Process Wastewater TreatmentTechniq

Process Wastewater Treatment
Techniques for treating industrial process wastewater in this sector include source segregation and pretreatment of concentrated wastewater streams, especially those associated

with active ingredients. Typical wastewater treatment steps include: grease traps, skimmers, dissolved air floatation or oil water separators for separation of oils and floatable solids; filtration for separation of filterable solids; flow and load equalization; sedimentation for suspended solids reduction using clarifiers; biological treatment, typically aerobic treatment, for reduction of soluble organic matter (BOD); chemical or biological nutrient removal for reduction in nitrogen and phosphorus; chlorination of effluent when disinfection is required; dewatering and disposal of residuals in designated hazardous waste landfills.

Additional engineering controls may be required for (i) containment and treatment of volatile organics stripped from various unit operations in the wastewater treatment system, (ii) removal of recalcitrant organics and active ingredients using activated carbon or advanced chemical oxidation, (iii) reduction in effluent toxicity using appropriate technology (such as reverse osmosis, ion exchange, activated carbon, etc.), and (iv) containment and neutralization of nuisance odors.

Manageme nt of industrial wastewater and examples of treatment approaches are discussed in the General EHS Guidelines. Through use of these technologies and good practice techniques for wastewater management, facilities should meet the Guideline Values for wastewater discharge as indicated in the relevant table of Section 2 of this industry sector document.

Other Wastewater Streams & Water Consumption Guidance on the management of non-contaminated wastewater from utility operations, non-contaminated stormwater, and sanitary sewage is provided in the General EHS Guidelines. Contaminated streams should be routed to the treatment system for industrial process wastewater. Recommendations to reduce water consumption, especially where it may be a limited natural resource, are provided in the General EHS Guidelines.

Hazardous Materials
Pesticide manufacturing, formulation, and packaging facilities use and manufacture significant amounts of hazardous materials, including raw materials and intermediate / final products. The handling, storage, and transportation of these materials should be managed properly to avoid or minimize the environmental and health impacts. Recommended practices for hazardous material management, including handling, storage, and transport, are presented in the General EHS Guidelines.

Wastes
Pesticides manufacturing, formulation and packaging processes generate both hazardous and non-hazardous solid and liquid wastes. Solid or semisolid wastes include residues and filtrates from chemical synthesis processes, contaminated with spent acids, bases, solvent, active pesticide ingredients, cyanides and metals; off-specification products not accepted for packaging; used air filter media (e.g. fabric filters, spent activated carbons); packaging waste; dry sludge from wastewater treatment processes; wastes from laboratory activities; filter cakes from fermentation (biopesticides manufacturing) and chemical processes, and spent process solids containing intermediates, inorganic salts, organic by-products, metal complexes by- products, residual products, and nutrients (the latter in the case of fermentation processes). Decontamination of the solid-based pesticide blending mills may generate a solid dilutant, consisting of clay or sand, contaminated with pesticides.

Liquid wastes include spent solvents; spent acid and caustic solutions; and residues from distillation (still bottoms) in chemical synthesis.

Measures to manage solid and liquid wastes include the following:

• Consider material substitution to reduce generation of hazardous and non-recyclable wastes (e.g. substitution of

toxic solvents with less toxic nonhalogenated and nonaromatic solvents);
• Sterilize equipment and products from fermentation activities in biopesticides manufacturing with steam and non-hazardous chemicals (e.g. phenols, detergents and disinfectants)
• Use of distillation, evaporation, decantation, centrifugation and filtration to maximize recycling and reuse of spent solvent;
• Use of metering and control of quantities of active ingredients to minimize waste;
• Use of automated filling systems for reactors, tanks and drums to minimize spills.
• Use of technologies and processes that reduce generation of waste, such as the scheduling of production in groups to reduce the number of changeovers, which reduces the required number of equipment cleanings;
• Re-use or recycle waste as raw material where and when possible, such as waste from cleaning of drums and shipping containers.

Detailed guidance on the storage, handling, treatment, and disposal of hazardous and non-hazardous wastes is provided in the General EHS Guidelines.

Kết quả (Việt) 1:

Xử lý nước thải quá trình điều trịKỹ thuật cho điều trị nước thải quá trình công nghiệp trong lĩnh vực này bao gồm việc tách biệt nguồn và pretreatment của dòng xử lý nước thải tập trung, đặc biệt là những liên kết với thành phần hoạt động. Xử lý nước thải điển hình điều trị bước bao gồm: dầu mỡ bẫy, skimmers, hòa tan máy hạ hoặc dầu nước tách tách các loại dầu và chất rắn xổ; lọc tách chất rắn có thể lọc; dòng chảy và tải cân bằng; lắng để giảm các chất rắn bị đình chỉ sử dụng clarifiers; xử lý sinh học, điều trị thường hiếu khí, để giảm các chất hữu cơ hòa tan (quản trị); hóa học hoặc sinh học loại bỏ chất dinh dưỡng để giảm trong nitơ và phốt pho; clo hóa phun ra khi khử trùng là bắt buộc; dewatering và xử lý các dư tại bãi chôn lấp chất thải nguy hại định.Điều khiển kỹ thuật bổ sung có thể được yêu cầu cho (i) ngăn chặn và điều trị các chất hữu cơ dễ bay hơi tước từ các đơn vị hoạt động trong hệ thống xử lý nước thải, (ii) loại bỏ các chất hữu cơ ương ngạnh và thành phần hoạt động bằng cách sử dụng than hoặc quá trình oxy hóa hóa học tiên tiến, (iii) giảm thải độc tính bằng cách sử dụng các công nghệ thích hợp (ví dụ như thẩm thấu ngược, trao đổi ion, than, vv), và (iv) ngăn chặn và trung hòa mùi hôi phiền toái.Gian nt của nước thải công nghiệp và ví dụ về phương pháp tiếp cận điều trị được thảo luận trong nguyên tắc EHS chung. Thông qua sử dụng những công nghệ và kỹ thuật thực tiễn tốt nhất quản lý nước thải, các tiện nghi cần đáp ứng các giá trị hướng dẫn cho xử lý nước thải xả nhö minh hoïa trong baûng phần 2 của tài liệu ngành công nghiệp này, có liên quan.Suối nước thải và nước tiêu thụ hướng dẫn về quản lý phòng không ô nhiễm nước thải từ các tiện ích hoạt động, không ô nhiễm nước mưa và nước thải vệ sinh khác được cung cấp trong hướng dẫn EHS tổng. Dòng bị ô nhiễm nên được chuyển đến hệ thống điều trị đối với nước thải công nghiệp quá trình. Các khuyến nghị để giảm tiêu thụ nước, đặc biệt là nơi mà nó có thể là một tài nguyên thiên nhiên giới hạn, được cung cấp trong nguyên tắc EHS chung. Vật liệu độc hạiThuốc trừ dịch hại sản xuất, xây dựng, và bao bì tiện nghi sử dụng và sản xuất một lượng đáng kể của chất độc hại, bao gồm cả nguyên vật liệu và sản phẩm Trung gian / cuối cùng. Việc xử lý, lưu trữ và vận chuyển các tài liệu này phải được quản lý đúng cách để tránh hoặc giảm thiểu các tác động môi trường và sức khỏe. Các thực hành được đề nghị cho quản lý vật liệu độc hại, bao gồm xử lý, lưu trữ và vận tải, được trình bày theo nguyên tắc EHS chung.Chất thảiThuốc trừ sâu sản xuất, xây dựng và quá trình đóng gói sẽ tạo ra chất thải độc hại và không độc hại rắn và chất lỏng. Chất thải rắn hoặc pho bao gồm dư lượng và filtrates từ quá trình tổng hợp hóa học, bị ô nhiễm với đã qua sử dụng axit, căn cứ, dung môi, thành phần hoạt động thuốc trừ sâu, xyanua và kim loại; tắt đặc điểm kỹ thuật sản phẩm không được chấp nhận cho bao bì; phương tiện truyền thông bộ lọc máy được sử dụng (ví dụ: bộ lọc vải, đã qua sử dụng kích hoạt than); bao bì chất thải; khô bùn từ các quá trình xử lý nước thải; Các chất thải từ các hoạt động phòng thí nghiệm; lọc bánh cách lên men (biopesticides sản xuất), quá trình hóa học và chất rắn đã qua sử dụng quá trình có chứa trung gian, muối vô cơ, sản phẩm hữu cơ, tổ hợp kim loại của sản phẩm, dư sản phẩm và chất dinh dưỡng (sau này trong trường hợp của quá trình lên men). Tước của thuốc trừ sâu dựa trên rắn pha trộn nhà máy có thể tạo ra một chất rắn dilutant, bao gồm đất sét hoặc cát, bị ô nhiễm với thuốc trừ sâu.Chất thải lỏng có dung môi đã qua sử dụng; dành giải pháp axít và ăn da; và dư lượng từ chưng cất (vẫn còn đáy) trong hóa học tổng hợp.Các biện pháp quản lý chất thải rắn và lỏng bao gồm:• Hãy xem xét các thay thế vật liệu để làm giảm các thế hệ chất thải độc hại và không tái chế (ví dụ như thay thế độc hại dung môi với ít độc hại nonhalogenated và nonaromatic các dung môi);• Khử trùng thiết bị và sản phẩm từ các hoạt động quá trình lên men trong sản xuất biopesticides với hơi nước và hoá chất không độc hại (ví dụ như phenol, chất tẩy rửa và khử)• Sử dụng chưng cất, bay hơi, decantation, số và lọc để tối đa hóa tái chế và tái sử dụng dung môi đã qua sử dụng;• Sử dụng đo và kiểm soát số lượng các thành phần hoạt động để giảm thiểu chất thải;• Sử dụng hệ thống tự động điền cho lò phản ứng, Bồn chứa và trống để giảm thiểu sự cố tràn.• Sử dụng công nghệ và quy trình giảm thế hệ chất thải, chẳng hạn như lập kế hoạch sản xuất trong các nhóm để giảm số lượng changeovers, làm giảm số lượng yêu cầu của thiết bị cleanings;• Tái sử dụng hay tái chế chất thải như là nguyên liệu ở đâu và khi có thể, chẳng hạn như các chất thải từ làm sạch của trống và vận chuyển container.Chi tiết hướng dẫn về việc lưu trữ, xử lý, điều trị, và xử lý nguy hiểm và phòng không - nguy hại chất thải được cung cấp trong hướng dẫn EHS tổng.

Kết quả (Việt) 2:

Quy trình xử lý nước thải
Kỹ thuật xử lý quá trình nước thải công nghiệp trong lĩnh vực này bao gồm sự phân biệt nguồn gốc và xử lý sơ bộ của các dòng nước thải tập trung, đặc biệt là những người có liên quan với các thành phần hoạt động. Bước xử lý nước thải điển hình bao gồm: các bẫy dầu mỡ, thìa hớt kem, tuyển nổi khí hòa tan hoặc tách nước dầu để tách các loại dầu và chất rắn có thể nổi trên mặt nước; lọc tách các chất rắn có thể lọc; dòng chảy và cân bằng tải; lắng cho chất rắn lơ lửng, giảm sử dụng bể lắng; xử lý sinh học, điều trị thường aerobic, giảm các chất hữu cơ hòa tan (BOD); hóa học hoặc sinh học loại bỏ chất dinh dưỡng để giảm nitơ và phốt pho; clo của nước thải khi khử trùng là cần thiết; khử nước và xử lý chất thải trong thiết kế bãi chôn lấp chất thải nguy hại. kiểm soát kỹ thuật bổ sung có thể được yêu cầu cho (i) ngăn chặn và xử lý các chất hữu cơ dễ bay hơi được tách khỏi hoạt động đơn vị khác nhau trong hệ thống xử lý nước thải, (ii) loại bỏ các chất hữu cơ ngoan cố và thành phần hoạt động bằng cách sử dụng kích hoạt carbon hoặc quá trình oxy hóa hóa học tiên tiến, (iii) giảm độc tính của nước thải sử dụng công nghệ thích hợp (chẳng hạn như thẩm thấu ngược, trao đổi ion, than hoạt tính, vv), và (iv) ngăn chặn và trung hòa mùi hôi khó chịu. Manageme nt nước thải công nghiệp và các ví dụ điều trị phương pháp được thảo luận trong Hướng dẫn chung EHS. Thông qua việc sử dụng các công nghệ và kỹ thuật thực hành tốt quản lý nước thải, các cơ sở phải đáp ứng các giá trị Hướng dẫn xả nước thải như được chỉ ra trong bảng tương ứng của Mục 2 của tài liệu ngành công nghiệp này. Khác Hướng dẫn nước thải Streams & Lượng nước tiêu thụ về quản lý không nước thải ô nhiễm từ các hoạt động hữu ích, nước mưa không bị ô nhiễm, nước thải và vệ sinh được cung cấp trong Hướng dẫn chung EHS. Suối bị ô nhiễm nên được chuyển về hệ thống xử lý nước thải cho quá trình công nghiệp. Kiến nghị nhằm giảm lượng nước tiêu thụ, đặc biệt là nơi nó có thể là một nguồn tài nguyên thiên nhiên hạn chế, được cung cấp trong Hướng dẫn chung EHS. Vật liệu độc hại sản xuất thuốc trừ sâu, các cơ sở xây dựng, và bao bì sử dụng và sản xuất một lượng đáng kể các chất độc hại, bao gồm cả nguyên liệu và trung gian / thức các sản phẩm. Việc xử lý, lưu trữ và vận chuyển các tài liệu này phải được quản lý đúng cách để tránh hoặc giảm thiểu các tác động môi trường và sức khỏe. Thực hành được khuyến cáo cho quản lý vật liệu nguy hiểm, bao gồm cả xử lý, lưu trữ và vận chuyển, được trình bày trong Hướng dẫn chung EHS. Chất thải quy trình sản xuất thuốc trừ sâu, xây dựng và đóng gói tạo ra cả chất thải rắn và chất lỏng nguy hại và không nguy hại. Chất thải rắn hoặc nửa rắn bao gồm dư lượng và các bộ lọc từ các quá trình tổng hợp hóa học, nhiễm axit dành, bazơ, dung môi, nguyên liệu thuốc trừ sâu hoạt động, xianua và kim loại; off-đặc điểm kỹ thuật sản phẩm không được chấp nhận cho bao bì; bộ lọc không khí được sử dụng phương tiện truyền thông (ví dụ như các bộ lọc vải, than hoạt tính chi); chất thải bao bì; bùn khô từ quá trình xử lý nước thải; chất thải từ các hoạt động phòng thí nghiệm; bánh lọc từ quá trình lên men (thuốc trừ sâu sinh sản) và các quá trình hóa học, chất rắn và quá trình chi tiêu có chứa trung gian, muối vô cơ, hữu cơ các sản phẩm, khu phức hợp kim loại phụ phẩm, các sản phẩm còn lại, và chất dinh dưỡng (sau này trong trường hợp của các quá trình lên men). Khử nhiễm của các nhà máy pha trộn thuốc trừ sâu vững chắc dựa trên có thể tạo ra một dilutant rắn, bao gồm đất sét, cát, ô nhiễm với thuốc trừ sâu. Chất thải lỏng bao gồm dung môi chi; dành axit và dung dịch kiềm; . và cặn từ quá trình chưng cất (vẫn bottoms) trong tổng hợp hóa học Các biện pháp quản lý chất thải rắn và chất lỏng bao gồm những điều sau đây: • Xem xét việc thay thế vật liệu để giảm phát sinh chất thải nguy hại và không thể tái chế (ví dụ như thay thế các dung môi độc hại với các dung môi nonhalogenated và nonaromatic ít độc hại ); • Khử trùng thiết bị và các sản phẩm từ hoạt động lên men trong thuốc trừ sâu sinh sản xuất bằng hơi nước và không nguy hại hóa chất (ví dụ như phenol, chất tẩy rửa và khử trùng) • Sử dụng phương pháp chưng cất, bốc hơi, gạn, ly tâm và lọc để tối đa hóa việc tái chế và tái sử dụng các chi dung môi; • Sử dụng đo lường và kiểm soát số lượng của các thành phần hoạt động để giảm thiểu chất thải;. • Sử dụng hệ thống nạp tự động cho các lò phản ứng, bồn chứa và trống để giảm thiểu sự cố tràn • Sử dụng các công nghệ và quy trình giảm phát sinh chất thải, chẳng hạn như lịch trình của sản xuất trong nhóm để giảm số lượng của việc chuyển đổi mẫu, làm giảm số lượng yêu cầu của việc làm sạch thiết bị;. • Tái sử dụng hoặc tái chế chất thải làm nguyên liệu ở đâu và khi nào có thể, chẳng hạn như chất thải từ làm sạch trống và vận chuyển container hướng dẫn chi tiết về việc lưu trữ, xử lý, xử lý và xử lý chất thải nguy hại và không nguy hại được quy định trong Hướng dẫn chung EHS.