Vendor/Factory Management and QC:__

Vendor/Factory Management and QC:

___ Review the most recent monthly SQR Pass Rate, total % defective OQL and % defective by classification, trends, etc… Review changes from previous SQR reviews.

___ Discuss action plan to address issues or identified trends.

___ Review and discuss rejected audits, defective samples or issues from the DH QA Team.

___ If Vendor/Factory has an open Corrective Action Plan, review status of performance against goals.

___ Review Internal SQR with Management; compare UA audits vs. CFA audits and monthly scorecard.

___ Review and validate WIP.

___ Communicate new updates from Developers, Technical Designers or Quality Assurance Team.

____ (For Accessories ONLY) review monthly returns sample analysis


PP or Production Handover Meetings (when applicable):

___ UA QA will participate in PP or Production Handover meetings, if available and will verify that UA approved Confirmation Sample is available for review.

___ Verify that the Confirmation (PP or Buy Ready) Samples match the UA Tech Pack details exactly.

___ Call out and discuss any /all potential construction, embellishment and specification issues that may cause quality problems during production.

___ Attach PP Meeting Report to Confirmation Sample with UA Style Kit and trim card.

___ Review applicable Test Report results (for Apparel ONLY- review Garment test results).

___ Review Trim Cards and determine if any colorway testing is required.

___ Review any required Specification Testing during production.


Auditing:

___ Use Seasonal Style Plan and WIP to plan audits of new and problematic styles.

___ Request a copy if the factory’s internal audit paperwork, check for correlation between the factory audits and Under Armour field audits. Attach a copy of factory internal audit paperwork to any trip report.

___ Verify that updated Under Armour Tech Pack (BOM & Specification Sheets, etc) is available.

___ Verify that UA approved Confirmation Sample is available in the audit area.

___ Conduct Tech Pack / BOM compliance check prior to audit.

___ Conduct audit and specification or measurement checks according to UA procedures.

___ Cross check Packing List SKU count vs PO to insure short/over ships are within tolerance.

___ Verify that required CPSIA/GB Test reports are Passed and available prior to any shipment being released.

Heat Seal Process:

___ Verify that the approved UA Substrate Evaluation Form and sample are available for reference.

___ Verify the machine settings are set to the conditions listed in the UA Substrate Evaluation Form: Temperature, dwell time, PSI (special note: up stoke PSI must be maintained in 50 PSI).

___ Verify the temperature of the die surface to make sure that is within tolerance +/- 10 degree of Fahrenheit.

___ Verify the records of hourly centering and adhesion tests.
Note: These test reports must be signed off by a factory QC supervisor.

___ Check if pad surface is smooth.
Note: The applied position of the pad must be rotated regularly.

___ Check the mold conditions and storage status.

___ Review Factory keep standards of Home Laundry Tests (Standards found in applicable Divisional Vendor Guides)


Material Receiving Audit Process:

___ Review Color Continuity Cards and Color Fastness (crocking) test results. Review factory material weight tests (punches). Is the factory properly maintaining run cards and recording test results?

___ Check fabric inspection process report to verify that at least 10% of received fabric lots are inspected.

___ Check fabric inspection process to verify that defect codes are correctly listed on the inspection report.

___ Check if the factory maintains fabric inspection reports, color approval standards or “OK to ship “, any required test reports and hand feel standard submit by the mills.

___ Discuss problematic issues and notify Material QA for necessary follow up with mills.

___ Is the Monthly Supplier Quality Report kept on file and sent monthly to the UA Material QA?


Material Cutting Inspection:

___ Verify if the Factory QC’s are following inspection process / procedures.

___ Verify that material relaxation is in place and what method is the factory using.

___ What is the recommended ply height for the material to be spread?

___ Verify that the factory is checking for side to side or end to end shading

___ Are they checking cut pieces (top, middle and bottom plies) against hard patterns?

___ Verify that any sew-by notches are pointed outward from the cut panel.

___ Are they documenting their inspection results and taking action?

___ Review their inspection reports and comment as needed.


In-Process & End of Line Inspection:

___ Review product coming out of (end) the lines and review for conformance to UA quality standards. If an issue is seen, go into the line with the Supplier QC Manager to address.

___ Verify that each line maintains a signed First Piece Inspection for the shift and that it has been checked for conformance to specifications (i.e. logo placement, color, measurements, etc…)?

___ Are IPIs checking the SPI, tension and proper machine PMs are in place?

___ Are IPIs taking and recording the measurements for the operation they are inspecting?

___ Are IPIs checking the amount of trim off so that the proper amount is taken?

___ Observe the IPIs and EOL Inspectors inspection methods. Monitor for conformance to UA Inspection Methods, attention to detail and defect classifications.

___ Are there visual standards (photographs or sew by samples) made available in the line?

___ Are EOL Inspectors placing their inspector ID number on the back of the Main label (if applicable) to signify responsibility of work.

___ Are inspection results documented and proper action taken by factory QC management?

___ Are approved Production Standards or Sew By samples hanging for review at each production line and are they being used?

___ Are PP Meeting Reports, UA Tech Packs and trim cards attached to Confirmation Samples?

___ For Seam Seal or Bonding operations – check to insure factory is conducting and recording hourly seam tests on all machines in use.


Certified Factory Auditors:

___ Include the Certified Auditors and Trainees in the SQR review.

___ Review Supplier Internal SQR. Use same process used to examine UA SQR.

___ Hold a review of defective products pulled from UA audits, and samples held by factory personnel as questionable. Encourage factory personnel to hold samples they are not sure of for this review.

___ Verify that auditors are using the Under Armour method of inspection.

___ Verify CFAs are conducting a Tech Pack / BOM compliance check before beginning the audit.

___ Verify CFAs are using the Under Armour How to Measure Guide and counting measurements that are out of tolerance as defects.

___ Verify CFAs are pulling audit samples as specified by Under Armour.

___ Verify CFAs are classifying defects as specified in the Under Armour Defect Classification List.

___ Continue training with Factory CFA Trainees.

___ Review Results of Internal CFA Quality Report vs Monthly Scorecard

Kết quả (Việt) 1:

Quản lý nhà cung cấp/nhà máy và QC:___ Xem xét đặt hàng tháng SQR vượt qua tỷ lệ, tất cả % khiếm khuyết OQL và % khiếm khuyết của phân loại, xu hướng, vv... Xem lại các thay đổi từ trước SQR đánh giá.___ Thảo luận về kế hoạch hành động để quyết các vấn đề hoặc xác định xu hướng.___ Xem lại và thảo luận về kiểm toán bị từ chối, khiếm khuyết mẫu hoặc các vấn đề từ đội ngũ QA DH.___ Nếu nhà cung cấp/nhà máy có một mở hiệu chỉnh kế hoạch hành động, xem xét tình trạng của hiệu suất chống lại mục tiêu.___ Xem xét nội bộ SQR với quản lý; so sánh UA kiểm toán vs CFA kiểm toán và bảng điểm hàng tháng.___ Xem lại và xác nhận WIP.___ Giao tiếp bản cập nhật mới từ các nhà phát triển, nhà thiết kế kỹ thuật hoặc nhóm bảo đảm chất lượng.___ (Cho phụ kiện chỉ) xem xét lại hàng tháng trả về mẫu phân tíchPP hoặc cuộc họp bàn giao sản xuất (khi áp dụng):___ UA QA sẽ tham gia vào cuộc họp PP hoặc sản xuất bàn giao, nếu có sẵn và sẽ xác minh rằng UA phê duyệt xác nhận mẫu có sẵn để xem xét.___ Xác minh rằng các mẫu xác nhận (PP hoặc mua sẵn sàng) phù hợp với chi tiết UA công nghệ gói chính xác.___ Gọi ra ngoài và thảo luận về bất kỳ/tất cả tiềm năng xây dựng, chỉnh trang và đặc điểm kỹ thuật các vấn đề có thể gây ra vấn đề chất lượng trong quá trình sản xuất.___ Đính kèm thông báo cuộc họp PP để xác nhận mẫu với UA phong cách Kit và cắt thẻ.___ Xem xét áp dụng kết quả kiểm tra báo cáo (đối với các kết quả kiểm tra trang phục nhận xét ONLY may).___ Xem xét cắt thẻ và xác định nếu bất kỳ thử nghiệm colorway là bắt buộc.___ Xem xét bất kỳ yêu cầu đặc điểm kỹ thuật thử nghiệm trong sản xuất.Kiểm toán:___ Sử dụng Seasonal phong cách kế hoạch và WIP để lên kế hoạch audits của phong cách mới và có vấn đề.___ Yêu cầu một bản sao nếu các nhà máy giấy tờ kiểm toán nội bộ, kiểm tra mối tương quan giữa các nhà máy audits và dưới Armour lĩnh vực audits. Đính kèm một bản sao của nhà máy kiểm toán nội bộ giấy tờ để bất kỳ báo cáo chuyến đi.___ Xác minh rằng Cập Nhật dưới Armour công nghệ Pack (BOM & đặc điểm kỹ thuật Sheets, vv) có sẵn.___ Xác minh rằng UA phê duyệt xác nhận mẫu có sẵn trong khu vực kiểm toán.___ Tiến hành công nghệ gói / BOM tuân thủ kiểm tra trước khi kiểm tra.___ Tiến hành kiểm toán và đặc điểm kỹ thuật hoặc đo lường kiểm tra theo thủ tục UA.___ Vượt qua kiểm tra mã sản phẩm bao bì danh sách tính vs PO để bảo đảm ngắn/trên tàu chiến trong khoan dung.___ Xác minh rằng yêu cầu CPSIA/GB kiểm tra báo cáo được thông qua và có sẵn trước khi bất kỳ lô hàng được phát hành.Các quá trình con dấu nhiệt:___ Xác minh rằng các UA bề mặt thẩm định dạng được chấp thuận và mẫu có sẵn để tham khảo.___ Xác minh cài đặt máy được thiết lập để các điều kiện được liệt kê trong các hình thức đánh giá UA bề mặt: nhiệt độ, thời gian dừng lại ở, PSI (lưu ý đặc biệt: lên stoke PSI phải được duy trì trong 50 PSI).___ Xác minh nhiệt độ bề mặt chết để chắc chắn rằng đó là trong khoan dung + /-10 mức độ Fahrenheit.___ Xác minh các hồ sơ của hàng giờ tập trung và độ bám dính thử nghiệm. Lưu ý: Kiểm tra báo cáo phải có chữ ký của một giám sát viên nhà máy QC.___ Kiểm tra nếu pad bề mặt được mịn màng. Lưu ý: Vị trí ứng dụng của các phím phải được luân chuyển thường xuyên.___ Kiểm tra các điều kiện nấm mốc và lưu trữ trạng thái.___ Các nhà máy đánh giá giữ các tiêu chuẩn của nhà Giặt ủi thử nghiệm (tiêu chuẩn tìm thấy trong hướng dẫn nhà cung cấp phụ trách các ban áp dụng)Tài liệu nhận được quá trình kiểm tra:___ Thẻ liên tục ôn màu sắc và độ bền màu (crocking) kiểm tra kết quả. Xem lại nhà máy vật liệu trọng lượng kiểm tra (đấm). Nhà máy duy trì đúng cách chạy thẻ và kết quả kiểm tra ghi âm?___ Phòng vải kiểm tra quá trình báo cáo để xác minh rằng ít nhất 10% nhận được vải nhiều được kiểm tra.___ Phòng vải kiểm tra quá trình để xác minh lỗi mã một cách chính xác được liệt kê trên báo cáo kiểm tra.___ Kiểm tra nếu nhà máy duy trì báo cáo kiểm tra vải, màu sắc chấp thuận tiêu chuẩn hoặc "OK để tàu", bất kỳ báo cáo yêu cầu thử nghiệm và cảm thấy tay tiêu chuẩn gửi bởi các nhà máy.___ Thảo luận về vấn đề vấn đề và báo cho bảo đảm chất lượng vật liệu để theo cần thiết lập với các nhà máy.___ Là báo cáo chất lượng nhà cung cấp hàng tháng lưu giữ hồ sơ và gửi hàng tháng để bảo đảm chất lượng vật liệu UA?Kiểm tra tài liệu cắt:___ Xác minh nếu QC nhà máy đang theo dõi kiểm tra quá trình / thủ tục.___ Xác minh rằng tài liệu thư giãn đặt ra và phương pháp gì nhà máy sử dụng.___ Chiều cao được đề nghị lớp cho các vật liệu để lây lan là gì?___ Xác minh rằng các nhà máy đang kiểm tra phía bên hoặc kết thúc để kết thúc bóng___ Là họ kiểm tra cắt miếng (trên, Trung và dưới ply) chống lại các mô hình khó khăn?___ Xác minh rằng bất kỳ may của lỗ được chỉ ra nước ngoài từ bảng điều khiển cắt.___ Là họ tài liệu kết quả kiểm tra của họ và thực hiện hành động?___ Xem xét báo cáo kiểm tra và bình luận theo yêu cầu của họ.Trong quá trình và kết thúc kiểm tra dòng:___ Xem xét sản phẩm sắp ra khỏi (kết thúc) đường và xem xét lại cho phù hợp với tiêu chuẩn chất lượng UA. Nếu một vấn đề được xem, đi vào dòng với QC Manager nhà cung cấp đến địa chỉ. ___ Xác minh rằng mỗi dòng duy trì một thanh tra mảnh đầu tiên đã ký cho sự thay đổi và rằng nó đã được kiểm tra cho phù hợp với đặc điểm kỹ thuật (tức là vị trí biểu tượng, màu sắc, đo lường, vv...)?___ Là IPIs kiểm tra SPI, căng thẳng và thích hợp máy PMs đưa ra?___ Là IPIs tham gia và ghi lại các số đo cho các hoạt động họ kiểm tra?___ Là IPIs kiểm tra số lượng trim do đó số tiền thích hợp được thực hiện?___ Quan sát các phương pháp kiểm tra IPIs và EOL thanh tra. Giám sát cho phù hợp với các phương pháp kiểm tra UA, sự chú ý để phân loại chi tiết và khiếm khuyết.___ Có thị giác tiêu chuẩn (ảnh hoặc may bởi mẫu) có sẵn trong dòng?___ Là thanh tra EOL đặt của thanh tra ID số ở mặt sau của nhãn chính (nếu có) để biểu thị các trách nhiệm của công việc.___ Là kết quả kiểm tra tài liệu và thích hợp hành động của nhà máy QC quản lý?___ Là được chấp thuận tiêu chuẩn sản xuất hoặc may bằng mẫu treo cho xem xét tại mỗi dây chuyền sản xuất và họ đang được sử dụng?___ Là PP cuộc họp báo cáo, UA công nghệ gói và cắt thẻ gắn liền với xác nhận mẫu?___ Cho Seam con dấu hoặc liên kết hoạt động-kiểm tra để bảo đảm nhà máy tiến hành và ghi âm hàng giờ seam thử nghiệm trên tất cả các máy sử dụng.Nhà máy sản xuất được chứng nhận kiểm toán viên:___ Bao gồm các chứng nhận kiểm toán viên và học viên trong việc xem xét SQR.___ Xem xét nhà cung cấp nội bộ SQR. Sử dụng cùng một quá trình được sử dụng để kiểm tra UA SQR.___ Giữ bình luận của sản phẩm khiếm khuyết kéo từ UA kiểm toán, và các mẫu được tổ chức bởi nhà máy nhân sự là có vấn đề. Khuyến khích các nhà máy nhân sự để giữ mẫu chúng không phải là chắc chắn để xem xét này.___ Xác minh rằng kiểm toán viên đang sử dụng phương pháp dưới Armour kiểm tra.___ Xác minh CFAs đang tiến hành một gói công nghệ / BOM tuân thủ kiểm tra trước khi bắt đầu kiểm toán.___ Xác minh CFAs được sử dụng các dưới Armour làm thế nào để hướng dẫn biện pháp và đếm số đo ra khỏi lòng khoan dung là khiếm khuyết.___ Xác minh CFAs kéo kiểm toán mẫu theo quy định của Under Armour.___ Xác minh CFAs phân loại các Khuyết tật như quy định trong Dưới Armour lỗi phân loại danh sách.___ Tiếp tục đào tạo với nhà máy CFA học viên.___ Đánh giá kết quả của nội bộ CFA chất lượng báo vs hàng tháng Scorecard

Kết quả (Việt) 2:

Nhà cung cấp / Quản lý Nhà máy và QC:. ___ Xem lại gần đây nhất hàng tháng sqr đèo Rate, tổng% OQL khiếm khuyết và% khiếm khuyết của phân loại, xu hướng, vv ... Xem lại những thay đổi từ đánh giá sqr trước. ___ Thảo luận về kế hoạch hành động để giải quyết các vấn đề hoặc các xu hướng xác định ___ Xem xét và thảo luận về kiểm toán từ chối, mẫu bị lỗi hoặc các vấn đề từ QA đội DH. ___ Nếu người bán hàng / Nhà máy có một kế hoạch hành động sửa chữa mở, trạng thái các hoạt động chống lại các mục tiêu. ___ Xem xét nội sqr với quản lý; so sánh UA kiểm toán so với các cuộc kiểm toán CFA và bảng điểm hàng tháng. ___ Xem xét và xác nhận WIP. ___ Giao tiếp thông tin cập nhật mới từ nhà phát triển, thiết kế kỹ thuật hoặc Team đảm bảo chất lượng. ____ (Đối với Phụ ONLY) tổng lợi nhuận hàng tháng phân tích mẫu PP hoặc sản xuất Họp Bàn giao (khi áp dụng ):. ___ UA QA sẽ tham gia vào PP hay Bàn giao sản xuất các cuộc họp, nếu có thể và sẽ xác minh rằng UA chấp nhận mẫu có sẵn để xem xét ___ Xác minh rằng Chứng nhận (PP hoặc Mua Ready) Các mẫu phù hợp với UA Tech Gói chi tiết chính xác. ___ Gọi ra và thảo luận về bất kỳ / tất cả xây dựng, tôn tạo và đặc điểm kỹ thuật các vấn đề tiềm năng mà có thể gây ra vấn đề chất lượng trong quá trình sản xuất. ___ Đính kèm PP Báo cáo cuộc họp để nhận mẫu với UA Kiểu Kit và cắt thẻ. ___ xét áp dụng Báo cáo thử nghiệm kết quả (cho phục ONLY- xét kết quả kiểm tra hàng may mặc). ___ xét Trim Cards và xác định nếu bất kỳ thử nghiệm colorway là bắt buộc. ___ Xem lại bất kỳ yêu cầu kỹ thuật kiểm tra trong quá trình sản xuất. Kiểm toán:. ___ Sử dụng Plan Phong cách mùa và WIP để lập kế hoạch kiểm toán của các phong cách mới và vấn đề ___ Yêu cầu một bản sao nếu thủ tục giấy tờ kiểm toán nội bộ của nhà máy, kiểm tra mối tương quan giữa các kiểm toán nhà máy và lĩnh vực kiểm toán Under Armour. Đính kèm một bản sao của nhà máy giấy tờ kiểm toán nội bộ để báo cáo bất kỳ chuyến đi. ___ Kiểm tra cập nhật Under Armour Tech Pack (BOM & Thông số kỹ thuật Sheets, vv) có sẵn. ___ Xác minh rằng UA chấp nhận mẫu có sẵn trong khu vực kiểm toán. ___ Xử Tech Gói / BOM kiểm tra việc tuân thủ trước khi thực hiện kiểm toán. ___ kiểm toán xử và đặc điểm kỹ thuật hoặc đo kiểm tra theo thủ tục UA. ___ Chữ thập kiểm tra đóng gói Danh sách SKU đếm vs PO để đảm bảo ngắn / trên tàu nằm trong dung sai. ___ Xác minh rằng CPSIA yêu cầu / GB báo cáo thử nghiệm là thông qua và có sẵn trước khi bất kỳ lô hàng đang được phát hành. Heat Seal Process: ___ Xác minh rằng các UA Substrate Form và mẫu đánh giá được phê duyệt có sẵn để tham khảo. ___ Xác nhận các thiết lập máy được thiết lập với điều kiện được liệt kê trong Substrate Mẫu Đánh giá UA: Nhiệt độ, thời gian dừng tại, PSI (lưu ý đặc biệt: lên stoke PSI phải được duy trì trong 50 PSI). ___ Kiểm tra nhiệt độ của bề mặt chết để chắc chắn rằng đó là trong mức dung sai +/- 10 độ Fahrenheit. ___ Xác minh hồ sơ của centering theo giờ và theo . kiểm tra độ bám dính Lưu ý: Các báo cáo thử nghiệm phải được ký bởi một nhà máy QC giám sát. ___ Kiểm tra nếu bề mặt pad là trơn tru. Lưu ý:. Các vị trí dự của pad phải được luân chuyển thường xuyên. ___ Kiểm tra các điều kiện nấm mốc và tình trạng lưu trữ ___ xét Nhà máy giữ tiêu chuẩn thử nghiệm Trang chủ Dịch vụ giặt ủi (Tiêu chuẩn áp dụng được tìm thấy trong sư đoàn bán hàng Hướng dẫn) Chất liệu nhận Quy trình kiểm toán: ___ xét Màu tục Cards và bền màu (crocking) kết quả kiểm tra. Máy xét nghiệm trọng lượng vật liệu (đấm). Là nhà máy duy trì đúng thẻ chạy và ghi kết quả kiểm tra? ___ Kiểm tra báo cáo quá trình kiểm tra vải để xác minh rằng ít nhất 10% các lô vải nhận được kiểm tra. ___ Kiểm tra quá trình kiểm tra vải để xác minh rằng mã lỗi được liệt kê một cách chính xác vào các báo cáo kiểm tra. ___ Kiểm tra nếu nhà máy duy trì các báo cáo kiểm tra vải, các tiêu chuẩn chính màu hoặc "OK để tàu", bất kỳ báo cáo thử nghiệm cần thiết và bàn tay cảm thấy tiêu chuẩn nộp bởi các nhà máy. ___ Thảo luận về các vấn đề khó giải quyết và thông báo cho Material QA cho cần theo dõi với các nhà máy. ___ Liệu Nhà cung cấp hàng tháng Báo cáo chất lượng lưu giữ và gửi hàng tháng để các vật liệu QA UA? Thanh tra cắt Chất liệu:. ___ Xác minh nếu các nhà máy QC của được sau quá trình / thủ tục kiểm tra ___ Xác minh rằng thư giãn liệu được đặt ra và những gì phương pháp là các nhà máy sử dụng. ___ chiều cao lớp đề nghị cho các vật liệu được lan truyền là gì? ___ Xác minh rằng các nhà máy được kiểm tra bên này sang bên kia hoặc kết thúc để kết thúc che ___ Có phải họ kiểm tra cắt miếng (hàng đầu, Plies giữa và dưới) so với mô hình cứng? ___ Xác rằng bất kỳ may-by bậc được chỉ ra phía ngoài từ bảng điều khiển cắt. ___ họ có ghi kết quả kiểm tra của họ và hành động? ___ Xem xét các báo cáo kiểm tra của họ và bình luận khi cần thiết. Trong Quá Trình & End of Line kiểm tra: ___ sản phẩm Xem lại sắp ra của (kết thúc), số dòng và xem xét lại cho phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng UA. Nếu một vấn đề được nhìn thấy, đi vào các đường dây với Quản lý Nhà cung cấp QC để giải quyết. ___ Xác minh rằng mỗi dòng duy trì kiểm tra mảnh đầu tiên ký hợp đồng với các thay đổi và rằng nó đã được kiểm tra về sự phù hợp với thông số kỹ thuật (tức là vị trí logo, màu sắc, số đo , vv ...)? ___ kiểm tra SPI, căng thẳng và máy thích hợp Thủ tướng được đưa ra? Are IPIs ___ đang IPIs chụp và ghi lại các số đo này cho các hoạt động mà họ đang kiểm tra? ___ đang IPIs kiểm tra số lượng cắt bỏ bớt để số tiền thích hợp được lấy? ___ Quan sát IPIs và EOL Thanh tra các phương pháp kiểm tra. Giám sát cho phù hợp với các phương pháp kiểm tra UA, chú ý đến chi tiết và khiếm khuyết phân loại. ___ Có tiêu chuẩn hình ảnh (hình ảnh hoặc may theo mẫu) làm sẵn có trong dòng? ___ Có EOL Thanh tra đặt số ID thanh tra của họ trên mặt sau của nhãn Main ( nếu có) để biểu trách nhiệm công việc. ___ Các kết quả kiểm tra ghi nhận và hành động thích hợp được thực hiện bởi quản lý nhà máy QC? Tiêu chuẩn Sản xuất ___ có được chấp thuận hay Sew By mẫu treo để xem xét ở từng chuyền sản xuất và được họ đang được sử dụng? ___ Có PP Hội nghị Báo cáo ?, Packs và UA Tech cắt thẻ gắn liền với mẫu Chứng nhận ___ Đối với Seam Seal hoặc hoạt động Bonding - kiểm tra để đảm bảo nhà máy đang tiến hành và ghi chép kiểm tra đường may theo giờ trên tất cả các máy sử dụng. Certified Nhà máy Kiểm toán viên: ___ Bao gồm các kiểm toán viên được chứng nhận và học viên trong xét sqr. ___ Đánh giá Nhà cung cấp nội sqr. Sử dụng cùng một quá trình được sử dụng để kiểm tra UA sqr. ___ Giữ một đánh giá của các sản phẩm bị lỗi kéo từ UA kiểm toán, và các mẫu được tổ chức bởi các nhân viên nhà máy là có vấn đề. Khuyến khích nhân viên nhà máy để giữ mẫu mà họ không chắc chắn của tổng quan này. ___ Xác minh rằng các kiểm toán viên đang sử dụng phương pháp Under Armour của thanh tra. ___ Xác CFAs được tiến hành kiểm tra việc tuân thủ Tech Pack / BOM trước khi bắt đầu việc kiểm toán. ___ Xác CFAs đang sử dụng Under Armour Làm thế nào để đo lường Hướng dẫn và đếm đo được ra khoan dung là khiếm khuyết. ___ Xác CFAs đang kéo mẫu kiểm toán theo quy định của Under Armour. ___ Xác CFAs được phân loại khuyết tật theo quy định của Under Armour Defect Danh mục phân loại. ___ Tiếp tục đào tạo với Nhà máy CFA học viên. ___ Kết quả đánh giá của Báo cáo chất lượng nội bộ CFA vs tháng Scorecard