At 600 ◦C and 650 ◦C, both catalysts show the maximum CH4conversion of dịch - At 600 ◦C and 650 ◦C, both catalysts show the maximum CH4conversion of Việt làm thế nào để nói

At 600 ◦C and 650 ◦C, both catalyst

At 600 ◦C and 650 ◦C, both catalysts show the maximum CH4
conversion of about 42% and 60%, respectively. The catalytic activities
remain almost constant over the period of 5 h. Upon increasing
the reaction temperatures, the maximum CH4 conversion over
LaNiO3 perovskite catalyst reaches 65% at 700 ◦C, 80% at 750 ◦C,
and 92% at 800 ◦C.After reaching the maximum CH4 conversion,the
activity of LaNiO3 perovskite catalyst slightly decreases with time.
Similar to LaNiO3 perovskite catalyst, the increase of CH4 conversion
with reaction temperature is also observed with the NiO/La2O3
catalystdue to the characteristic of endothermic reaction.However,
NiO/La2O3 catalyst deactivated much faster than LaNiO3 perovskite
catalyst at high reaction temperatures. For instance, NiO/La2O3 catalyst
completely deactivated within2 h, whereas LaNiO3 perovskite
is still highly active over the period of reaction (5 h) at 800 ◦C. These
results show the advantage of LaNiO3 perovskite over NiO/La2O3
catalyst, whereby LaNiO3 perovskite could be able to perform at
higher reaction temperature to achieve higher CH4 conversion.
Fig. 7 shows the SEM images of carbon deposits on the
used LaNiO3 perovskite and NiO/La2O3 catalysts performed under
CDM reaction at different temperatures. At low temperatures
(600–700 ◦C), the used LaNiO3 perovskite is completely covered by
carbon filaments with highly uniform diameter. Besides the carbon
filaments, small amount of carbon deposits with globular-like
structure are also observed on the used LaNiO3 perovskite catalyst
performed at higher temperature of 800 ◦C. Similarly, carbon filaments
are also observed on the used NiO/La2O3 catalysts at 600 ◦C,
buttheir diameters are large and not as uniform as those formed on
the used LaNiO3 perovskite catalyst. Moreover, a large amount of
globular carbon startto be observed on the used NiO/La2O3 catalyst
performed at the reaction temperature higher than 600 ◦C. These
results reveal that the formation of carbon filaments allow both
catalysts to maintain their activity for methane decomposition, in
spite of the increasing concentration of carbon deposited on the
catalysts [9,10]. According to the mechanism of the formation of
carbon filaments during CDM reaction, the Ni0 particle at the tip
of CNT is always clean enough to react with methane, thus leading
to the continual catalytic process without catalytic deactivation.
However, only the Ni0 particles with diameter of 10–50 nm are
able to form carbon filaments at moderate temperature [26]. Therefore,
the large agglomerated Ni0 particles (over 100 nm), which
are formed after the H2 reduction of NiO/La2O3 catalyst, are diffi-
cult to form carbon filaments, hence causing the rapid deactivation
of NiO/La2O3 catalyst. On the other hand, the small Ni0 particles
(20–30 nm), which are formed after the H2 reduction of LaNiO3
perovskite, are able to form carbon filaments during the reaction,
thus their activity can be maintained for a long reaction time.
0/5000
Từ: -
Sang: -
Kết quả (Việt) 1: [Sao chép]
Sao chép!
600 ◦C và 650 ◦C, cả hai chất xúc tác Hiển thị tối đa CH4chuyển đổi khoảng 42% và 60%, tương ứng. Các hoạt động xúc tácvẫn hầu như không đổi so với kỳ 5 h. Sau khi tăngnhiệt độ phản ứng, chuyển đổi CH4 tối đa hơnChất xúc tác Perovskit LaNiO3 đạt 65% tại 700 ◦C, 80% tại 750 ◦C,và 92% tại 800 ◦C.After đạt chuyển đổi CH4 tối đa, cáchoạt động của chất xúc tác Perovskit LaNiO3 hơi giảm theo thời gian.Tương tự như LaNiO3 Perovskit chất xúc tác, sự gia tăng các chuyển đổi CH4với phản ứng nhiệt độ cũng được quan sát với NiO/La2O3catalystdue để các đặc tính của phản ứng thu nhiệt. Tuy nhiên,Chất xúc tác NiO/La2O3 ngừng hoạt động nhanh hơn nhiều so với LaNiO3 Perovskitchất xúc tác ở nhiệt độ cao phản ứng. Ví dụ, là chất xúc tác NiO/La2O3hoàn toàn ngừng hoạt động within2 h, trong khi LaNiO3 Perovskitvẫn còn hoạt động cao trong khoảng thời gian phản ứng (5 h) tại 800 ◦C. Nhữngkết quả cho thấy lợi thế của LaNiO3 Perovskit hơn NiO/La2O3chất xúc tác, nhờ đó mà LaNiO3 Perovskit có thể có thể thực hiện tạiphản ứng nhiệt cao hơn để đạt được chuyển đổi cao hơn CH4.Hình 7 cho thấy hình ảnh SEM của tiền gửi carbon trên cácsử dụng LaNiO3 Perovskit và chất xúc tác NiO/La2O3 thực hiện dướiCDM các phản ứng ở nhiệt độ khác nhau. Ở nhiệt độ thấp(600-700 ◦C), được sử dụng LaNiO3 Perovskit hoàn toàn được bao phủ bởisợi carbon cao thống nhất đường kính. Bên cạnh đó các-bonchỉ nhị, một lượng nhỏ cacbon mỏ với cụm sao cầu giống nhưcấu trúc cũng được quan sát trên các chất xúc tác sử dụng Perovskit LaNiO3thực hiện tại cao hơn nhiệt độ 800 ◦C. Tương tự, sợi carboncũng quan sát thấy trên chất xúc tác NiO/La2O3 được sử dụng tại 600 ◦C,buttheir đường kính rất lớn và không đồng nhất như những người được hình thành trênchất xúc tác LaNiO3 Perovskit được sử dụng. Hơn nữa, một số lượng lớnglobular carbon startto được quan sát trên các chất xúc tác NiO/La2O3 được sử dụngthực hiện ở nhiệt độ phản ứng cao hơn 600 ◦C. Nhữngtiết lộ kết quả việc hình thành các sợi carbon cho phép cả haichất xúc tác để duy trì hoạt động của họ cho sự phân hủy của mêtan, trongmặc dù nồng độ ngày càng cao của cacbon gửi vào cácchất xúc tác [9,10]. Theo cơ chế của sự hình thành củasợi carbon trong phản ứng CDM, hạt Ni0 ở mũiCNT là luôn luôn sạch sẽ, đủ để phản ứng với metan, do đó dẫnliên tục xúc tác quá trình mà không cần vô hiệu hóa chất xúc tác.Tuy nhiên, chỉ là các hạt Ni0 với đường kính 10 – 50 nmthể sợi carbon mẫu ở nhiệt độ vừa phải [26]. Do đó,Các lớn Risorgimento Ni0 hạt (hơn 100 nm), trong đóđược hình thành sau khi giảm H2 NiO/La2O3 chất xúc tác, khó-tôn giáo để dạng sợi carbon, do đó gây ra vô hiệu hóa nhanh chóngchất xúc tác NiO/La2O3. Mặt khác, các hạt nhỏ Ni0(20-30 nm), mà được hình thành sau khi giảm H2 LaNiO3Perovskit, là có thể ở dạng sợi carbon trong phản ứng,do đó hoạt động của họ có thể được duy trì trong một thời gian dài phản ứng.
đang được dịch, vui lòng đợi..
Kết quả (Việt) 2:[Sao chép]
Sao chép!
Tại 600 ◦C và 650 ◦C, cả hai chất xúc tác cho các CH4 tối đa
chuyển đổi khoảng 42% và 60%, tương ứng. Các hoạt động xúc tác
vẫn gần như không thay đổi so với thời gian 5 h. Khi tăng
nhiệt độ phản ứng, chuyển đổi CH4 tối đa trên
LaNiO3 perovskite chất xúc tác đạt 65% tại 700 ◦C, 80% tại 750 ◦C,
và 92% ở 800 ◦C.After tiếp cận chuyển đổi CH4 tối đa, các
hoạt động của LaNiO3 perovskite chất xúc tác hơi giảm theo thời gian.
Tương tự như LaNiO3 chất xúc tác perovskit, tăng chuyển đổi CH4
với nhiệt độ phản ứng cũng được quan sát với các NiO / La2O3
catalystdue đến đặc trưng của reaction.However thu nhiệt,
NiO / La2O3 chất xúc tác ngừng hoạt động nhanh hơn nhiều so với LaNiO3 perovskite
chất xúc tác ở mức cao nhiệt độ phản ứng. Ví dụ, NiO / La2O3 chất xúc tác
hoàn toàn ngừng hoạt động within2 h, trong khi LaNiO3 perovskite
vẫn rất tích cực trong giai đoạn của phản ứng (5 h) tại 800 ◦C. Những
kết quả cho thấy lợi thế của perovskite LaNiO3 trên NiO / La2O3
chất xúc tác, theo đó LaNiO3 perovskite có thể có thể thực hiện ở
nhiệt độ phản ứng cao hơn để đạt được chuyển đổi CH4 cao hơn.
Hình. 7 cho thấy những hình ảnh SEM của các khoản tiền gửi carbon trên
perovskite LaNiO3 sử dụng và chất xúc tác NiO / La2O3 thực hiện theo
phản ứng CDM ở nhiệt độ khác nhau. Ở nhiệt độ thấp
(600-700 ◦C), các perovskite LaNiO3 sử dụng là hoàn toàn bao phủ bởi
sợi carbon có đường kính rất đồng đều. Bên cạnh carbon
sợi, số lượng nhỏ tiền gửi carbon với hình cầu giống như
cấu trúc cũng được quan sát thấy trên sử dụng LaNiO3 perovskite chất xúc tác
thực hiện ở nhiệt độ cao hơn 800 ◦C. Tương tự như vậy, sợi carbon
cũng được quan sát thấy trên sử dụng chất xúc tác NiO / La2O3 ở 600 ◦C,
buttheir đường kính lớn và không phải là đồng phục như những người hình thành trên
sự sử dụng LaNiO3 chất xúc tác perovskit. Hơn nữa, một số lượng lớn các
startto carbon hình cầu được quan sát trên sử dụng NiO / La2O3 chất xúc tác
thực hiện ở nhiệt độ phản ứng cao hơn 600 ◦C. Những
kết quả cho thấy rằng sự hình thành của các sợi carbon cho phép cả hai
chất xúc tác để duy trì hoạt động của họ để phân hủy khí metan, trong
mặc dù nồng độ ngày càng tăng của carbon lắng đọng trên các
chất xúc tác [9,10]. Theo cơ chế của sự hình thành của
các sợi carbon trong phản ứng CDM, các hạt Ni0 ở mũi
của CNT là luôn luôn sạch, đủ để phản ứng với khí metan, do đó dẫn
đến quá trình xúc tác liên tục mà không khử hoạt tính xúc tác.
Tuy nhiên, chỉ có các hạt có đường kính Ni0 của 10-50 nm là
khả năng hình thành sợi carbon ở nhiệt độ vừa phải [26]. Do đó,
các hạt lớn thiêu kết Ni0 (hơn 100 nm), mà
được hình thành sau khi giảm H2 của NiO / La2O3 chất xúc tác, là khăn
sùng bái để tạo thành sợi carbon, do đó gây ra sự bất hoạt nhanh chóng
của NiO / La2O3 chất xúc tác. Mặt khác, các hạt nhỏ Ni0
(20-30 nm), được hình thành sau khi giảm H2 của LaNiO3
perovskite, có thể để tạo thành sợi carbon trong phản ứng,
do đó hoạt động của họ có thể được duy trì trong một thời gian phản ứng dài.
đang được dịch, vui lòng đợi..
 
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: