7. Calibration7.1 Indentor extensio

7. Calibration7.1 Indentor extension adjustment procedure. Place precisionground dimensional blocks (Grade B or better) on thesupport table and beneath the durometer presser foot andindentor. Arrange the blocks so that the durometer presser footcontacts the larger block(s) and the indentor tip just contactsthe smaller block (Fig. 4). It is necessary to observe thearrangement of the blocks and the presser foot/indentor undera minimum of 20 3 magnification to assure proper alignment.7.1.1 Indentor extension and shape must be in accordancewith Section 5.1.1.3 or Section 5.1.1.4 respective to durometertype (Fig. 1a through Fig. 1d). Examination of the indentorunder 203 magnification, 503 for Type M indentors, isrequired to examine the indentor condition. Misshapen ordamaged indentors shall be replaced.7.1.2 A combination of dimensional gage blocks shall beused to achieve a difference of 2.54 mm +0.00 –0.0254 mm(0.100 in +0.00 –0.001 in) between them. For Type Mdurometers the gage block dimensions are 1.27 mm +0.0–0.0127 mm (0.050 in +0.00 –0.0005 in) between them (Fig.4).7.1.3 Carefully lower the durometer presser foot until itcontacts the largest dimensional block(s), the indentor tipshould just contact the smaller block, verifying full indentorextension.7.1.4 Adjust the indentor extension to 2.50 6 0.04 mm(0.098 6 0.002 in). For Type M durometers, adjust the indento

Kết quả (Việt) 1:

7. Hiệu chuẩn 7.1 Quy trình điều chỉnh độ giãn của đầu đo. Đặt các khối kích thước mặt đất chính xác (Cấp B hoặc tốt hơn) trên bàn đỡ và bên dưới chân máy ép và đầu đo độ cứng. Sắp xếp các khối sao cho chân ép của máy đo độ cứng tiếp xúc với (các) khối lớn hơn và đầu mũi nhọn chỉ tiếp xúc với khối nhỏ hơn (Hình 4). Cần phải quan sát sự sắp xếp của các khối và chân ép/vết lõm dưới độ phóng đại tối thiểu 20 x 3 để đảm bảo căn chỉnh phù hợp. 7.1.1 Phần mở rộng và hình dạng của đầu đo phải phù hợp với Mục 5.1.1.3 hoặc Mục 5.1.1.4 tương ứng với loại máy đo độ cứng (Hình 1a đến Hình 1d). Cần phải kiểm tra đầu đo dưới độ phóng đại 203, 503 đối với đầu đo loại M để kiểm tra tình trạng của đầu đo. Các vết lõm bị biến dạng hoặc bị hư hỏng sẽ được thay thế. 7.1.2 Phải sử dụng sự kết hợp của các khối đo kích thước để đạt được chênh lệch 2,54 mm +0,00 –0,0254 mm (0,100 in +0,00 –0,001 in) giữa chúng. Đối với máy đo độ cứng Loại M, kích thước khối thiết bị đo là 1,27 mm +0,0 –0,0127 mm (0,050 in +0,00 –0,0005 in) giữa chúng (Hình 4). 7.1.3 Cẩn thận hạ chân ép của máy đo độ cứng cho đến khi nó tiếp xúc với (các) khối có kích thước lớn nhất, đầu mũi nhọn chỉ cần tiếp xúc với khối nhỏ hơn, xác minh độ mở rộng đầy đủ của đầu đo. 7.1.4 Điều chỉnh độ mở rộng của đầu đo thành 2,50 6 0,04 mm (0,098 6 0,002 in). Đối với máy đo độ cứng loại M, hãy điều chỉnh đầu đo

Kết quả (Việt) 2:

7. Hiệu chuẩn
7.1 Thủ tục điều chỉnh mở rộng đầu. Đặt chính xác
Khối kích thước mặt đất (loại B hoặc tốt hơn)
Bàn hỗ trợ và dưới chân máy đo độ cứng
Đè đầu xuống. Sắp xếp các khối để máy đo độ cứng nhấn chân
chạm vào khối lớn hơn, trong khi đầu lõm chỉ chạm vào
các khối nhỏ hơn (hình 4). Cần tuân thủ
Sắp xếp khối báo chí và báo chí chân/báo chí đầu
Phóng to ít nhất 20 3 lần để đảm bảo căn chỉnh chính xác.
7.1.1 Mở rộng nếp nhăn và hình dạng phải phù hợp với
Mục 5.1.1.3 hoặc 5.1.1.4 tương ứng với máy đo độ cứng
Loại (Hình 1a đến Hình 1d). Kiểm tra đầu báo chí
Ở độ phóng đại 203 lần, đầu M là 503 lần
Cần kiểm tra tình trạng áp đầu. biến dạng hoặc
Đầu bị hư hỏng nên được thay thế.
7.1.2 Kết hợp các khối đo kích thước nên
Để đạt được sự khác biệt 2,54 mm+0,00 - 0,0254 mm
(0,100 inch+0,00 - 0,001 inch). Đối với loại M
Máy đo độ cứng

Kết quả (Việt) 3:

7.Điều chỉnh
7. 1 chương trình điều chỉnh phần mở rộng đầu. Độ chính xác đặt
khối có kích thước mặt đất (cấp b hoặc tốt hơn)
bàn đạp và đồng hồ đo độ cứng ở dưới chân
Đè đầu lên. sắp xếp các đệm để đồng hồ đo độ cứng
và chạm vào những khối lớn hơn, đè đầu vào
khối nhỏ hơn (hình 4). cần phải tuân thủ
các khối chống dưới và các bố trí đầu/ đầu
Phóng to ít nhất là 20 lần 3 để đảm bảo căn chỉnh đúng.
7. 1. 1 đầu nối và hình dạng phải phù hợp
5.1.1.3 phần hoặc 5.1.1.4 phần tương ứng với độ cứng
loại (xem 1 a đến 1 d). sự kiểm duyệt của các nhà thầu
trong trường hợp phóng đại 203 lần, 503 lần đầu m là
chúng ta cần kiểm tra điều kiện đầu. bị biến dạng hay..
nên thay thế các đầu bị hư hỏng.
7. 1. 2 các khối kích thước nên được kết hợp
Được sử dụng để đạt được sự khác biệt là 2.54 mm +0.00-0,0254 mm
Giữa 0,100 in-sơ + 0,00 – 0,001 in-sơ. Đối với loại M
kích thước khối kiểm tra độ cứng là 1, 27 mm + 0, 0 mm
–0,0127 mm (0,050 in + 0,00 – 0,0005 in).
4).
7.1.3 Cẩn thận hạ thấp độ cứng cho đến khi nó
chạm vào khối lớn nhất, đè lên đầu
bạn chỉ nên chạm vào các khối nhỏ hơn, để xác nhận toàn bộ đầu
mở rộng.
7.1.4 Điều chỉnh phần mở rộng đầu vào 2.50 ± 0.04 mm
(0,0986 0,002 in-sơ). đối với một máy đo độ m, điều chỉnh đầu