Dell has a solid history as a leade

Dell has a solid history as a leader in both recycling and design for recyclability. Today, with the establishment of a new closed-loop recycled plastics supply chain, Dell is moving toward a true circular economy for technology with real benefits to customers and the planet alike.

What is closed-loop?

Closed-loop systems are the backbone of a circular economy – one which looks to keep materials engaged in a circular way, recycled and reused throughout rather than used once and turned into waste. Recycling is the engine of this process, but poor design can limit recoverability. That’s one reason Dell puts a premium on designing for recyclability and was proud to receive ISRI’s 2014 Design for Recycling award.
closed loop
Click to view our closed-loop recycling process

When something gets recycled, a common misconception is that it gets easily and immediately turned right back into the same thing it was. The reality is many materials are “downcycled,” meaning they are converted into new materials that are usually of a lesser quality or reduced functionality. Closed-loop systems, however, recycle and reuse materials repeatedly. This reduces the need for virgin materials while avoiding the creation of waste.

A key component of closed-loop systems is the idea that recycling comes from the same product or same industry. In the case of Dell, this means recycling computers back into new computers. We have used recycled-content plastics derived from water bottles and other plastic sources for some time in our monitors and OptiPlex desktops. Our closed-loop system uses plastics derived from the computers we take back.

How Dell does closed-loop recycling

With the launch of the OptiPlex 3030 All-in-One, Dell became the first in the industry to offer a computer made with third party-certified closed-loop recycled plastics. The process begins with customers who recycle their old systems through our take-back efforts. In the pilot project, we are separating out plastics collected through Dell Reconnect partners in seven U.S. states.

The plastics are separated into types and shipped to our manufacturing partners in China. Meanwhile, other materials from the computers are similarly recycled and separated, then sold on the commodities market for reuse by others.

When the plastics arrive, they are shredded at the manufacturing facilities, melted and blended (currently 35 percent recycled-content), then molded into new parts.

With the OptiPlex 3030, this includes the stand and the back plate of the computer/monitor. These parts are then assembled into the final computer.

The OptiPlex 3030 is the first product certified by UL Environment to their closed-loop standard, with the result that at least 10 percent of the product is made of closed-loop plastics.

Benefits of our closed-loop plastics supply chain

One thing customers frequently explain is that they want products that are better for the environment, but they don’t want to pay more and it cannot affect performance. The closed-loop plastics supply chain delivers exactly that – in fact, the closed-loop process delivers an energy-efficient product made from recycled content that is nominally less expensive, with the potential to show greater cost savings as the program scales.

Other benefits kick in as we scale: lifecycle analysis shows the process could potentially produce 62 percent fewer carbon emissions as the percentage blended increases. As this pilot project further expands it will help Dell capture other materials like metals for closed-loop recycling. Additionally, as recycling and take-back efforts increase, we can increase the number of products made using this process.

Kết quả (Việt) 1:

Dell có một lịch sử rắn như là một nhà lãnh đạo trong cả hai tái chế và thiết kế cho tái sử dụng. Hôm nay, với việc thành lập một mới kín tái chế nhựa chuỗi cung ứng, Dell di chuyển hướng tới một nền kinh tế tròn thật sự cho các công nghệ với thực sự lợi ích cho khách hàng và hành tinh như nhau.Kín là gì?Hệ thống kín là xương sống của một nền kinh tế tròn-một vẻ để giữ vật liệu tham gia vào một đường tròn, tái chế và tái sử dụng trong suốt thay vì sử dụng một lần và trở thành chất thải. Tái chế là động cơ của quá trình này, nhưng thiết kế nghèo có thể hạn chế recoverability. Đó là một lý do Dell đặt một phí bảo hiểm trên thiết kế cho tái sử dụng và được tự hào để nhận được của ISRI 2014 thiết kế cho giải thưởng tái chế. vòng khép kínNhấn vào đây để xem chúng tôi quá trình tái chế kínKhi một cái gì đó được tái chế, một quan niệm sai lầm phổ biến là nó được dễ dàng và ngay lập tức bật lại ngay vào cùng một điều đó là. Thực tế là rất nhiều vật liệu là "downcycled", có nghĩa là họ sẽ được chuyển đổi thành vật liệu mới mà thường của một chất lượng thấp hơn hoặc giảm chức năng. Hệ thống kín, Tuy nhiên, tái chế và tái sử dụng vật liệu liên tục. Điều này làm giảm sự cần thiết cho nguyên vật liệu trong khi tránh tạo ra chất thải. Một thành phần quan trọng của hệ thống kín là ý tưởng rằng tái chế đến từ cùng một sản phẩm hoặc cùng một ngành công nghiệp. Trong trường hợp của Dell, điều này có nghĩa là tái chế máy tính trở lại vào máy tính mới. Chúng tôi đã sử dụng nhựa tái chế nội dung bắt nguồn từ chai nước và các nguồn khác của nhựa cho một số thời gian trong màn hình và máy tính để bàn OptiPlex của chúng tôi. Chúng tôi đóng vòng lặp hệ thống sử dụng nhựa có nguồn gốc từ các máy tính chúng tôi đi trở lại.Làm thế nào Dell để kín tái chếVới sự ra mắt của OptiPlex 3030 tất cả-trong-một, Dell đã trở thành người đầu tiên trong ngành công nghiệp cung cấp một máy tính được thực hiện với bên thứ ba chứng nhận kín tái chế nhựa. Quá trình bắt đầu với khách hàng tái chế hệ thống cũ của họ thông qua những nỗ lực của chúng tôi đi trở lại. Trong dự án thí điểm, chúng tôi tách ra nhựa thu thập thông qua đối tác Dell kết nối lại trong bảy tiểu bang Hoa Kỳ.Các sản phẩm nhựa được chia thành các loại và vận chuyển đến các đối tác sản xuất tại Trung Quốc. Trong khi đó, các tài liệu khác từ các máy tính tương tự tái chế và tách ra, sau đó được bán trên thị trường hàng hóa để tái sử dụng bởi những người khác.Khi các sản phẩm nhựa đến, họ được shredded tại các cơ sở sản xuất, tan chảy và pha trộn (hiện nay 35 phần trăm tái chế-nội dung), sau đó đúc thành phần mới.Với OptiPlex 3030, điều này bao gồm các đứng và tấm lưng của máy tính/màn hình. Các bộ phận sau đó lắp ráp vào máy tính cuối cùng. OptiPlex 3030 là sản phẩm đầu tiên được chứng nhận bởi UL môi trường của tiêu chuẩn kín, với kết quả ít nhất 10 phần trăm của sản phẩm được thực hiện kín nhựa. Lợi ích của chúng tôi nhựa kín chuỗi cung ứngMột điều khách thường xuyên giải thích là họ muốn sản phẩm là tốt hơn cho môi trường, nhưng họ không muốn trả nhiều hơn và nó không thể ảnh hưởng đến hiệu suất. Các sản phẩm nhựa kín chuỗi cung ứng cung cấp chính xác rằng-trong thực tế, trình kín cung cấp một sản phẩm năng lượng hiệu quả làm từ nội dung tái chế là trên danh nghĩa ít tốn kém, với tiềm năng cho tiết kiệm chi phí lớn như các vảy chương trình.Lợi ích khác kick trong khi chúng tôi quy mô: phân tích vòng đời cho thấy quá trình này có thể có khả năng sản xuất lượng khí thải carbon 62 phần trăm ít hơn là tăng tỷ lệ pha trộn. Theo dự án thí điểm này tiếp tục mở rộng nó sẽ giúp đỡ Dell nắm bắt các tài liệu khác như kim loại kín tái chế. Ngoài ra, như những nỗ lực tái chế và đi lại tăng, chúng tôi có thể làm tăng số lượng sản phẩm được thực hiện bằng cách sử dụng quá trình này.

Kết quả (Việt) 2:

Dell có một lịch sử vững chắc như là một nhà lãnh đạo trong cả hai tái chế và thiết kế cho khả năng tái chế. Ngày nay, với việc thành lập một chuỗi nhựa cung mới kín tái chế, Dell đang hướng tới một nền kinh tế tròn đúng cho công nghệ với lợi ích thực sự cho khách hàng và các hành tinh như nhau. Những gì được vòng kín? Hệ thống vòng kín là xương sống của một nền kinh tế tròn - một trong đó trông giữ vật liệu tham gia vào một đường tròn, tái chế và tái sử dụng trong suốt hơn là sử dụng một lần và biến thành chất thải. Tái chế là động cơ của quá trình này, nhưng thiết kế của người nghèo có thể hạn chế khả năng thu hồi. Đó là lý do Dell đặt ưu tiên trên thiết kế cho khả năng tái chế và tự hào đã nhận được 2014 Thiết kế Isri cho giải thưởng tái chế. Vòng khép kín Nhấn vào để xem quá trình tái chế khép kín của chúng tôi Khi một cái gì đó được tái chế, một quan niệm sai lầm phổ biến là nó được dễ dàng và ngay lập tức quay quay lại ngay vào cùng một điều nó ​​được. Thực tế là nhiều vật liệu được "downcycled," có nghĩa là họ sẽ được chuyển đổi thành các vật liệu mới thường có chất lượng thấp hơn hoặc giảm chức năng. Hệ thống khép kín, tuy nhiên, tái chế và tái sử dụng các vật liệu nhiều lần. Điều này làm giảm nhu cầu đối với nguyên trinh nữ, đồng thời tránh việc tạo ra các chất thải. Một thành phần quan trọng của hệ thống vòng kín là ý tưởng rằng tái chế từ các sản phẩm tương tự hoặc cùng ngành. Trong trường hợp của Dell, điều này có nghĩa là máy tính tái chế trở lại vào máy tính mới. Chúng tôi đã sử dụng nhựa tái chế, nội dung bắt nguồn từ chai nước và các nguồn nhựa khác cho một số thời gian trong màn hình của chúng tôi và máy tính để bàn OptiPlex. Hệ thống vòng kín của chúng tôi sử dụng chất dẻo có nguồn gốc từ các máy tính, chúng tôi nhận lại. Làm thế nào Dell không kín tái chế Với sự ra mắt của OptiPlex 3030 All-in-One, Dell đã trở thành người đầu tiên trong ngành công nghiệp để cung cấp một máy tính thực hiện với bên thứ ba -certified kín nhựa tái chế. Quá trình bắt đầu với những khách hàng tái chế các hệ thống cũ của họ thông qua những nỗ lực cất trở lại của chúng tôi. Trong các dự án thí điểm, chúng ta phân ra nhựa thu thập thông qua các đối tác Dell Reconnect trong bảy tiểu bang Hoa Kỳ. Các sản phẩm nhựa được tách ra thành các loại và vận chuyển đến các đối tác sản xuất của chúng tôi tại Trung Quốc. Trong khi đó, các vật liệu khác từ các máy tính được tái chế tương tự và tách ra, sau đó được bán trên thị trường hàng hóa để tái sử dụng bởi những người khác. Khi nhựa đến nơi, họ được cắt nhỏ tại các cơ sở sản xuất, tan chảy và trộn (hiện 35 phần trăm tái chế-content), sau đó đúc thành phần mới. Với OptiPlex 3030, điều này bao gồm chân đế và tấm lưng của máy tính / theo dõi. Những bộ phận được lắp ráp thành máy tính thức. OptiPlex 3030 là sản phẩm đầu tiên được chứng nhận bởi UL Môi trường để chuẩn khép kín của họ, với kết quả là ít nhất 10 phần trăm của các sản phẩm được làm bằng nhựa kín. Lợi ích của chúng tôi vòng kín nhựa chuỗi cung ứng Một khách hàng điều thường xuyên giải thích là họ muốn những sản phẩm tốt hơn cho môi trường, nhưng họ không muốn trả nhiều hơn và nó không thể ảnh hưởng đến hiệu suất. Chuỗi nhựa kín cung cấp cung cấp chính xác đó - trong thực tế, quá trình khép kín mang lại một sản phẩm tiết kiệm năng lượng làm từ vật liệu tái chế mà là trên danh nghĩa ít tốn kém, với tiềm năng chứng minh tiết kiệm chi phí lớn hơn như các vảy chương trình. Các lợi ích khác kick trong khi chúng tôi mở rộng: phân tích vòng đời cho thấy quá trình này có khả năng có thể sản xuất lượng khí thải carbon ít hơn 62 phần trăm là tỷ lệ pha trộn tăng. Khi dự án thí điểm này tiếp tục mở rộng nó sẽ giúp Dell chụp các vật liệu khác như kim loại cho vòng kín tái chế. Ngoài ra, như các nỗ lực tái chế và cất lại tăng, chúng ta có thể tăng số lượng sản phẩm sản xuất bằng cách sử dụng quá trình này.