To ensure the joint is made properl

To ensure the joint is made properly, note that:

• Ambient temperatures must be within the range +5 °C to +40 °C. If this is not the case take steps to execute the weld within the recom- mended temperature range.
• When inspecting the elements to be welded together, check also the dimensions (excess ovality).
• Check the working temperature of the heating element with a calibrated contact thermometer. This measurement must be made 10 minutes after the rated tem- perature has been reached, thus allowing the element to heat up over its entire surface area and
depth. Fusion temperature must be between 200 and 220 °C.
• Check the surface of the heating element (Teflon coating) and clean with a lint-free cloth or soft paper wipe.
• Check that the welding unit is func- tioning correctly.
• Check the efficiency of the welding unit jaw clamps; ensure they are able to guarantee the correct align- ment between the two sides of the joint and that the contact surfaces are perfectly parallel.
• Check the pulling force of the car- riage, both in terms of
friction and in relation to the load to be moved (pipes or
fittings).
• Check the efficiency of the measur- ing instruments
(pressure gauge and timer).
• Check that the pipes and/or fittings to be welded together are
of the same diameter and thickness (same SDR).

Kết quả (Việt) 1:

Để đảm bảo các khớp được thực hiện đúng cách, lưu ý rằng:• Nhiệt độ môi trường xung quanh phải trong phạm vi + 5 ° C đến + 40 ° C. Nếu đây không phải là trường hợp mất bước để thực hiện các mối hàn trong phạm vi nhiệt độ recom-vá.• Khi kiểm tra các yếu tố để được hàn với nhau, cũng kiểm tra kích thước (vượt quá ovality).• Kiểm tra nhiệt độ làm việc của các phần tử hệ thống sưởi với nhiệt kế liên hệ định cỡ. Đo lường này phải được thực hiện 10 phút sau khi xếp tem-perature đã được đạt tới, do đó cho phép các yếu tố với nhiệt độ lên trên diện tích toàn bộ vàchiều sâu. Phản ứng tổng hợp nhiệt độ phải trong khoảng từ 200 và 220 ° C.• Kiểm tra quy trình xoá sạch bề mặt của các phần tử hệ thống sưởi (lớp phủ Teflon) và sạch sẽ với một miếng vải lint-miễn phí hoặc mềm giấy.• Kiểm tra các đơn vị Hàn là func-tioning một cách chính xác.• Kiểm tra hiệu quả của các đơn vị hàm Hàn clamps; đảm bảo họ có thể đảm bảo chính xác sắp xếp-ment giữa hai bên của khớp và các bề mặt tiếp xúc được một cách hoàn hảo song song.• Kiểm tra lực kéo của xe hơi-riage, cả hai vềma sát và liên quan đến tải được chuyển (ống hoặcphụ kiện).• Kiểm tra hiệu quả của các nhạc cụ bộ-ing(đo áp suất và bộ đếm thời gian).• Kiểm tra các ống và phụ kiện để được hàn với nhaucùng một đường kính và độ dày (cùng SDR).

Kết quả (Việt) 2:

Để đảm bảo các doanh được thực hiện đúng cách, lưu ý rằng: • Nhiệt độ môi trường xung quanh phải nằm trong phạm vi 5 ° C đến 40 ° C. Nếu đây không phải là trường hợp thực hiện các bước để thực hiện các mối hàn trong dải nhiệt độ vá nghị. • Khi kiểm tra các yếu tố để được hàn lại với nhau, kiểm tra cũng là kích thước (ovality dư thừa). • Kiểm tra nhiệt độ làm việc của bộ phận làm nóng với một nhiệt kế tiếp xúc được hiệu chỉnh. Số đo này phải được thực hiện 10 phút sau khi perature tem- đánh giá đã đạt được, do đó cho phép các phần tử nóng lên trên toàn bộ diện tích bề mặt của nó và chiều sâu. Nhiệt độ Fusion phải được giữa 200 và 220 ° C. • Kiểm tra bề mặt của các yếu tố làm nóng (lớp phủ Teflon) và lau bằng vải lint-miễn phí hoặc giấy mềm lau sạch. • Kiểm tra các đơn vị hàn là tioning hàm một cách chính xác. • Kiểm tra hiệu quả của kẹp hàm đơn vị hàn; đảm bảo họ có thể đảm bảo sự hài hoà ment chính xác giữa hai bên của khớp và các bề mặt tiếp xúc là hoàn toàn song song. • Kiểm tra lực kéo của riage mạch, cả về ma sát và liên quan đến tải để được di chuyển (ống dẫn hoặc phụ kiện). • Kiểm tra hiệu quả của các công cụ ing measur- (máy đo áp suất và hẹn giờ). • Kiểm tra các đường ống và / hoặc phụ kiện để được hàn lại với nhau là của cùng một đường kính và độ dày (cùng SDR).