Hydraulic integrated circuits have

Hydraulic integrated circuits have become popular for both industrial and mobile hydraulic systems because they simplify installation and maintenance, reduce leakage, and can drastically reduce the amount of hose and tubing otherwise needed for inline-mounted valves. They can incorporate screw-in and slip-in cartridge valves, subbase-mounted valves, and other components in a centralized location

Mechanical operation is probably the most positive way to control industrial fluid power equipment. If a valve must shift only when a machine element is in a certain position, the equipment can be designed so that the machine element physically shifts the valve through a mechanical operator when the element reaches the correct position. This arrangement virtually eliminates any possibility of false or phantom signals from shifting the valve at the wrong time.  However, mounting mechanically operated valves on a machine requires some special cautions. The valve and actuator may be exposed to a wet or dirty environment that requires special sealing. The actuator will probably be subjected to impact loads, which must be limited to avoid physical damage. Valve alignment with the operating element also is important, so the valve must be mounted accurately and securely for long service life. Pilot-actuated valves are shifted by pressurized fluid (air or oil) that applies force to a piston that shifts the valve's flow-directing elements. An important advantage of pilot operation is that large shifting forces can be developed without the impact and wear that affects mechanically actuated valves. Pilot-operated valves can be mounted in any convenient or remote location to which pressure fluid can be piped. The absence of sparks and heat buildup makes pilot-actuated valves attractive for applications in flammable or explosive environments.

Fig. 8. Smart pneumatic manifold provides centralized electropneumatic control. The self-contained package includes modular valves, PLC, and connectors for DeviceNet or proprietary fieldbus protocols.

Electrical or electronic valve operation involves energizing a solenoid. The force generated at the solenoid plunger then shifts the valve's flow-directing element. Solenoid-actuated valves are particularly popular for industrial machines because of the ready availability of electric power in industrial plants. However, mobile equipment makes extensive use of solenoid-operated valves as well. The selection of AC or DC solenoids depends on the form of electrical power available. At one time DC solenoids offered longer service life, but improvements in AC solenoid designs have eliminated that advantage. There is a practical limit to the force that solenoids can generate. This means they cannot directly shift valves requiring high shifting forces. Furthermore, valves using large solenoids also consume substantial electrical power when valves must remain actuated for long intervals. Heat buildup can also pose problems in these situations. The solution is to use small, low-power solenoids in combination with pilot pressure. The solenoid starts and stops pilot flow, and pilot pressure provides the high force to shift the valve's flow-directing mechanism. Many valves have combinations of these operators so that the valve can be shifted in response to more than one type of signal. For instance, the solenoid of a 4/3 valve can shift the valve spool in one direction, and a spring would shift it back to the neutral position when the electric signal ceases. Because many valves use more than one type of operator, it is important to determine the role of each. For example, a pilot-solenoid valve may require pilot flow and electrical power to operate. Or it may use either one: solenoid power if an electrical source is available, or pilot operation is the environment must be explosion proof.
7:19
Bạn đã chấp nhận tin nhắn đang chờ của Độc Đáo.
Kết thúc cuộc trò chuyện

Kết quả (Việt) 1:

Mạch tích hợp thủy lực đã trở thành phổ biến trong cả công nghiệp và điện thoại di động hệ thống thủy lực vì chúng đơn giản hóa việc cài đặt và bảo trì, làm giảm sự rò rỉ, và có thể giảm đáng kể số lượng ống và ống nếu không cần thiết cho gắn kết inline Van. Họ có thể kết hợp các vít ở và trượt ở mực Van, Van subbase, gắn kết, và các thành phần khác ở một vị trí tập trungCơ khí hoạt động có thể là cách tích cực nhất để điều khiển thiết bị điện công nghiệp chất lỏng. Nếu một van phải thay đổi chỉ khi một yếu tố máy là ở một vị trí nhất định, các thiết bị có thể được thiết kế để máy yếu tố thể chất thay đổi Van thông qua một nhà điều hành cơ khí khi các yếu tố về vị trí chính xác. Sự sắp xếp này hầu như loại bỏ bất kỳ khả năng xảy ra tín hiệu sai hoặc ma từ việc chuyển đổi các van tại thời sai. Tuy nhiên, lắp ráp máy móc vận hành van trên một máy tính đòi hỏi một số lưu ý đặc biệt. Van và thiết bị truyền động có thể được tiếp xúc với một môi trường ẩm ướt hoặc bẩn mà yêu cầu niêm phong đặc biệt. Thiết bị truyền động có lẽ sẽ phải chịu sự tác động đến tải, mà phải được hạn chế để tránh thiệt hại vật chất. Van chỉnh với các yếu tố hoạt động cũng là quan trọng, do đó các van phải được gắn một cách chính xác và an toàn cho thọ lâu dài. Phi công-actuated Van được chuyển bởi áp lực chất lỏng (máy hoặc dầu) mà lực lượng áp dụng cho một động cơ piston thay đổi yếu tố dòng chảy chỉ đạo các van. Một lợi thế quan trọng của phi công hoạt động là lớn lực lượng chuyển đổi có thể được phát triển mà không có tác động và mang ảnh hưởng đến máy móc actuated Van. Phi công vận hành van có thể được gắn ở bất kỳ vị trí thuận tiện hoặc từ xa để mà áp lực chất lỏng có thể được đường ống. Sự vắng mặt của tia lửa và nhiệt tích tụ làm cho phi công-actuated Van hấp dẫn cho các ứng dụng trong môi trường dễ cháy hoặc nổ.Hình 8. Đa tạp khí nén thông minh cung cấp điều khiển tập trung electropneumatic. Gói khép kín bao gồm các mô-đun Van, PLC và kết nối cho DeviceNet hoặc giao thức độc quyền hoạt.Van điện hoặc điện tử hoạt động liên quan đến năng lượng một solenoid. Lực lượng được tạo ra tại pit tông vì sau đó thay đổi các van chảy chỉ đạo nguyên tố. Van solenoid actuated là đặc biệt phổ biến cho các máy móc công nghiệp vì sẵn sàng điện trong nhà máy công nghiệp. Tuy nhiên, các thiết bị di động làm cho sử dụng rộng rãi solenoid hoạt động Van là tốt. Việc lựa chọn các cuộn dây sôlênôít AC hoặc DC phụ thuộc vào hình thức của năng lượng điện có sẵn. Tại một thời gian cuộn dây sôlênôít DC cung cấp cuộc sống dịch vụ lâu hơn, nhưng những cải tiến trong AC vì thiết kế đã loại bỏ lợi thế đó. Đó là một giới hạn thực tế lực lượng cuộn dây sôlênôít có thể tạo ra. Điều này có nghĩa là họ không thể trực tiếp thay đổi Van đòi hỏi cao chuyển lực lượng. Hơn nữa, Van bằng cách sử dụng cuộn dây sôlênôít lớn cũng tiêu thụ điện năng đáng kể khi van actuated phải còn lại cho khoảng thời gian dài. Sự tích tụ nhiệt cũng có thể gây ra các vấn đề trong các tình huống. Giải pháp là sử dụng cuộn dây sôlênôít nhỏ, thấp sức mạnh kết hợp với áp lực thí điểm. Vì sự bắt đầu và dừng thí điểm dòng chảy, và cung cấp thí điểm áp lực cao để thay đổi cơ chế chỉ đạo dòng chảy của valve. Nhiều van có sự kết hợp của các nhà khai thác để các van có thể được thay đổi để đáp ứng với nhiều hơn một loại tín hiệu. Ví dụ, solenoid valve 4/3 có thể thay đổi spool Van theo một hướng, và một mùa xuân sẽ thay đổi nó trở lại vào vị trí trung lập khi các tín hiệu điện hết. Bởi vì nhiều Van sử dụng nhiều hơn một loại của nhà điều hành, điều quan trọng là xác định vai trò của mỗi người. Ví dụ, một van solenoid phi công có thể yêu cầu phi công lưu lượng và điện năng để hoạt động. Hoặc nó có thể sử dụng một trong hai: sức mạnh vì nếu một nguồn điện có sẵn, hoặc thí điểm chiến dịch là môi trường phải có bằng chứng bùng nổ.7:19Bạn đã chấp nhận tin nhắn đang chờ của Độc Đáo.Kết thúc cuộc trò chuyện