Work study can be divided into meth

Work study can be divided into method study and
work measurement. It is used to systematically study and
improve human working methods by considering all factors
that affect the working efficiency and conditions. After the
job of interest has been selected, time study can be examined
by 1) recording all information about the job, 2) breaking the
job down into elements, 3) examining those elements and
determining the sample size, 4) recording the time to perform
each element using a stop-watch, 5) assessing the speed of
working, 6) converting the observed time to basic time, 7)
determining the allowances, and 8) determining the standard
time.
Shuang et al. (1997) improved the bottleneck process
in a lamp assembly line using the basic concepts of work study,
ECLS, and line balancing. The result shows the improvement
for both product and operator. The reduction in production
time resulted in better productivity. Khalid and Saleh (2011)
studied the manufacturing process in the automobile industry
both before and after the improvement had been made, by
using an operation process chart. The bottleneck of the
process was selected to study and improve in order to
increase manufacturing capacity. ARENA software was
employed to select the suitable option.
Resnick and Zanotti (1997) incorporated ergonomic
concepts in the design of a manufacturing process in order
to improve productivity. Equipment weight, distance of
movement, and working from heights were factors to be
considered. The results show that all three factors had signi-
ficant impact on the standard time. This means that the design
of the manufacturing process does have an impact on
productivity.

Kết quả (Việt) 1:

Công việc nghiên cứu có thể được chia thành phương pháp nghiên cứu vàlàm việc đo lường. Nó được sử dụng để có hệ thống nghiên cứu vàcải tiến phương pháp làm việc của con người bằng cách xem xét tất cả các yếu tốcó ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc và điều kiện. Sau khi cácCác công việc quan tâm đã được lựa chọn, thời gian học có thể được kiểm trabởi 1) ghi lại tất cả thông tin về công việc, 2) phá vỡ cáccông việc xuống vào các yếu tố, 3) xem xét những yếu tố vàxác định kích thước mẫu, 4) ghi thời gian thực hiệnmỗi phần tử bằng cách sử dụng một stop-watch, 5) đánh giá tốc độ««««làm việc, 6) chuyển đổi thời gian quan sát thời gian cơ bản, 7)việc xác định các khoản phụ cấp, và 8) xác định các tiêu chuẩnthời gian.Shuang et al. (1997) cải thiện quá trình nút cổ chaitrong một dây chuyền lắp ráp đèn bằng cách sử dụng các khái niệm cơ bản của công việc nghiên cứu,ECLS, và dòng cân bằng. Kết quả cho thấy những cải tiếnĐối với sản phẩm và nhà điều hành. Giảm trong sản xuấtthời gian dẫn đến năng suất tốt hơn. Khalid và Saleh (2011)nghiên cứu quy trình sản xuất trong ngành công nghiệp ô tôcả trước và sau khi những cải tiến đã được thực hiện, bởibằng cách sử dụng một biểu đồ tiến trình hoạt động. Các nút cổ chai của cácquá trình được chọn để nghiên cứu và cải thiện đểtăng năng lực sản xuất. Phần mềm đấu trườngsử dụng để chọn tùy chọn thích hợp.Resnick và Zanotti (1997) kết hợp ergonomicCác khái niệm trong thiết kế của một quá trình sản xuất đểđể cải thiện năng suất. Trọng lượng thiết bị, khoảng cáchphong trào, và làm việc từ heights là yếu tố đượcxem xét. Kết quả cho thấy rằng tất cả các yếu tố 3 đã có signi-ficant các tác động về thời gian tiêu chuẩn. Điều này có nghĩa rằng việc thiết kếtrong quá trình sản xuất có tác độngnăng suất.

Kết quả (Việt) 2:

Nghiên cứu làm việc có thể được chia thành nghiên cứu phương pháp và
đo lường công việc. Nó được sử dụng để nghiên cứu một cách hệ thống và
cải tiến phương pháp làm việc của con người bằng cách xem xét tất cả các yếu tố
ảnh hưởng đến hiệu quả và điều kiện làm việc. Sau khi
công việc của lãi suất đã được lựa chọn, thời gian nghiên cứu có thể được kiểm tra
bởi 1) ghi lại tất cả các thông tin về công việc, 2) phá các
công việc thành các yếu tố, 3) kiểm tra những yếu tố và
xác định kích thước mẫu, 4) ghi nhận thời gian tới thực hiện
từng phần tử bằng cách sử dụng bấm giờ, 5) đánh giá tốc độ
làm việc, 6) chuyển đổi thời gian quan sát để thời gian cơ bản, 7)
xác định các khoản phụ cấp, và 8) xác định các tiêu chuẩn
thời gian.
Shuang et al. (1997) cải thiện quá trình cổ chai
trong một dây chuyền lắp ráp đèn sử dụng các khái niệm cơ bản của nghiên cứu công việc,
ECLS, và cân bằng dòng. Kết quả cho thấy sự cải thiện
cho cả hai sản phẩm và điều hành. Việc giảm sản xuất
thời gian dẫn đến năng suất tốt hơn. Khalid và Saleh (2011)
đã nghiên cứu quá trình sản xuất trong ngành công nghiệp ô tô
cả trước và sau khi cải tiến đã được thực hiện, bởi
sử dụng một biểu đồ quá trình hoạt động. Các nút cổ chai của
quá trình đã được lựa chọn để nghiên cứu và cải tiến để
tăng năng lực sản xuất. Phần mềm ARENA đã được
sử dụng để chọn tùy chọn thích hợp.
Resnick và Zanotti (1997) kết hợp ergonomic
khái niệm trong thiết kế của một quá trình sản xuất nhằm
nâng cao năng suất. Trọng lượng thiết bị, khoảng cách
di chuyển, và làm việc từ trên cao được yếu tố được
xem xét. Kết quả cho thấy rằng tất cả ba yếu tố có signi-
tác động ficant về thời gian tiêu chuẩn. Điều này có nghĩa rằng thiết kế
của quá trình sản xuất không có ảnh hưởng đến
năng suất.