterial, ‘Breakaway Support Technology’for the BSTand ‘Soluble Support Technology’for the SST. TheSoluble Support Technology is dissolved in a water-based solution, whereas the the Breakaway SupportTechnology is physically removed from the printedpart. In addition, the SST machine used to producethese parts used ‘ABSplus’, which has similar mechan-ical properties to acrylonitrile butadiene styrene (ABS)[13]. The test pieces produced with both machineswere printed with a layer thickness of 0.254 mm. Theconsistency of the deposited filament dimension isdifficult to measure definitively but did not appearirregular during experimentation. The quality of partsproduced by the BST and SST are generally consideredto be comparable. A possible exception could be thatthe surface quality might be lower for parts producedwith the BST than for parts produced with the SST dueto the physical removal of the support structure. Otherdifferences in quality could be caused by differentmaterial properties.The test pieces were produced with two differentdensity settings from each machine: solid and sparse-low density. All other parameters were kept constant.An Olympus SZ optical microscope was used tomeasure the form and resolution of the test piece.Form was evaluated using the measured roundness ofthe hemisphere feature, as well as qualitative observa-tions. Resolution was estimated from the length andminimum width of the tear drop feature. Surfaceroughness was also measured, given the measurementthe directions delineated in figure 3. These measure-ments were conducted using a MarSurf M1 stylus-tipprofilometer. Table 2provides the specifications of themeasurement equipment.To investigate the influence of the staircase effecton the surface roughness, a different test piece(figure 4) was designed with surfaces that varied thebuild orientation (θ) from 0° ⩽θ⩽90° in intervals of5°. The centerline average surface roughness Raof eachsurface was measured using the MarSurf M1 stylus tipprofilometer. The measurement direction is illu-strated in figure 4. Details about the specifications ofthe measurement equipment are presented in table 2.To quantify accuracy and precision across theentire work volume, another test piece (see figure 5)was manufactured on the Stratasys Dimension SST

Kết quả (Việt) 1:

Này chính nghiên cứu kiểm tra như thế nào với mật độ xây dựng orientationand một phần ảnh hưởng đến các phần ofFDM dạng và độ phân giải. Bốn giống hệt nhau thử miếng (figure 2) weremanufactured trên hai máy FDM: StratasysDimension BST 1200es và SST 1200es. Bảng 1illustrates các tính năng so sánh của các máy này. Nhất significant sự khác biệt là sử dụng supportmaterial, ' Breakaway hỗ trợ Technology'for BSTand ' tan hỗ trợ Technology'for SST. TheSoluble hỗ trợ công nghệ hòa tan trong nước dựa trên giải pháp, trong khi các Breakaway SupportTechnology thể chất bị loại bỏ từ printedpart. Ngoài ra, máy SST được sử dụng để producethese các bộ phận sử dụng 'ABSplus', có tính chất tương tự mechan ical để acrylonitrile butadiene styrene (ABS) [13]. Các phần thử nghiệm sản xuất với cả hai machineswere in với độ dày lớp của 0.254 mm. Theconsistency gửi filament kích thước isdifficult để đo definitively nhưng đã không appearirregular trong thời gian thử nghiệm. Chất lượng của partsproduced bằng BST và SST là thường consideredto được so sánh. Một ngoại lệ có thể có thể chất lượng bề mặt có thể thấp hơn cho bộ phận producedwith BST hơn cho các bộ phận sản xuất với SST dueto loại bỏ vật lý của cấu trúc hỗ trợ. Otherdifferences chất lượng có thể được gây ra bởi tính chất differentmaterial. Test miếng đã được sản xuất với hai thiết lập differentdensity từ mỗi máy: mật độ thưa thớt thấp và rắn. Tất cả các thông số khác được giữ không đổi. Một kính hiển vi quang học Olympus SZ là sử dụng tomeasure mẫu và độ phân giải của đoạn thử nghiệm. Biểu mẫu được đánh giá bằng cách sử dụng tròn đo tính năng bán cầu, cũng như chất lượng observa-tions. Độ phân giải được ước tính từ andminimum chiều dài chiều rộng của tính năng giọt nước mắt. Surfaceroughness đã cũng được đo, được đưa ra các hướng dẫn measurementthe phân chia trong figure 3. Những biện pháp ments được tiến hành bằng cách sử dụng một bút stylus MarSurf M1-tipprofilometer. Bàn 2provides specifications themeasurement thiết bị. Để tìm hiểu influence cầu thang effecton bề mặt gồ ghề, một thử nghiệm khác nhau mảnh (figure 4) được thiết kế với các bề mặt khác nhau thebuild định hướng (θ) từ 0° ⩽θ⩽90 ° trong khoảng of5 °. Đế Trung bình bề mặt gồ ghề Raof eachsurface đã được đo bằng cách sử dụng tipprofilometer bút stylus MarSurf M1. Hướng đo lường là illu-strated figure 4. Thông tin chi tiết về specifications thiết bị đo lường được trình bày trong bảng 2. để định lượng chính xác và độ chính xác qua khối lượng công việc theentire, một thử nghiệm mảnh (xem figure 5) được sản xuất trên Stratasys kích thước SST

Kết quả (Việt) 2:

nghiên cứu đầu tiên kinh này nghiên cứu cách xây dựng orientationand phần mật độ ảnh hưởng đến hình thức và độ phân giải phần ofFDM. Bốn miếng thử nghiệm giống hệt nhau (fi Hình vẽ 2) weremanufactured trên hai máy FDM: 1200es StratasysDimension BST và 1200es thuế TTĐB. Bảng 1illustrates các tính năng so sánh các máy.Các trọng yếu nhất sự khác biệt fi không thể là việc sử dụng supportmaterial, 'Breakaway Support Technology'for các BSTand' Hỗ trợ hòa tan Technology'for SST. TheSoluble Công nghệ hỗ trợ được hòa tan trong một giải pháp dựa trên nước, trong khi đó các Breakaway SupportTechnology là thể chất loại bỏ khỏi printedpart. Ngoài ra, máy SST sử dụng để producethese phần được sử dụng 'ABSplus', có thuộc tính mechan-ical tương tự như acrylonitrile butadiene styrene (ABS) [13]. Các mẫu thử được sản xuất với cả machineswere in với độ dày lớp 0,254 mm. Theconsistency của chiều than thở fi gửi isdif fi giáo phái để đo de fi nitively nhưng không appearirregular trong thí nghiệm. Chất lượng của partsproduced bởi BST và SST thường consideredto có thể so sánh. Một ngoại lệ có thể có thể là thatthe chất lượng bề mặt có thể thấp hơn cho các bộ phận producedwith BST hơn cho các bộ phận sản xuất với SST dueto việc loại bỏ vật lý của các cấu trúc hỗ trợ. Otherdifferences chất lượng có thể được gây ra bởi differentmaterial miếng thử nghiệm properties.The được sản xuất với hai thiết lập differentdensity từ mỗi máy: mật độ rắn và thưa thớt thấp. Tất cả các thông số khác được giữ constant.An Olympus SZ kính hiển vi quang học đã được sử dụng tomeasure dạng và độ phân giải của piece.Form thử nghiệm được đánh giá bằng cách sử dụng độ tròn đo ofthe năng bán cầu, cũng như chất lượng observa-tions. Nghị quyết này được ước tính từ chiều rộng chiều dài andminimum trong những tính năng giọt nước. Surfaceroughness cũng được đo, được đưa ra các hướng dẫn measurementthe khoanh trong fi Hình vẽ 3. Những biện pháp-ments được thực hiện bằng cách sử dụng bút stylus-tippro MarSurf M1 fi lometer. Bảng 2provides cation fi cụ thể của themeasurement equipment.To tra trong fl ảnh hướng của cầu thang effecton độ nhám bề mặt, một thử nghiệm phần khác nhau (fi Hình vẽ 4) được thiết kế với bề mặt khác nhau thebuild định hướng (θ) từ 0 ° ⩽θ⩽90 ° trong khoảng thời gian of5 °. Các đường trung tâm trung bình bề mặt gồ ghề Raof eachsurface được đo bằng cách sử dụng bút stylus MarSurf M1 tippro fi lometer. Hướng của phép đo được illu-strated trong fi Hình vẽ 4. Thông tin chi tiết về các cation fi cụ thể ofthe thiết bị đo lường được thể hiện trong bảng 2.To định lượng chính xác và độ chính xác trên khối lượng công việc theentire, một tiết kiểm tra (xem fi Hình vẽ 5) được sản xuất trên Stratasys Dimension SST