Directional Drilling: The need for directional drilling is usually dic dịch - Directional Drilling: The need for directional drilling is usually dic Việt làm thế nào để nói

Directional Drilling: The need for

Directional Drilling: The need for directional drilling is usually dictated by geological targets (intersect as many fractures as possible) or lease boundaries, which must be included in the well design. These are important factors in cost. While there is usually little choice about these requirements, there is usually a lot of choice in the method used to meet those requirements.
These can be as simple as understanding the formation tendencies and using an engineered bit and bottom hole assembly selection, to as complicated as using sophisticated MWD systems and motors to follow a planned and specified well trajectory. The method chosen can have a large effect on the cost of the well and the success in meeting the directional objectives.

Drilling Hazards: “Trouble” is a generic name for many sorts of unplanned events during drilling, ranging from minor (small amounts of lost circulation) to catastrophic (BHA stuck in the hole and the drill string twisted-off). In some cases, experience in the same or similar reservoirs will give a hint that certain types of trouble are likely, but at other times events are completely unexpected. It is difficult, therefore, to estimate a precise budget for trouble, but all well expenditure planning must contain some contingency funds, and this number is often taken to be around 10% of the total budget.

Rate of penetration (ROP): Many of the costs attributed to drilling are time-dependent (primarily related to the rental rate on the rig and service company expenses) so it is clear that anything that speeds up the hole advance without compromising safety, hole stability, or directional path is beneficial. (Keep in mind, however, that increased ROP at the expense of more trips, or lower tool life, is usually not effective. See the next paragraph.) A tremendous amount of research has been done to improve bit performance, both in terms of drilling speed and life, and there is no doubt that today’s bits are far better than those of an earlier generation. Still, even with improved bits it is not always easy to optimize the performance with a new bit design drilling an unfamiliar formation. The three parameters that can be easily changed for any bit/formation combination are rotary speed, weight on bit (WOB), and hydraulics (combination of jet size and flow rate) and it often takes some experimentation to determine the best combination of these values. Bit performance data from offset wells in the same formations, and with the same hole size and bottom-hole assemblies can often be very useful.

Bit and tool life: Much of the commentary above about ROP applies to bit and tool life. Improved tool life means, of course, that the expense of replacing a bit or other piece of equipment can be avoided or delayed, but there is also a time saving if trips can be eliminated. This becomes more important as the hole gets deeper and the trips take more time.

The abrasive nature of many geothermal reservoir formations accelerates the wear on downhole tools. This can require additional trips to replace under-gauge bits and stabilizers, earlier replacement of drilling tubulars and severe damage to thinner-walled tools such as drilling jars.

The three factors that most affect bit and tool life are lithology, drilling parameters (including well path), and bottom-hole assembly design. The drilling engineer has little or no control over lithology, but significant improvements can sometimes be made by changes in the latter two factors.
0/5000
Từ: -
Sang: -
Kết quả (Việt) 1: [Sao chép]
Sao chép!
Hướng khoan: Sự cần thiết cho khoan định hướng thường được quyết định bởi mục tiêu địa chất (giao nhau gãy xương càng nhiều càng tốt) hoặc ranh giới hợp đồng thuê nhà, phải được bao gồm trong thiết kế tốt. Đây là những yếu tố quan trọng trong chi phí. Trong khi không thường có ít sự lựa chọn về các yêu cầu, có thường là rất nhiều sự lựa chọn trong phương pháp được sử dụng để đáp ứng những yêu cầu.Đây có thể là đơn giản như sự hiểu biết các xu hướng hình thành và bằng cách sử dụng một thiết kế bit và dưới lỗ lắp ráp lựa chọn, đến phức tạp như sử dụng tinh vi MWD hệ thống và động cơ để làm theo một quỹ đạo tốt kế hoạch và quy định. Phương pháp lựa chọn có thể có một ảnh hưởng lớn chi phí của giếng và sự thành công trong cuộc họp các mục tiêu hướng. "Khoan mối nguy hiểm: Vấn đề" là một tên gọi chung cho nhiều các loại sự kiện có kế hoạch trong khoan, khác nhau, từ tiểu (một lượng nhỏ mất lưu thông) để thảm họa (BHA bị mắc kẹt trong các lỗ và chuỗi khoan xoắn-off). Trong một số trường hợp, kinh nghiệm trong các hồ chứa giống hoặc tương tự sẽ cung cấp cho một gợi ý rằng một số loại rắc rối có khả năng, nhưng tại thời điểm khác, sự kiện này là hoàn toàn bất ngờ. Nó là khó khăn, do đó, để ước tính một ngân sách chính xác cho rắc rối, nhưng tất cả cũng chi tiêu kế hoạch phải chứa một số quỹ phòng hờ, và con số này thường được dùng để là khoảng 10% tổng ngân sách.Tỷ lệ thâm nhập (ROP): nhiều người trong số các chi phí do khoan được phụ thuộc vào thời gian (chủ yếu liên quan đến tỷ lệ thuê trên giàn khoan và dịch vụ chi phí công ty) do đó, nó là rõ ràng rằng bất cứ điều gì mà tốc độ lên lỗ trước mà không ảnh hưởng đến sự an toàn, ổn định lỗ, hoặc đường dẫn hướng là mang lại lợi ích. (Lưu ý, Tuy nhiên, rằng ROP tăng tại các chi phí thêm chuyến đi, hoặc thấp hơn công cụ cuộc sống, thường là không hiệu quả. Xem đoạn tiếp theo.) Một số tiền to lớn của nghiên cứu đã được thực hiện để cải thiện hiệu suất chút, cả về khoan tốc độ và cuộc sống, và có là không có nghi ngờ rằng ngày nay bit tốt hơn nhiều so với những người của một thế hệ trước đó. Tuy nhiên, ngay cả với cải tiến bit nó là không luôn luôn dễ dàng để tối ưu hóa hiệu suất với một thiết kế mới chút khoan một hình không quen thuộc. 3 thông số có thể dễ dàng thay đổi cho bất kỳ sự kết hợp bit/hình thành là tốc độ quay, trọng lượng trên bit (WOB), và hệ thống thủy lực (sự kết hợp của tỷ lệ kích thước và dòng chảy của máy bay phản lực) và nó thường phải mất một số thử nghiệm để xác định sự kết hợp tốt nhất của các giá trị này. Bit dữ liệu hiệu suất từ bù đắp wells trong việc hình thành tương tự, và với kích thước lỗ tương tự và lỗ dưới cùng hội đồng thường có thể rất hữu ích.Bit và công cụ cuộc sống: hầu hết những lời bình luận trên về ROP áp dụng cho cuộc sống bit và công cụ. Cải tiến công cụ cuộc sống có nghĩa là, tất nhiên, rằng các chi phí thay thế một chút hoặc thiết bị khác có thể tránh hoặc trì hoãn, nhưng đó cũng là một thời gian tiết kiệm nếu chuyến đi có thể được loại bỏ. Điều này trở nên quan trọng khi lỗ được sâu hơn và những chuyến đi mất nhiều thời gian.Bản chất mài mòn của nhiều hồ chứa địa nhiệt thành tăng tốc đeo trên các công cụ downhole. Điều này có thể yêu cầu bổ sung các chuyến đi để thay thế dưới khổ bit và ổn định, thay thế trước đó của tubulars và các thiệt hại nghiêm trọng cho tường mỏng hơn các công cụ như lọ khoan khoan.Ba yếu tố rằng phần lớn ảnh hưởng đến cuộc sống bit và công cụ là thành, khoan tham số (bao gồm cả con đường tốt), và dưới cùng-lỗ lắp ráp thiết kế. Các kỹ sư khoan có ít hoặc không có kiểm soát thành, nhưng cải tiến đáng kể có thể đôi khi được thực hiện bởi những thay đổi sau này hai yếu tố.
đang được dịch, vui lòng đợi..
Kết quả (Việt) 2:[Sao chép]
Sao chép!
Directional Drilling: The need for directional drilling is usually dictated by geological targets (intersect as many fractures as possible) or lease boundaries, which must be included in the well design. These are important factors in cost. While there is usually little choice about these requirements, there is usually a lot of choice in the method used to meet those requirements.
These can be as simple as understanding the formation tendencies and using an engineered bit and bottom hole assembly selection, to as complicated as using sophisticated MWD systems and motors to follow a planned and specified well trajectory. The method chosen can have a large effect on the cost of the well and the success in meeting the directional objectives.

Drilling Hazards: “Trouble” is a generic name for many sorts of unplanned events during drilling, ranging from minor (small amounts of lost circulation) to catastrophic (BHA stuck in the hole and the drill string twisted-off). In some cases, experience in the same or similar reservoirs will give a hint that certain types of trouble are likely, but at other times events are completely unexpected. It is difficult, therefore, to estimate a precise budget for trouble, but all well expenditure planning must contain some contingency funds, and this number is often taken to be around 10% of the total budget.

Rate of penetration (ROP): Many of the costs attributed to drilling are time-dependent (primarily related to the rental rate on the rig and service company expenses) so it is clear that anything that speeds up the hole advance without compromising safety, hole stability, or directional path is beneficial. (Keep in mind, however, that increased ROP at the expense of more trips, or lower tool life, is usually not effective. See the next paragraph.) A tremendous amount of research has been done to improve bit performance, both in terms of drilling speed and life, and there is no doubt that today’s bits are far better than those of an earlier generation. Still, even with improved bits it is not always easy to optimize the performance with a new bit design drilling an unfamiliar formation. The three parameters that can be easily changed for any bit/formation combination are rotary speed, weight on bit (WOB), and hydraulics (combination of jet size and flow rate) and it often takes some experimentation to determine the best combination of these values. Bit performance data from offset wells in the same formations, and with the same hole size and bottom-hole assemblies can often be very useful.

Bit and tool life: Much of the commentary above about ROP applies to bit and tool life. Improved tool life means, of course, that the expense of replacing a bit or other piece of equipment can be avoided or delayed, but there is also a time saving if trips can be eliminated. This becomes more important as the hole gets deeper and the trips take more time.

The abrasive nature of many geothermal reservoir formations accelerates the wear on downhole tools. This can require additional trips to replace under-gauge bits and stabilizers, earlier replacement of drilling tubulars and severe damage to thinner-walled tools such as drilling jars.

The three factors that most affect bit and tool life are lithology, drilling parameters (including well path), and bottom-hole assembly design. The drilling engineer has little or no control over lithology, but significant improvements can sometimes be made by changes in the latter two factors.
đang được dịch, vui lòng đợi..
 
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: