TABLE OF CONTENTSSection 1 – Introd

TABLE OF CONTENTS
Section 1 – Introduction ………………………………………………………………………...3
1.1 Overall Goal …………………………………………………………………………..3
1.2 Current Market Information …………………………………………………………..4
1.3 Project Premises and Assumptions …………………………………………………...5
Section 2 - Process Description, Rationale, and Optimization ……………………………......9
2.1 Block Flow Diagrams ………………………………………………………………...9
2.2 Process Flow Diagrams ……………………………………………………………...11
2.3 Stream Tables ……………………………………………………………………….13
2.4 Equipment Tables …………………………………………………………………...17
2.5 Raw Materials and Utility Tables …………………………………………………...20
2.6 Process Description ………………………………………………………………….21
2.7 Process Rationale …………………………………………………………………..24
Section 3 – Equipment Description, Rationale, and Optimization ………………………….27
3.1 Heat Exchangers …………………………………………………………………….27
3.2 Vessels ………………………………………………………………………………28
3.3 Reactors and Heaters ………………………………………………………………..29
3.4 Separators …………………………………………………………………………..32
3.5 Pumps, Blowers, and Compressors ………………………………………………….33
3.6 Conveyors …………………………………………………………………………...34
3.7 Size Reducers ………………………………………………………………………..35
Section 4 – Safety Issues ……………………………………………………………………….35
4.1 Safety Statement …………………………………………………………………….35
4.2 Select Equipment HAZOPS …………………………………………………………40
Section 5 – Environmental Impact Statement ………………………………………………..48
2
Section 6 – Economic Analysis ………………………………………………………………...52
6.1 Economic Analysis ………………………………………………………………….52
6.2 Economic Hazards …………………………………………………………………..56
6.2.1 Market for Activated Carbon ……………………………………………………...56
6.2.2 Carbon Tax ………………………………………………………………………...57
6.2.3 Machine Repair and Replacement ………………………………………………...57
6.2.4 Accidents and Disasters …………………………………………………………...57
Section 7 – Conclusions and Recommendations ……………………………………………..58
7.1 Conclusions ………………………………………………………………………….58
7.2 Recommendations …………………………………………………………………...60
Section 8 – References …………………………………………………………………………63
Section 9 – Appendices ………………………………………………………………………..A1
Appendix A – Calculations …………………………………………………………………...A1
A.1 Process Calculations ………………………………………………………………..A1
A.2 Equipment Calculations ……………………………………………………………A8
Appendix B – Excel Spreadsheets ……………………………………………Submitted to D2L
Appendix C – Overall Mass and Energy Balance …………………………………………...C1
Appendix D – Important Chemcad Results ………………………………………………….D1
Appendix E – Web Printouts …………………………………………………Submitted to D2L
Appendix F – Phone and Meeting Logs ……………………………………...Submitted to D2L
3
Section 1 – Introduction
1.1 – Overall Goal
On December 21, 2011, the Environmental Protection Agency (EPA) finalized new
regulations that aim to reduce the mercury and other toxic emissions from coal and oil-fired
power plants. The standards set by the Mercury and Toxic Standard (MATS) will reduce
mercury emissions by 90%, acid gas emissions by 88%, and sulfur dioxide emissions by 41%
(EPA). MATS will be applied to the 1,400 electric generating units at 600 power plant sites
across the United States, regardless of whether they are new or old facilities. Although newer
plants have taken actions to control their emissions, the EPA approximates that 40% of the 600
plants do not have the advanced pollution controls to fulfill the standards. Power plants have
until 2015 to meet these regulations; otherwise, they will be shut down.
The use of activated carbon (AC) injections is one method of reducing mercury emissions
(EPA). With the implementation of MATS, the demand of activated carbon is expected to rise
dramatically. In order to meet this demand and take advantage of the growing activated carbon
market, the plant produces 5,307,000 kg of activated carbon per year.
Typically, activated carbon is made from coal. But given the non-renewable nature of this
material, manufacturers are looking for other resources o

Kết quả (Việt) 1:

BẢNG NỘI DUNGPhần 1 – giới thiệu... 31.1 mục tiêu tổng quát...31.2 thông tin thị trường hiện tại...41.3 cơ sở và giả định dự án... 5Phần 2 - mô tả quá trình, lý do và tối ưu hóa... 92.1 sơ đồ dòng chảy khối... 92.2 xử lý sơ đồ dòng chảy... 112.3 dòng bảng...132.4 thiết bị bàn... 172.5 nguyên vật liệu và tiện ích bảng... 202.6 quá trình mô tả...212,7 quá trình lý do...24Phần 3-mô tả trang thiết bị, lý do và tối ưu hóa...273.1 bộ trao đổi nhiệt...273.2 mạch... 283.3 lò và lò sưởi...293.4 Buồng tách...323.5 máy bơm, Máy thổi và máy nén...333,6 dây chuyền... 343,7 kích cỡ nhà cư Van giảm...35Phần 4-vấn đề an toàn...354.1 báo cáo an toàn...354,2 chọn thiết bị HAZOPS... 40Phần 5 – báo cáo tác động môi trường...482Phần 6-phân tích kinh tế... 526.1 phân tích kinh tế...526.2 kinh tế nguy hiểm...566.2.1 các thị trường cho than hoạt... 566.2.2 carbon thuế... 576.2.3 máy sửa chữa và thay thế... 576.2.4 tai nạn và thiên tai... 57Phần 7-kết luận và khuyến nghị...587.1 kết luận...587.2 đề nghị... 60Phần 8-tài liệu tham khảo... 63Phần 9 – phụ lục... A1Phụ lục A – tính toán... A1A.1 quá trình tính toán... A1A.2 thiết bị tính toán... A8Phụ lục B – bảng tính Excel... Gửi đến D2LPhụ lục C-khối lượng tổng thể và cân bằng năng lượng... C1Phụ lục D-kết quả quan trọng Chemcad... .D1Phụ lục E-bản in Web... Gửi đến D2LPhụ lục F-điện thoại và các bản ghi cuộc họp... Gửi đến D2L3Phần 1-giới thiệu1.1-mục tiêu tổng quátNgày 21 tháng 12 năm 2011, cơ quan bảo vệ môi trường (EPA) hoàn thành mớiquy định nhằm mục đích giảm thủy ngân và các khí thải độc hại từ than đá và đốt dầunhà máy điện. Tiêu chuẩn thiết lập bởi Mercury và độc hại tiêu chuẩn (ĐỆM) sẽ làm giảmlượng phát thải thủy ngân bằng 90%, axit khí thải bằng 88% và lưu huỳnh dioxide thải bởi 41%(EPA). THẢM sẽ được áp dụng cho 1.400 đơn vị tạo ra điện tại nhà máy điện 600 trang webtrên khắp Hoa Kỳ, bất kể của cho dù họ có tiện nghi mới hay cũ. Mặc dù mới hơnnhà máy đã thực hiện hành động để kiểm soát lượng khí thải của họ, EPA xấp xỉ là 40% của 600cây không có kiểm soát ô nhiễm cao cấp để đáp ứng các tiêu chuẩn. Nhà máy điện cócho tới năm 2015 để đáp ứng các quy định này; Nếu không, họ sẽ được tắt.Sử dụng than hoạt tính (AC) tiêm là một trong những phương pháp làm giảm lượng phát thải thủy ngân(EPA). Với việc thực hiện các THẢM, nhu cầu của than hoạt tính dự kiến sẽ tăngđáng kể. Để đáp ứng nhu cầu này và tận dụng lợi thế của than ngày càng tăngthị trường, các nhà máy sản xuất 5,307,000 kg than / năm.Thông thường, than hoạt tính được làm từ than đá. Nhưng cho tính chất không tái tạo nàyvật liệu, nhà sản xuất đang tìm kiếm nguồn tài nguyên o

Kết quả (Việt) 2:

MỤC LỤC
Phần 1 - Giới thiệu ................................................................................. ... 3
1.1 Mục tiêu chung ........................... ......................................................... ..3
1.2 hiện tại thông tin thị trường .................................................................. .. 4
1.3 Dự án Mặt bằng và giả định ......................................................... ... 5
Phần 2 - Mô tả quá trình, Cơ sở, và Tối ưu hóa ................................. ...... 9
2.1 Khối dòng Diagrams ........................................................................ ... 9
2.2 Quy trình luồng Diagrams ..................... ................................................ ... 11
2.3 Bàn Suối ................................................................................. .13
2.4 Bàn Thiết bị ........................................................................... ... 17
2.5 Nguyên liệu và bảng Utility .............................. ........................... ... 20
2.6 Mô tả quá trình ........................................................................... .21
2.7 Quy trình Cơ sở ............ ............................................................... ..24
Phần 3 - Trang thiết bị Mô tả, Cơ sở, và Tối ưu hóa .............................. 0,27
3.1 trao đổi nhiệt ... ........................................................................... 0,27
3,2 tàu ............................................................... ........................... 28
3.3 Lò phản ứng và nóng ........................................................................ ..29
3.4 tách ..................... ............................................................... ..32
3.5 Máy bơm, Máy thổi khí, Máy nén và ......................................................... .33
3.6 Băng tải .................................................................................... ... 34
Hộp 3.7 Kích ................................. ................................................ ..35
Phần 4 - Những vấn đề An toàn .............................................................................. ... .35
Phát Biểu 4.1 An toàn .............................................................................. .35
4.2 Chọn thiết bị HAZOPS .................................... .............................. 40
Phần 5 - Báo cáo tác động môi trường ...................................................... ..48
2
Phần 6 - Phân tích kinh tế .................. ...................................................... ... 52
6.1 Phân tích kinh tế ........................................................................... .52
6.2 nguy hại kinh tế ........................................................................... ..56
6.2.1 thị trường Carbon hoạt tính .............................. .............................. ... 56
6.2.2 thuế Carbon ................................................................................. ... 57
6.2.3 Máy Sửa chữa và thay thế ...................................................... ... 57
6.2.4 Các tai nạn và thiên tai ............................................. ..................... ... 57
Phần 7 - Kết luận và kiến nghị ................................................... ..58
7.1 Kết luận ................................. ................................................... .58
7.2 Kiến nghị ........................................................................... ... 60
phần 8 - Tài liệu tham khảo .................................................................................... 63
phần 9 - Các phụ lục ....................................... .......................................... ..A1
Phụ lục A - Tính toán ........................................................................... ... A1
A.1 Quy trình tính toán ........................................................................ ..A1
A.2 Thiết bị tính toán ....................................... .............................. A8
Phụ lục B - Excel Spreadsheets ................................................... Trình lên D2L
Phụ lục C - Nhìn chung Thánh Lễ và Cân bằng năng lượng .................. .............................. ... C1
Phụ lục D - Kết quả quan trọng Chemcad ......................................................... .D1
Phụ lục E - Web nội dung in ra ............ ............................................. Trình lên D2L
Phụ lục F - Điện thoại và họp Logs .......................................... ... Trình lên D2L
3
Phần 1 - Giới thiệu
1.1 - Mục tiêu chung
Trên 21 tháng 12 năm 2011, Cơ quan Bảo vệ môi trường (EPA) hoàn thành mới
các quy định nhằm giảm các thủy ngân và các khí thải độc hại khác từ than đá và dầu bắn
nhà máy điện. Các tiêu chuẩn được thiết lập bởi Mercury và độc Standard (MATS) sẽ làm giảm
lượng phát thải thủy ngân bằng 90%, lượng khí axit bằng 88%, và lượng khí thải sulfur dioxide 41%
(EPA). MATS sẽ được áp dụng cho 1.400 đơn vị phát điện tại 600 địa điểm nhà máy điện
trên khắp Hoa Kỳ, bất kể họ là cơ sở mới hoặc cũ. Mặc dù mới hơn
các nhà máy có các hành động để kiểm soát lượng khí thải, EPA xấp xỉ 40% trong tổng số 600
nhà máy này không có các điều khiển ô nhiễm cao cấp để đáp ứng các tiêu chuẩn. Các nhà máy điện phải
đến năm 2015 để đáp ứng các quy định; nếu không, họ sẽ bị đóng cửa.
Việc sử dụng than hoạt tính (AC) tiêm là một phương pháp để giảm phát thải thủy ngân
(EPA). Với việc thực hiện MATS, nhu cầu của than hoạt tính được dự kiến sẽ tăng lên
đáng kể. Để đáp ứng nhu cầu này và tận dụng lợi thế của than hoạt tính phát triển
thị trường, nhà máy sản xuất 5.307.000 kg than hoạt tính mỗi năm.
Thông thường, than hoạt tính được làm từ than đá. Nhưng do tính chất không tái tạo này
vật chất, các nhà sản xuất đang tìm kiếm các nguồn lực khác o