The major part of article is to inf

The major part of article is to inform about the state of utilizing lean methods in praxis in mass production so we realized the survey in the V4 countries focused on knowledge and level of utilization of lean techniques in industrial enterprises. In this questionnaire, we contacted 605 respondents from industry. 161 organizations answered the questionnaire, which represents return 26.7%. 39% of that was large companies with a staff of more than 250, 35% was small companies employing up to 50, and 26% was medium-sized companies, where the number of employees ranges from 51 to 250. We evaluated the utilization of the fundamental concepts of lean manufacturing, which are usable in the production system, namely: KAIZEN, teamwork, bottleneck management, KANBAN, visual management, VSM (Value Stream Mapping), 5S, production cells, TPM (Total Productive Maintenance), SMED (Single-Minute Exchange of Die), EPE (Every Part Every day).

The questionnaire was focused complexly on utilization of lean methods in all types of industrial businesses. In the next step, we separated the corporations with mass production. It is possible to say that all methods of lean concept which not impact the production processes are applicable also in mass production.
The survey results showed the applicability of lean methods in mass production. The methods are ranked from most utilized to least utilized: Teamwork, KAIZEN, Visual Management, 5S, TPM, KANBAN, Bottlenecks Management, Production Cells, SMED, VSM and EPE. The order of these methods can be divided into two groups, methods applicable in mass production (blue zone at the figure 1) and the methods not applicable in mass production (red zone at the figure 1)

Kết quả (Việt) 1:

Phần chính của bài viết là để thông báo về tình trạng của việc sử dụng các phương pháp lean trong phong tục tại sản xuất hàng loạt vì vậy, chúng tôi nhận ra rằng các cuộc khảo sát tại các quốc gia V4, tập trung vào kiến thức và mức độ sử dụng các kỹ thuật nạc trong các doanh nghiệp công nghiệp. Trong câu hỏi này, chúng tôi liên lạc với 605 người trả lời từ ngành công nghiệp. 161 tổ chức trả lời các câu hỏi, đại diện cho trở lại 26,7%. 39% số đó là các công ty lớn với đội ngũ hơn 250, 35% các công ty nhỏ sử dụng lên đến 50, và 26% là công ty cỡ trung bình, nơi số lượng nhân viên khoảng 51-250. Chúng tôi đánh giá việc sử dụng các khái niệm cơ bản của sản xuất nạc, được sử dụng trong hệ thống sản xuất, cụ thể là: KAIZEN, làm việc nhóm, quản lý cổ chai, KANBAN, quản lý trực quan, VSM (Stream ánh xạ giá trị), 5S, sản xuất các tế bào, TPM (bảo trì năng suất tổng), DNNVV (Single-phút trao đổi của chết), EPE (mỗi phần mỗi ngày). Các câu hỏi phức tập trung vào việc sử dụng các phương pháp lean trong tất cả các loại của các doanh nghiệp công nghiệp. Trong bước tiếp theo, chúng ta cách ly các tập đoàn sản xuất hàng loạt. Có thể nói rằng tất cả các phương pháp lean khái niệm mà không ảnh hưởng đến các quá trình sản xuất được áp dụng trong sản xuất hàng loạt. Kết quả khảo sát cho thấy các ứng dụng của phương pháp nạc trong sản xuất hàng loạt. Các phương pháp được xếp hạng từ đặt sử dụng đến ít nhất là sử dụng: làm việc theo nhóm, KAIZEN, quản lý trực quan, 5S, TPM, KANBAN, tắc nghẽn và quản lý, sản xuất các tế bào, DNNVV, VSM EPE. Thứ tự của các phương pháp này có thể được chia thành hai nhóm, phương pháp áp dụng trong sản xuất hàng loạt (xanh vùng tại hình 1) và phương pháp không thể áp dụng trong sản xuất hàng loạt (đỏ vùng tại hình 1)

Kết quả (Việt) 2:

Phần chính của bài viết là để thông báo về tình trạng sử dụng các phương pháp lean trong thực tiễn sản xuất hàng loạt nên chúng tôi nhận ra cuộc khảo sát ở các nước V4 tập trung vào kiến thức và mức độ sử dụng các kỹ thuật Lean trong các doanh nghiệp công nghiệp. Trong câu hỏi này, chúng tôi đã liên lạc với 605 người trả lời từ ngành công nghiệp. 161 tổ chức đã trả lời câu hỏi, đại diện cho trở lại 26,7%. 39% trong số đó là các công ty lớn với đội ngũ nhân viên hơn 250, 35% là các công ty nhỏ sử dụng lên đến 50, và 26% là các công ty vừa và nhỏ, trong đó số lao động khoảng từ 51 đến 250. Chúng tôi đánh giá việc sử dụng các khái niệm cơ bản của sản xuất tinh gọn, trong đó có thể sử dụng trong các hệ thống sản xuất, cụ thể là: KAIZEN, làm việc theo nhóm, quản lý cổ chai, Kanban, quản lý trực quan, VSM (Sơ đồ chuỗi giá), 5S, các tế bào sản xuất, TPM (Total sản Bảo trì), SMED ( single-Minute Exchange của Die), EPE (Mỗi phần Mỗi ngày).

các câu hỏi tập trung phức về việc sử dụng các phương pháp nạc trong tất cả các loại hình doanh nghiệp công nghiệp. Trong bước tiếp theo, chúng tôi tách các công ty với sản xuất hàng loạt. Có thể nói rằng tất cả các phương pháp của khái niệm nạc mà không ảnh hưởng đến quá trình sản xuất cũng được áp dụng trong sản xuất hàng loạt.
Kết quả khảo sát cho thấy việc áp dụng các phương pháp nạc trong sản xuất hàng loạt. Các phương pháp được xếp hạng từ sử dụng nhất để ít nhất là sử dụng: Làm việc theo nhóm, KAIZEN, Visual Management, 5S, TPM, Kanban, Quản lý tắc nghẽn, các tế bào sản xuất, SMED, VSM và EPE. Trình tự của các phương pháp này có thể được chia thành hai nhóm, phương pháp áp dụng trong sản xuất hàng loạt (vùng màu xanh ở hình 1) và các phương pháp không áp dụng trong sản xuất hàng loạt (vùng màu đỏ vào hình 1)