Biodiesel was produced in a 100 ml

Biodiesel was produced in a 100 ml flask, by stirring at 300 rpm. Reactions were carried out in a batch-type reactor equipped with a magnetic stirrer. The reactants included 3 ml feedstock, i.e. used oil isolated from instant noodle waste, methanol and catalysts (Lee et al., 2011b). The biodiesel was optimized by chemical catalysis under the following reaction conditions: (for alkali and acid catalysts, respectively) catalyst concentrations (1–4%, w/v and 2.5–10%, v/v), methanol-to-oil molar ratios (4–12 and 3–30), reaction temperatures (50–90°C), and reaction times (0.5–5 h), respectively. Fig. 1.

Kết quả (Việt) 1:

Dầu diesel sinh học được sản xuất trong một flask 100 ml, bởi khuấy tại 300 vòng/phút. Phản ứng được thực hiện trong một lò phản ứng lô-loại được trang bị với một stirrer từ tính. Các chất phản ứng bao gồm 3 ml nguyên liệu, tức là sử dụng dầu bị cô lập từ chất thải liền, methanol và chất xúc tác (Lee và ctv., 2011b). Diesel sinh học tối ưu hóa của hóa chất xúc tác theo các điều kiện phản ứng sau: (kiềm và axit chất xúc tác nhất, tương ứng) nồng độ chất xúc tác (1-4%, w/v và 2,5-10%, v/v), tỷ lệ Mol methanol dầu (4-12 và 3-30), phản ứng nhiệt độ (50-90° C), và thời gian phản ứng (0,5-5 h), tương ứng. Hình 1.

Kết quả (Việt) 2:

Biodiesel được sản xuất trong bình 100 ml, bằng cách khuấy tại 300 rpm. Phản ứng được thực hiện trong một lô-loại lò phản ứng được trang bị với một máy khuấy từ. Các chất phản ứng bao gồm 3 ml nguyên liệu, tức là sử dụng dầu được phân lập từ chất thải mì ăn liền, methanol và xúc tác (Lee et al., 2011b). Dầu diesel sinh học đã được tối ưu hóa bằng xúc tác hóa học theo các điều kiện của phản ứng sau: (đối với kiềm và axit xúc tác, tương ứng) nồng độ chất xúc tác (1-4%, w / v và 2,5-10%, v / v), methanol-to-dầu mol tỷ lệ (4-12 và 3-30), nhiệt độ phản ứng (50-90 ° C), và thời gian phản ứng (0,5-5 h), tương ứng. Sung. 1.