One of the most difficult challenge

One of the most difficult challenges facing flavour companies is the link (or lack
of it) between the creative flavourists and the production staff. It is possible to
sidestep the issue by introducing a complete department to sort out problems,
but it is obviously much better not to have them in the first place.
The first issue is the total number of raw materials available for use. A sensible
number can be reached by adding to the number of GRAS (Generally Recog-
nised as Safe) raw materials (around 3000) the number of sensible variations
of natural products (around 500) and the legal variations (natural, kosher, etc.)
(around 1000). A sensible maximum is 5000. Not many companies can boast
such a small list, but the cost and service problems associated with large raw
material lists are formidable.
The total number of flavour formulations is also often quoted by production as
a problem area, but it is only a problem if the operations function is so inefficient
that it is necessary to keep stock of finished flavours. Very few flavours are now
sold off-the-shelf and the tailor-made flavour is becoming the standard. It makes
much more sense to concentrate on controlling the number of raw materials.
The second real issue is the number of raw materials in any individual
formulation. It is simply not possible to justify more than 100 ingredients in a
flavour. In many cases the best effect is obtained by around 30 ingredients. The
cost of compounding and the service problems associated with very complex
flavours are both serious issues.
Accurate compounding in a production environment is very different from the situation in a laboratory. . The use of solutions should be tailored to production
needs and a single key may be helpful in some instances to separate out all
the very low-volume items. Outside this restricted context, the use of keys and
the blending of flavours in general are real headaches for production. They are
also, frankly, indicative of lazy work on the part of the flavourist concerned.
The correct compounding order may be obvious to the flavourist, but it must
be specified in a formulation to assist production. Other important notes are the
need to filter (which can often be avoided by better selection of raw materials
or more careful formulation) and full details of any processes. The originatingflavourist should always be involved in the quality control testing of the first
batch in case there are problems scaling up the flavour.

Kết quả (Việt) 1:

Một trong những thách thức khó khăn nhất đối với công ty hương vị là liên kết (hoặc thiếucủa nó) giữa flavourists sáng tạo và nhân viên sản xuất. Nó có thểtránh né vấn đề bằng cách giới thiệu một bộ hoàn chỉnh để sắp xếp ra các vấn đề,nhưng nó là rõ ràng là tốt hơn không để chúng ở nơi đầu tiên.Vấn đề đầu tiên là tổng số nguyên liệu có sẵn để sử dụng. Một hợp lýsố lượng có thể đạt được bằng cách thêm vào một số GRAS (thường Recog-nised như Két an toàn) nguyên liệu (khoảng 3000) số lượng hợp lý các biến thểsản phẩm tự nhiên (khoảng 500) và các biến thể pháp lý (tự nhiên, kosher, vv.)(khoảng 1000). Hợp lý tối đa là 5000. Không có nhiều công ty có thể tự hàomột danh sách nhỏ, nhưng các vấn đề chi phí và dịch vụ liên quan đến lớn nguyêndanh sách tài liệu là ghê gớm.Tổng số công thức hương vị cũng thường được trích dẫn bởi sản xuấtmột vấn đề khu vực, nhưng nó là chỉ là một vấn đề nếu các chức năng hoạt động không hiệu quả vì vậynó là cần thiết để giữ cổ phiếu của các hương vị kết thúc. Rất ít hương vị đang có bây giờbán off-the-shelf và hương vị thích hợp thực hiện đang trở thành tiêu chuẩn. Nó làm choý nghĩa nhiều hơn để tập trung vào việc kiểm soát số lượng các nguyên liệu.Thứ hai vấn đề thực sự là một số nguyên vật liệu ở bất kỳ cá nhânxây dựng. Đó là chỉ đơn giản là không thể để biện minh cho hơn 100 các thành phần trong mộthương vị. Trong nhiều trường hợp hiệu quả tốt nhất thu được bằng khoảng 30 thành phần. Cácchi phí của lãi kép và các vấn đề dịch vụ liên quan đến rất phức tạphương vị là cả hai vấn đề nghiêm trọng.Lãi kép chính xác trong một môi trường sản xuất là rất khác nhau từ tình hình ở một phòng thí nghiệm. . Việc sử dụng các giải pháp nên được thiết kế để sản xuấtnhu cầu và một khóa duy nhất có thể hữu ích trong một số trường hợp để tách ra khỏi tất cảcác khối lượng rất thấp. Bên ngoài bối cảnh bị giới hạn này, việc sử dụng các phím vàpha trộn các hương vị nói chung là thực tế đau đầu cho sản xuất. Họ làNgoài ra, thẳng thắn, chỉ lười biếng làm việc trên một phần của sự flavourist có liên quan.Đúng thứ tự kép có thể được rõ ràng với flavourist, nhưng nó phảiđược xác định trong một công thức để hỗ trợ sản xuất. Ghi chú quan trọng khác là cáccần phải lọc (mà thường có thể tránh được bằng cách lựa chọn tốt hơn của nguyên vật liệuhoặc cẩn thận hơn xây dựng) và đầy đủ chi tiết của bất kỳ quá trình. Originatingflavourist nên luôn luôn được tham gia kiểm soát chất lượng, thử nghiệm đầu tiênhàng loạt trong trường hợp có những vấn đề rộng lên hương vị.

Kết quả (Việt) 2:

Một trong những thách thức khó khăn nhất đối với các công ty hương vị là liên kết (hoặc thiếu
của nó) giữa flavourists sáng tạo và đội ngũ nhân viên sản xuất. Có thể
tránh né vấn đề này bằng cách giới thiệu một bộ phận hoàn chỉnh để sắp xếp ra vấn đề,
​​nhưng nó rõ ràng là tốt hơn nhiều không có họ ở nơi đầu tiên.
Vấn đề đầu tiên là tổng số nguyên liệu sẵn có để sử dụng. Một hợp lý
số lượng có thể đạt được bằng cách thêm vào số GRAS (Nói chung Recog-
nised là an toàn) Vật liệu thô (khoảng năm 3000) số lượng các biến thể hợp lý
của sản phẩm tự nhiên (khoảng 500) và các biến thể pháp lý (tự nhiên, kosher, vv )
(khoảng năm 1000). Một tối đa hợp lý là 5000. Không nhiều công ty có thể tự hào
là một danh sách nhỏ như vậy, nhưng chi phí và dịch vụ liên quan đến vấn đề liệu lớn
danh sách tài liệu là ghê gớm.
Tổng số công thức hương vị cũng thường được trích dẫn bởi sản xuất là
một vấn đề khu vực, nhưng nó chỉ là một vấn đề nếu các chức năng hoạt động rất kém hiệu quả
mà nó là cần thiết để giữ cổ phiếu của các hương vị hoàn thành. Rất ít hương vị hiện đang
được bán off-the-shelf và hương vị thích hợp thực hiện đang trở thành tiêu chuẩn. Nó làm cho
nhiều ý nghĩa hơn để tập trung vào việc kiểm soát số lượng nguyên vật liệu.
Vấn đề thực sự thứ hai là số nguyên liệu trong bất kỳ cá nhân
xây dựng. Nó chỉ đơn giản là không thể biện minh cho hơn 100 thành phần trong một
hương vị. Trong nhiều trường hợp hiệu quả tốt nhất thu được khoảng 30 thành phần. Các
chi phí lãi kép và các vấn đề liên quan đến dịch vụ rất phức tạp
hương vị là cả hai vấn đề nghiêm trọng.
Lãi kép chính xác trong một môi trường sản xuất là rất khác nhau từ tình hình trong phòng thí nghiệm. . Việc sử dụng các giải pháp nên được thiết kế để sản xuất
nhu cầu và một chìa khóa duy nhất có thể hữu ích trong một số trường hợp để tách ra tất cả
rất thấp khối lượng các mặt hàng. Bên ngoài bối cảnh hạn chế này, việc sử dụng các phím và
sự pha trộn của hương vị nói chung là đau đầu nhất cho sản xuất. Họ
cũng có, thẳng thắn, chỉ thị của việc lười biếng trên một phần của flavourist liên quan.
Trình tự kép chính xác có thể được rõ ràng cho các flavourist, nhưng nó phải
được quy định trong một công thức để hỗ trợ sản xuất. Chú ý quan trọng khác là
cần thiết để lọc (mà thường có thể tránh được bằng cách lựa chọn tốt hơn về nguyên liệu
hoặc xây dựng cẩn thận hơn) và đầy đủ chi tiết của bất kỳ quy trình. Các originatingflavourist nên luôn luôn được tham gia vào quá trình kiểm soát chất lượng đầu tiên
thực thi trong trường hợp có những vấn đề nhân rộng các hương vị.