2.2.2.2. High pressure high tempera

2.2.2.2. High pressure high temperature process. First, the isolating
sample container (no content) was 15 min preheated in the preheating
unit equilibrated at the initial temperature of the process
condition under consideration to ensure a homogeneous temperature.
In parallel, after positioning the pTTIs in the sample holder
38 T. Grauwet et al. / Journal of Food Engineering 105 (2011) 36–47
(see above), the pTTIs were preheated during exactly 4 min in the
preheating unit. After 4 min, the sample holder with pTTIs was
put in the sample container, filled with water from the preheating
unit. Subsequently, the filled sample container was transferred
manually to the emptied HPHT vessel which was already equilibrated
at initial temperature. In a first phase of the pressure cycle,
the HPHT vessel was filled with water from the prefill unit (equilibrated
at the initial temperature selected), in a second phase,
pressure was built up at the rate of 30 MPa/s using the plunger.
After a selected holding time, pressure was released and the sample
holder and content were removed manually and were transferred
to the cooling bath (20 C). In this work, processing
conditions defined by an initial temperature of 85 C, a holding
pressure of 600 MPa and holding times of 2 and 5 min were selected.
Each processing condition was tested in triplicate. During
the treatments performed, bottom heating was turned off to provoke
temperature gradients and to evaluate the potential of the
pTTI to detect temperature non-uniformities.
2.3. Thermal treatment
The thermal sensitivity at ambient pressure of the ovomucoid
systems selected based on pressure treatments was investigated in
the temperature range of 90–130 C. Isothermal treatments were
performed in a temperature controlled oil bath (Thermo Scientific,
The Netherlands) using glass capillaries (Hirschmann Labogeräte,
Germany) to ensure instantaneous heating and cooling of the ovomucoid
solution inside. After treatment, samples were immediately
transferred to an ice bath to prevent further denaturation.

Kết quả (Việt) 1:

2.2.2.2. cao áp nhiệt độ cao quá trình. Đầu tiên, các cô lậpmẫu thùng (không có nội dung) là 15 min preheated trong các preheatingđơn vị equilibrated ở nhiệt độ ban đầu của quá trìnhđiều kiện đang được xem xét để đảm bảo một nhiệt độ đồng nhất.Song song, sau khi định vị các pTTIs trong ngăn chứa mẫu38 T. Grauwet et al. / tạp chí thực phẩm kỹ thuật 105 (2011) 36-47(xem ở trên), các pTTIs đã được preheated trong cách chính xác 4 phút trong cácpreheating đơn vị. Sau 4 phút, người giữ mẫu với pTTIs làĐặt trong thùng chứa mẫu, đầy nước từ các preheatingđơn vị. Sau đó, chuyển các thùng chứa đầy mẫutheo cách thủ công để tàu HPHT emptied equilibratedở nhiệt độ ban đầu. Trong một giai đoạn đầu tiên của chu kỳ áp lực,HPHT tàu đã được lấp đầy với các nước từ các đơn vị prefill (equilibratedlúc ban đầu nhiệt độ đã chọn), trong một giai đoạn thứ hai,áp lực được xây dựng lên ở mức 30 MPa/s bằng cách sử dụng pit tông.Sau một thời gian lựa chọn tổ chức, áp lực đã được phát hành và các mẫuchủ sở hữu và nội dung đã được gỡ bỏ theo cách thủ công và đã được chuyển giaoBồn tắm làm mát (20 C). Trong tác phẩm này, chế biếnđiều kiện được xác định bởi một nhiệt độ ban đầu của 85 C, đang nắm giữ mộtáp lực của 600 MPa và giữ lần 2 và 5 min đã được lựa chọn.Mỗi điều kiện chế biến đã được thử nghiệm trong triplicate. Trong thời gianphương pháp điều trị thực hiện, dưới cùng, Hệ thống sưởi được tắt để kích độnggradient nhiệt độ và để đánh giá tiềm năng của cácpTTI phát hiện nhiệt độ phòng không-uniformities.2.3. nhiệt điều trịSự nhạy cảm nhiệt ở áp suất môi trường xung quanh của ovomucoidHệ thống áp lực được lựa chọn dựa trên phương pháp điều trị đã được nghiên cứuphạm vi nhiệt độ 90-130 C. cách nhiệt phương pháp điều trịthực hiện trong một bồn tắm dầu nhiệt độ điều khiển (nhiệt khoa học,Hà Lan) sử dụng kính các mao mạch (Hirschmann Labogeräte,Đức) để đảm bảo tức sưởi ấm và làm mát của ovomucoidgiải pháp bên trong. Sau khi điều trị, các mẫu đã ngay lập tứcchuyển giao cho một tắm nước đá để ngăn ngừa thêm denaturation.

Kết quả (Việt) 2:

2.2.2.2. Áp lực cao quá trình nhiệt độ cao. Đầu tiên, cô lập
chứa mẫu (không có nội dung) là 15 phút làm nóng trước ở nhiệt trước
đơn vị được cân bằng ở nhiệt độ ban đầu của quá trình
điều kiện được xem xét để đảm bảo nhiệt độ đồng nhất.
Song song đó, sau khi định vị pTTIs trong chứa mẫu
38 T. Grauwet et al. / Tạp chí Kỹ thuật Thực phẩm 105 (2011) 36-47
(xem ở trên), các pTTIs đã được làm nóng trước khi chính xác 4 phút trong các
đơn vị làm nóng sơ bộ. Sau 4 phút, người giữ mẫu với pTTIs được
đặt trong container mẫu, chứa đầy nước từ gia nhiệt trước
đơn vị. Sau đó, các thùng chứa mẫu điền được chuyển
bằng tay để các tàu HPHT làm trống được đã được cân bằng
ở nhiệt độ ban đầu. Trong giai đoạn đầu tiên của chu kỳ áp lực,
tàu HPHT đầy nước từ các đơn vị điền trước (được cân bằng
ở nhiệt độ ban đầu được lựa chọn), trong một giai đoạn thứ hai,
áp lực đã được xây dựng với tỷ lệ? 30 MPa / s sử dụng pít tông .
Sau một thời gian nắm giữ được lựa chọn, áp lực đã được phát hành và các mẫu
chủ sở hữu và nội dung đã được gỡ bỏ bằng tay và được chuyển
đến phòng tắm làm mát (20 ° C). Trong công việc, xử lý
các điều kiện quy định bởi một nhiệt độ ban đầu là 85 ° C, một tổ chức
áp 600 MPa và thời gian nắm giữ của 2 và 5 phút đã được lựa chọn.
Mỗi điều kiện chế biến đã được thử nghiệm trong ba lần. Trong
các phương pháp điều trị thực hiện, hệ thống sưởi dưới được tắt để khiêu khích
gradient nhiệt độ và đánh giá tiềm năng của
pTTI để phát hiện nhiệt độ không đồng đều.
2.3. Xử lý nhiệt
Độ nhạy nhiệt ở áp suất xung quanh của ovomucoid
hệ thống lựa chọn dựa trên phương pháp điều trị áp suất đã được điều tra trong
phạm vi nhiệt độ 90-130 ° C. Phương pháp điều trị cách nhiệt đã được
thực hiện trong một bồn tắm dầu kiểm soát nhiệt độ (Thermo Scientific,
Hà Lan) sử dụng các mao mạch thủy tinh (Hirschmann Labogeräte,
Đức) để đảm bảo nhiệt tức thời và làm mát của ovomucoid
giải pháp bên trong. Sau khi điều trị, các mẫu được ngay lập tức
chuyển sang đá để ngăn chặn sự biến tính thêm.