3. TYPICAL JOINTS AND EDGE DETAILS

3. TYPICAL JOINTS AND EDGE DETAILS
3.1. Joints
Within a textile membrane, the high-strength fibres are the loadbearing elements. Joining two strips therefore means to create a connection which is able to transfer the forces from fibre to fibre.
Three groups of joints may be distinguished:
Welding, especially high-frequency (HF) welding, is the type of joint mostly used. Within welded joints, the forces are transferred from one fabric via the fused coatings to the other one. The strength of the detail therefore is determined by the strength of the coating itself and by the adhesion of the coating to the fibres of the fabric. Fig. 7
Today, high quality HF-welds of PVC/Polyester membranes show a strength up to 95 % at 23' C (70 % at 70' C) of the strength of the fabric itself. The light qualities of PVC-coated Aramidfibre-fabrics can reach the same range. For heavy qualities of this material, the combination of welding and sewing is inevitable.
Welding ofPTFE/GJassfibre membranes is done in a high-temperature contact-welding process. The strength of these joints is about 80-90 % (23' C and 70' C) of the strength of the fabric.
The second group of joints are the sewed connections. Sewing, the oldest technique in joining fabrics, is of reduced importance today. There are several reasons to that:
Today's welded joints usually are of such good quality that they produce a strength which is even higher than that possible with sewed seams. In addition, sewed seams are not completely waterproof and the sewing threads may be attacked by environmental effects. Additional measures therefore must be taken in order to protect the joint, Fig. 8. Sewing therefore may become non-economic if applied to the very long (standard) joints of single strips. However, for a lot of details, especially ifforces have to be introduced into the membrane locally, sewing, also in combination with welding, yields optimal results.
The strength of the sewed seams of the PVC/Polyester membranes is about 70% at23'C (50% at 70' C) of the strength of the membrane itself. For the PVCcoated Aramidfibre qualities, sewing is used in combination with HF-welding. An ultimate strength of
Fig. 8: Sewed joint with protecting nlm.
about 80 % at 23' C of the strength of the membrane itself can be reached. For the PTFE-coated Glassfibre materials, sewing is not possible.
The third group of joints may be named as «Mechanical Joints». It is typical for this group that the forces are transferred via clamping, bolting or ropes passing through eyes in the membrane. Figs. 9, 10, 11. The joints belonging to this group are used for the assembly of large membrane elements on site usually, with those according to Figs. 10, 11 for low strength or temporary connections only.

Kết quả (Việt) 2:

3. khớp TIÊU BIỂU VÀ CHI TIẾT EDGE
3.1. Khớp
Trong vòng một màng dệt, các loại sợi có độ bền cao là những yếu tố chịu tải. Tham gia hai dải do đó có nghĩa là để tạo ra một kết nối có khả năng chuyển các lực lượng từ sợi chất xơ.
Ba nhóm khớp có thể được phân biệt:
hàn, đặc biệt là tần số cao (HF) hàn, là loại doanh chủ yếu được sử dụng. Trong mối hàn, các lực lượng được chuyển từ vải qua các lớp phủ hợp nhất với một khác. Sức mạnh của các chi tiết do đó được xác định bởi sức mạnh của lớp phủ chính nó và bởi sự bám dính của lớp phủ vào các sợi vải. Vả. 7
Hôm nay, chất lượng cao HF-mối hàn của PVC / màng Polyester thấy một sức mạnh lên đến 95% tại 23 'C (70% ở 70' C) về sức mạnh của các loại vải tự. Những phẩm chất ánh sáng của PVC bọc Aramidfibre-loại vải có thể đạt được cùng một phạm vi. Đối với chất nặng của vật liệu này, sự kết hợp của hàn và may là không thể tránh khỏi.
màng hàn ofPTFE / GJassfibre được thực hiện trong một quá trình liên lạc-hàn-nhiệt độ cao. Sức mạnh của các khớp xương là khoảng 80-90% (23 'C và 70 C) của sức mạnh của vải.
Nhóm thứ hai của khớp là các kết nối khâu. May, kỹ thuật lâu đời nhất trong các loại vải tham gia, là giảm tầm quan trọng ngày hôm nay. Có nhiều lý do để mà:
khớp hàn ngày nay thường có chất lượng tốt như vậy mà họ sản xuất ra một sức mạnh mà thậm chí còn cao hơn có thể với vỉa khâu. Ngoài ra, khâu vết không hoàn toàn không thấm nước và các chủ đề may có thể bị tấn công bởi ảnh hưởng môi trường. Biện pháp bổ sung do đó phải được thực hiện để bảo vệ khớp, hình. 8. May do đó có thể trở thành phi kinh tế nếu áp dụng vào (tiêu chuẩn) khớp rất dài của dải duy nhất. Tuy nhiên, đối với rất nhiều chi tiết, đặc biệt là ifforces phải được đưa vào các màng tế tại địa phương, may vá, cũng kết hợp với hàn, sản lượng kết quả tối ưu.
Sức mạnh của các vỉa khâu của PVC / màng Polyester là khoảng 70% at23'C (50% ở 70 'C) của sức mạnh của màng tế bào của chính nó. Đối với những phẩm chất PVCcoated Aramidfibre, may được sử dụng kết hợp với HF-hàn. Một sức mạnh cuối cùng của
hình. 8:. Khâu doanh với bảo vệ nlm
có thể đạt được khoảng 80% ở 23 'C của sức mạnh của màng tế bào của chính nó. Đối với các vật liệu Glassfibre PTFE tráng, may là không có thể.
Nhóm thứ ba của khớp có thể được đặt tên là «Cơ Khớp». Đó là điển hình cho nhóm này rằng các lực lượng được chuyển qua kẹp, chốt hoặc dây thừng đi qua đôi mắt trong màng. Figs. 9, 10, 11. Các khớp thuộc nhóm này được sử dụng để lắp ráp các thành phần màng lớn trên trang web thông thường, với những người theo Figs. 10, 11 cho cường độ thấp hoặc chỉ kết nối tạm thời.