Technical ProposalI. Brief Introduc

Technical Proposal

I. Brief Introduction

Horizontal type H-beam assembly&welding production line is researched and developed by ourselves combined with the advance technology of similar products home and abroad. It is specially used for the light duty type H-beam welding.
According to the H-beam height, our horizontal type H-beam production line can be divided into 1.2m and 1.5m standards. Below are the detailed description of 1.5m line and the whole line includes

the following equipments:
Front End Assembly Machine 1set
 Front Welding Machine 1set
180 degree Chain type Overturning Machine 1set
 Back Welding Machine 1set
 Transporting Conveyor 1set

The whole line is about 75m. The configuration also can be adjusted according to the customer’s production scale and workshop conditions.

II. Work Flows

Refer to the following drawing 1 which indicates the work flows. Firstly, CNC cutting machine cuts the material as per the required web and flange. Put the flanges on the feeding conveyor by means of crane, and then erect it through the flange erection device designed on conveyor and adsorb the flange through magnetic rollers to keep the flange erected on conveyor; Put the web plate which will be lifted by web lift roller via the side press rack and web clamping device of assembly unit. Adjust the web position by measuring and then tack welding the web and flange firmly. Start the conveyor and feed the work-piece into the front welding machine, and then adjust the height of welding machine mainframe according to the work-piece sizes and make the lower guiding rollers hold out against web, and then clamp the side clamping roller and upper clamping roller in sequence; and then put down welding gun and lay the flux and start the welding processes. After welding done, send the work-piece to 180 degree chain type overturning machine by conveyor and overturn 180 degree. And then send it to back welding machine and weld another two welding seams with the same technologies as the front welding machine. The whole line integrates the assembly and welding processes, which has smooth and reasonable work flows, less or no use of overhead crane during production and convenient operation and reliable and safe control system. It is the ideal H-beam production equipment.

Kết quả (Việt) 1:

Đề xuất kỹ thuậtI. giới thiệuDây chuyền sản xuất lắp ráp & Hàn ngang loại H-beam nghiên cứu và phát triển bởi bản thân kết hợp với công nghệ tiên tiến của tất cả các sản phẩm tương tự nhà và ở nước ngoài. Nó đặc biệt được sử dụng cho nhiệm vụ ánh sáng loại H-beam Hàn.Theo chiều cao dầm H, dây chuyền sản xuất của chúng tôi nằm ngang loại H-beam có thể được chia thành tiêu chuẩn 1,2 m và 1,5 m. Dưới đây là mô tả chi tiết của dòng 1,5 m và bao gồm các dòng toàn bộCác thiết bị sau đây: Front kết thúc lắp ráp máy 1bộ Tân 1bộ máy hàn180 bằng chuỗi loại máy đảo lộn 1bộ Lại Hàn máy 1bộ 1bộ băng tải vận chuyểnDòng toàn bộ là khoảng 75m. Cấu hình cũng có thể được điều chỉnh theo quy mô sản xuất của khách hàng và hội thảo điều kiện.II. công việc chảyTham khảo bản vẽ 1 sau đó chỉ ra dòng chảy công việc. Thứ nhất, Máy cắt CNC cắt giảm các tài liệu theo yêu cầu web và bích. Đặt các bích trên băng chuyền cho ăn bằng cần cẩu, sau đó dựng lên nó qua mặt bích lắp thiết bị được thiết kế trên băng tải và adsorb mặt bích thông qua các con lăn từ trường để giữ cho mặt bích lắp trên băng chuyền; Đặt các tấm trang web đó sẽ được nâng lên bởi web lift lăn qua bên báo chí rack và web kẹp thiết bị lắp ráp đơn vị. Điều chỉnh vị trí trang web bằng cách đo và sau đó tack Hàn web và bích vững chắc. Bắt đầu băng chuyền ăn phần công việc vào máy hàn trước và sau đó điều chỉnh chiều cao của Hàn máy tính mainframe theo kích thước mảnh làm việc và làm cho các con lăn hướng dẫn thấp giữ chống lại trang web, và sau đó kẹp bên kẹp con lăn và trên kẹp lăn theo thứ tự; và sau đó hạ xuống Hàn khẩu súng và lay sự tuôn ra và bắt đầu quá trình hàn. Sau khi hàn thực hiện, gửi phần công việc đến 180 độ Chuỗi đảo lộn máy bằng băng tải và lật 180 độ. Và sau đó gửi nó trở lại máy hàn và Hàn seams Hàn hai khác với các công nghệ tương tự như phía trước máy hàn. Dòng toàn bộ tích hợp lắp ráp và quá trình hàn, nơi có dòng chảy êm và hợp lý công việc, ít hoặc không có việc sử dụng cần cẩu phía trên trong quá trình sản xuất và hoạt động thuận tiện và đáng tin cậy và an toàn kiểm soát hệ thống. Nó là thiết bị lý tưởng sản xuất dầm H.