2.2. MF equipment configurationsExc

2.2. MF equipment configurations
Except for some old equipment for whey
defatting, the first industrial application of
MF in the dairy industry [8, 29], most of
the current MF plants operate according to
the hydraulic concept of UTP. To overcome the rapid fouling of the MF membrane
resulting from the necessary high cross-flow
velocity conditions of the MF retentate
(more than 7 m.s–1), Sandblom [47] has suggested
recirculating the MF permeate, in
such flow conditions that the transmembrane
pressure is low and uniform all along
the membrane (Fig. 2). In the method
patented by Alfa Laval [19], the permeate
compartment filled with plastic balls is pressurized
by pumping the permeate in a loop
parallel to the direction of the retentate flow.
A basic MF system comprises a feed tank, a
feed pump and two recirculation loops: one
for the MF retentate including one or a multiple
number of two modules and a heat
exchanger – one for the MF permeate. Both
loops have outlet valves regulated by sensors
for a continuous production of the two separated
fluids.

Kết quả (Việt) 1:

2.2. MF thiết bị cấu hìnhNgoại trừ một số thiết bị cũ wheydefatting, ứng dụng công nghiệp đầu tiên củaMF trong ngành công nghiệp sữa [8, 29], hầu hếtCác nhà máy hiện tại MF hoạt động theokhái niệm thủy lực UTP. Để khắc phục nhanh chóng bẩn của màng MFkết quả từ cần thiết cao cross-dòng chảyđiều kiện vận tốc của MF retentate(hơn 7 m.s–1), Sandblom [47] đã gợi ýrecirculating MF tràn ngập, trongnhư vậy lưu lượng tiết mà các màngáp lực là thấp và thống nhất tất cả cùngCác màng tế bào (hình 2). Phương phápcấp bằng sáng chế bởi Alfa Laval [19], permeatekhoang chứa đầy các quả bóng nhựa áp lựcbằng cách bơm permeate trong một vòng lặpsong song với hướng dòng chảy retentate.Một hệ thống MF cơ bản bao gồm một bồn chứa thức ăn chăn nuôi, mộtnguồn cấp dữ liệu máy bơm và hai vòng tuần hoàn: mộtcho retentate MF bao gồm một hoặc một nhiềusố hai mô-đun và một nhiệttrao đổi-một cho MF tràn ngập. Cả haivòng có cửa van quy định của bộ cảm biếncho một sản xuất liên tục của hai tách rachất lỏng.

Kết quả (Việt) 2:

2.2. Cấu hình thiết bị MF
Ngoại trừ một số thiết bị cũ cho sữa
mất mỡ, các ứng dụng công nghiệp đầu tiên của
MF trong ngành công nghiệp sữa [8, 29], hầu hết
các nhà máy MF hiện nay hoạt động theo
các khái niệm thủy lực của UTP. Để khắc phục tình trạng ô nhiễm nhanh chóng của màng MF
kết quả từ chéo dòng chảy cao cần thiết
điều kiện vận tốc của retentate MF
(hơn 7 ms-1), Sandblom [47] đã đề nghị
tuần hoàn các thấm nhập MF, trong
điều kiện dòng chảy như vậy mà màng
áp thấp và đồng đều tất cả cùng
màng (Hình. 2). Trong phương thức
cấp bằng sáng chế của Alfa Laval [19], thấm nhập
khoang chứa đầy bóng nhựa được điều áp
bằng bơm thấm nhập trong một vòng lặp
song song với hướng của dòng retentate.
Một hệ thống MF cơ bản bao gồm một bồn chứa thức ăn, một
máy bơm thức ăn và hai vòng tuần hoàn: một
cho retentate MF bao gồm một hoặc một bội
số của hai mô-đun và nhiệt
trao đổi - một cho thấm nhập MF. Cả hai
vòng có các van đầu ra theo quy định của cảm biến
cho một sản xuất liên tục trong hai tách
nước.