bởi vì chỉ quản lý có thẩm quyền để thay đổi hệ thống sản xuất để loại bỏ chúng, sản phẩm khiếm khuyết là một trách nhiệm quản lý.Để cải thiện hệ thống, quản lý trước tiên cần phải phân biệt bất thường từ biến thể bình thường.Mục đích của những phương pháp này là để cắt giảm chi phí, giảm thời gian chu kỳ, tăng công suất, và tối đa hóa năng suất. Những khái niệm này xác định các cơ hội để cải thiện bằng cách sử dụng visual stream lập bản đồ. Thật không may mặc dù, những nguyên tắc này là đôi khi không phù hợp để có thể giải quyết phức tạp thêm vấn đề. Điều này là khi phân tích tiên tiến là cần thiết.Sự kết hợp của hai phương pháp này cho phép các vấn đề chất lượng và các vấn đề được giải quyết một cách nhanh chóng. Này, lần lượt, kết quả làm nổi bật những gì có thể được có thể bằng cách thực hiện các chiến lược phức tạp hơn. Điều này cho thấy rằng Six Sigma là một công cụ rất có giá trị khi nó được giới thiệu cùng với nguyên tắc nạc, do đó đảm bảo rằng bản đồ đường sản xuất kết hợp một mức độ cao của giải quyết vấn đề. Như các vấn đề được giải quyết, thời gian sản xuất và chất lượng được cải thiện.Để phân tích chất lượng của dây chuyền cung ứng ở mọi cấp độ, 6 Sigma sử dụng chuyên sâu các số liệu thống kê. Điều này giúp loại bỏ các khiếm khuyết, nhờ đó cải thiện tất cả các phương pháp Lean. Nó cũng dễ dàng hơn để xác định và giải quyết bất kỳ vấn đề nào liên quan đến chất lượng. Hệ thống cũng dựa rất nhiều vào việc tạo ra các cố vấn để cung cấp cho cơ cấu hướng dẫn về việc tăng cường bất kỳ đề xuất sáng kiến.
đang được dịch, vui lòng đợi..