7.1 PRELIMINARY EXAMINATION Before

7.1 PRELIMINARY EXAMINATION
Before the magnetic particle examination is conducted, a check of the examination surface shall be conducted to locate any discontinuity surface openings which may not attract and hold magnetic particles because of their width.
7.2 DIRECTION OF MAGNETIZATION
At least two separate examinations shall be performed on each area. During the second examination, the lines of magnetic flux shall be approximately perpendicular to those used during the first examination. A different technique for magnetization may be used for the second examination.
7.3 METHOD OF EXAMINATION
The non-fluorescent wet ferromagnetic particles shall be used in an examination. Examination shall be done by the continuous method.
7.3.1 Wet Particles
The magnetizing current shall be turned on after the particles have been applied. Flow of particles shall stop with the application of current. Wet particles applied from aerosol spray cans may be applied before and/or after magnetizing current is applied. Wet particles may be applied during the application of magnetizing current if they are not applied directly to the examination area and are allowed to flow over the examination area or are directly to the examination area with low velocities insufficient to remove accumulated particles.
8.0 EXAMINATION COVERAGE
All examinations shall be conducted with sufficient field overlap to ensure 100% coverage at the required sensitivity. (para 8.2)
8.1 APPLICATION OF MAGNETIC PARTICLE
8.1.1 Wet Magnetic Particles
Wet magnetic particles shall be applied either by spraying or flowing over the areas to be examined during the application of the magnetizing field current.
8.2 EXCESS PARTICLE REMOVAL
Accumulations of excess dry particles in examinations shall be removed with a light air steam from a bulb or syringe or other source of low pressure dry air. The examination current or power shall be maintained while removing the excess particles.
8.3 INTERPRETATION
The interpretation shall identify if an indication as false, nonrelevant, or relevant. False and nonrelevant indications shall be proven as false or nonrelevant. Interpretation shall be carried out to identify the locations of indications and the character of the indication.
8.3.1 Minimum light intensity
Surface discontinuities are indicated by accumulations of magnetic particles which should contrast with the examination surface. The color of the magnetic particles shall be sufficiently different than the color of the examination surface. A minimum light intensity of 100fc (1000Lux) is required on the surface to be examined to ensure adequate sensitivity during the examination and evaluation of indications. The light source, technique used, and light level verification is required to be demonstrated one time, documented, and maintained on file.
8.4 DEMAGNETIZATION
When residual magnetism in the part could interfere with subsequent processing or usage, the part shall be demagnetized any time after completion of the examination.
9.0 POST-EXAMINATION CLEANING
When post-examination cleaning is required, it should be conducted as soon as practical using a process that does not adversely affect the part.
Typical post-cleaning techniques employed are:
(a) The use of compressed air to blow of unwanted dry magnetic particle.
(b) Drying of wet particles and subsequent removal by brushing, or compressed air.
(c) Removal of wet particles by flushing with solvent.
(d) Other suitable post-examination cleaning techniques may be used if they will not interfere with subsequent requirements.
10.0 EXTENT OF EXAMINATION
The extent of examination shall be applied according Client’s request..
11.0 EVALUATION OF INDICATION
- All indications shall be evaluated in terms of the acceptance standards of the referencing Code Section.
- Discontinuities on or near the surface are indicated by retention of the examination medium. However, localized surface irregularities due to machining marks or other surface conditions may produce false indications.
- Broad areas of particle accumulation, which might mask indications from discontinuities, are prohibited, and such areas shall be cleaned and reexamined.
12.0 ACCEPTANCE STANDARDS
12.1 ASME B31.3: 2014
The interested area shall be inspected by VT and accepted before requesting MT.
The major dimension of the indication is greater than 2.0 mm shall be considered relevant.
The relevant indications to be identified as cracks or linear indications are unacceptable.
13.0 RECORDS
- The results shall be recorded in the attached form by the certified personnel who perform the magnetic particle examination. Magnetic particle examination records shall be retained for a period of at least 5 years.
- For each examination, the following information shall be recorded:
(a) procedure identification and revision;
(b) magnetic panic1e equipment and type of current;
(c) magnetic particles (visible or fluorescent. wet o

Kết quả (Việt) 1:

7.1 KIỂM TRA SƠ BỘ Trước khi kiểm tra hạt từ tính được thực hiện, kiểm tra của các bề mặt kiểm tra được thực hiện để xác định vị trí bất kỳ gián đoạn hở bề mặt mà không có thể thu hút và giữ hạt từ tính vì chiều rộng của họ. 7.2 HƯỚNG TỪ HÓA Ít nhất hai kỳ thi riêng biệt sẽ được thực hiện trên từng khu vực. Trong phần thi thứ hai, các dòng của từ thông phải khoảng vuông góc với những người sử dụng trong quá trình kiểm tra đầu tiên. Một kỹ thuật khác nhau để từ hóa có thể được sử dụng cho việc kiểm tra lần thứ hai. 7.3 CÁC PHƯƠNG PHÁP XÉT NGHIỆM Huỳnh ướt sắt từ hạt sẽ được sử dụng trong một kỳ thi. Xét nghiệm sẽ được thực hiện bằng phương pháp liên tục. 7.3.1 ướt hạt Các magnetizing hiện tại sẽ được bật lên sau khi các hạt đã được áp dụng. Các dòng chảy của các hạt sẽ dừng lại với các ứng dụng hiện tại. Ướt hạt được áp dụng từ bình xịt phun lon có thể được áp dụng trước khi hoặc sau khi magnetizing hiện tại được áp dụng. Ướt hạt có thể được áp dụng trong các ứng dụng của magnetizing hiện tại nếu họ không được áp dụng trực tiếp đến khu vực kiểm tra và được phép lưu thông qua khu vực kiểm tra hoặc trực tiếp đến khu vực kiểm tra với vận tốc thấp không đủ để loại bỏ các hạt tích lũy. 8,0 KHÁM BẢO HIỂM Tất cả kỳ thi sẽ được tiến hành với đầy đủ lĩnh vực chồng chéo lên nhau để đảm bảo độ phủ 100% tại nhạy cảm cần thiết. (para 8.2) 8.1 CÁC ỨNG DỤNG CỦA TỪ TÍNH HẠT 8.1.1 ướt hạt từ tính Hạt từ tính ẩm ướt sẽ được áp dụng hoặc bằng cách phun hoặc chảy qua các khu vực để được kiểm tra trong các ứng dụng của lĩnh vực magnetizing hiện tại. 8.2 LOẠI BỎ CÁC HẠT QUÁ Accumulations dư thừa các hạt khô trong thi cử sẽ được loại bỏ với một ánh sáng máy hơi nước từ một bóng đèn hoặc ống tiêm hoặc nguồn khác của áp suất thấp không khí khô. Kiểm tra hiện tại hoặc quyền lực sẽ được duy trì trong khi loại bỏ các hạt quá mức. 8.3 GIẢI THÍCH Việc giải thích phải xác định một chỉ dấu là sai, nonrelevant, hoặc có liên quan. Chỉ dẫn sai và nonrelevant sẽ được chứng minh là sai hoặc nonrelevant. Giải thích sẽ được thực hiện để xác định vị trí của các chỉ dẫn và các ký tự của dấu hiệu. 8.3.1 tối thiểu cường độ ánh sáng Discontinuities bề mặt được thể hiện bằng accumulations của hạt từ tính nên ngược lại với các bề mặt kiểm tra. Màu sắc của các hạt từ tính phải đủ khác biệt so với màu sắc của bề mặt kiểm tra. Một cường độ ánh sáng tối thiểu của 100fc (1000 Lux) là cần thiết trên bề mặt để được kiểm tra để đảm bảo đủ độ nhạy trong kiểm tra và đánh giá các chỉ dẫn. Nguồn ánh sáng, kỹ thuật, quy trình xác minh mức độ sử dụng, và ánh sáng là cần thiết để là đã chứng minh một thời gian, tài liệu, và duy trì trên tập tin. 8.4 DEMAGNETIZATION Khi dư từ tính trong phần có thể can thiệp với chế biến tiếp hoặc sử dụng, một phần sẽ được demagnetized bất kỳ thời điểm nào sau khi hoàn thành việc kiểm tra. 9,0 POST-THI LÀM SẠCH Khi làm sạch sau khi kiểm tra được yêu cầu, nó phải được tiến hành như sớm càng thực hành sử dụng một quá trình mà không bất lợi ảnh hưởng đến phần. Điển hình sau khi làm sạch kỹ thuật sử dụng là: (a) việc sử dụng khí nén để thổi từ hạt khô không mong muốn. (b) làm khô hạt ướt và sau đó loại bỏ bằng cách đánh răng hoặc khí nén. (c) loại bỏ các hạt ướt bởi đỏ bừng với dung môi. (d) phù hợp sau khi kiểm tra làm sạch các kỹ thuật khác có thể được sử dụng nếu họ sẽ không can thiệp với các yêu cầu tiếp theo. 10,0 MỨC ĐỘ KIỂM TRA Mức độ kiểm tra được áp dụng theo yêu cầu của khách hàng... 11,0 ĐÁNH GIÁ CÁC DẤU HIỆU -Tất cả các chỉ dẫn sẽ được đánh giá về các tiêu chuẩn chấp nhận phần mã số tham chiếu. -Discontinuities hoặc gần bề mặt được thể hiện bằng các lưu giữ của các phương tiện kiểm tra. Tuy nhiên, bản địa hóa bề mặt bất thường do gia công các nhãn hiệu hoặc các điều kiện bề mặt có thể sản xuất chỉ dẫn sai. -Các lĩnh vực rộng của tích lũy hạt, có thể che dấu hiệu từ discontinuities, đều bị cấm, và các lĩnh vực phải được làm sạch và reexamined. 12.0 TIÊU CHUẨN CHẤP NHẬN 12,1 ASME B31.3: 2014 Các khu vực quan tâm sẽ được kiểm tra bởi VT và chấp nhận trước khi yêu cầu MT. Kích thước lớn của dấu hiệu cho thấy là lớn hơn 2.0 mm sẽ được coi là có liên quan. Các chỉ dẫn có liên quan để được xác định là vết nứt hoặc chỉ dẫn tuyến tính là không thể chấp nhận. 13.0 HỒ SƠ -Kết quả sẽ được ghi trong biểu mẫu kèm theo bằng chứng nhận nhân viên thực hiện việc kiểm tra hạt từ tính. Hồ sơ kiểm tra hạt từ tính sẽ được giữ lại cho một khoảng thời gian ít nhất là 5 năm. -Đối với mỗi kỳ thi, các thông tin sau sẽ được ghi lại: (a) thủ tục xác định và sửa đổi; (b) từ panic1e thiết bị và các loại hiện hành; (c) từ hạt (có thể nhìn thấy hoặc huỳnh quang. o ướt

Kết quả (Việt) 2:

7.1 KIỂM TRA SƠ
Trước khi kiểm tra hạt từ tính được tiến hành, kiểm tra của các bề mặt kiểm tra được tiến hành để xác định vị trí bất kỳ khe hở bề mặt gián đoạn mà có thể không thu hút và giữ các hạt từ tính vì chiều rộng của họ.
7.2 CHỈ ĐẠO từ hóa
ít nhất hai kỳ thi riêng biệt được thực hiện trên từng lĩnh vực. Trong kỳ thi thứ hai, các dòng từ thông phải xấp xỉ vuông góc với những người sử dụng trong việc kiểm tra đầu tiên. Một kỹ thuật khác nhau để từ hóa có thể được sử dụng cho việc kiểm tra thứ hai.
7.3 PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA
Các hạt sắt từ ướt không huỳnh quang được sử dụng trong việc kiểm tra. Kiểm tra được thực hiện theo phương pháp liên tục.
7.3.1 ướt hạt
Các dòng từ hoá sẽ được bật sau khi hạt đã được áp dụng. Dòng chảy của các hạt sẽ dừng lại với việc áp dụng hiện nay. Hạt ướt áp dụng từ lon phun khí dung có thể được áp dụng trước và / hoặc sau khi từ hóa hiện nay được áp dụng. Hạt ướt có thể được áp dụng trong các ứng dụng của từ hóa hiện nay, nếu họ không được áp dụng trực tiếp vào khu vực thi và được phép lưu thông qua khu vực thi hoặc là trực tiếp đến các khu vực thi với vận tốc thấp không đủ để loại bỏ các hạt tích lũy.
8.0 KIỂM TRA BẢO HIỂM
Tất cả thi sẽ được tiến hành với sự chồng chéo sân đầy đủ để đảm bảo phủ sóng 100% vào sự nhạy cảm cần thiết. (đoạn 8.2)
8.1 ÁP DỤNG TỪ HẠT
8.1.1 Các hạt từ tính ướt
các hạt từ tính ướt được áp dụng, hoặc bằng cách phun hoặc chảy qua các khu vực được xem xét trong việc áp dụng các lĩnh vực từ hóa hiện nay.
8.2 DƯ TỐ MIỄN
tích lũy của các hạt khô quá mức trong thi cử phải được loại bỏ với một hơi không khí ánh sáng từ một bóng đèn hoặc ống tiêm hoặc các nguồn khác của không khí khô áp suất thấp. Việc kiểm tra hiện tại hoặc điện phải được duy trì trong khi loại bỏ các hạt dư thừa.
8.3 GIẢI THÍCH
Việc giải thích phải xác định nếu một dấu hiệu cho thấy là sai, nonrelevant, hoặc có liên quan. Chỉ dẫn sai lệch và nonrelevant sẽ được chứng minh là sai hoặc nonrelevant. Giải thích được thực hiện để xác định vị trí các chỉ dẫn và đặc tính của các dấu hiệu.
8.3.1 cường độ ánh sáng tối thiểu
các bất liên tục bề mặt được chỉ ra bởi sự tích lũy của các hạt từ tính mà nên tương phản với bề mặt kiểm tra. Các màu sắc của các hạt từ tính thể hiện đầy đủ khác với màu của bề mặt kiểm tra. Một cường độ tối thiểu ánh sáng của 100fc (1000Lux) là bắt buộc trên bề mặt để được kiểm tra để đảm bảo độ nhạy đủ trong việc kiểm tra và đánh giá các chỉ dẫn. Các nguồn ánh sáng, kỹ thuật được sử dụng, và xác minh mức độ ánh sáng là cần thiết để chứng minh được một thời gian, tài liệu, và lưu trong hồ sơ.
8.4 khử
Khi từ trường dư trong phần có thể can thiệp vào xử lý hoặc sử dụng tiếp theo, phần sẽ được demagnetized bất cứ lúc nào sau khi . Kết thúc kiểm tra
9.0 POST-kIỂM tRA vỆ SINH
. Khi làm sạch bài kiểm tra là cần thiết, nó nên được tiến hành càng sớm càng tốt bằng cách sử dụng một quá trình mà không ảnh hưởng xấu đến một phần
tiêu biểu các kỹ thuật làm sạch sử dụng là:
(a) việc sử dụng của không khí nén để thổi không mong muốn từ tính khô.
(b) sấy hạt ướt và loại bỏ sau này bằng cách đánh răng, hoặc khí nén.
(c) Loại bỏ các hạt ướt bằng cách xả với dung môi.
(d) phù hợp các kỹ thuật làm sạch bài kiểm tra khác có thể được sử dụng nếu họ sẽ không can thiệp với các yêu cầu tiếp theo.
10,0 mỨC đỘ kIỂM tRA
mức độ kiểm tra được áp dụng theo yêu cầu của khách hàng ..
11.0 đÁNH GIÁ cHỈ
- Tất cả chỉ được đánh giá theo các tiêu chuẩn chấp nhận của Đoạn tham khảo.
- không liên tục trên hoặc gần bề mặt được xác định bằng việc giữ lại trung kiểm tra. Tuy nhiên, khu trú trên bề mặt bất thường do vết gia công hoặc điều kiện bề mặt khác có thể chỉ dẫn sai lệch.
- Khu vực rộng tích tụ hạt, mà có thể che dấu hiệu từ sự gián đoạn, bị cấm, và các khu vực đó phải được làm sạch và kiểm tra lại.
12.0 CHẤP NHẬN TIÊU CHUẨN
12.1 ASME B31 0,3: 2014
khu vực quan tâm sẽ được kiểm tra bởi VT và chấp nhận trước khi yêu cầu MT.
Kích thước lớn của chỉ lớn hơn 2,0 mm được xem là phù hợp.
các chỉ dẫn có liên quan được xác định là các vết nứt, chỉ dẫn tuyến tính là không thể chấp nhận.
13.0 HỒ SƠ
- các kết quả được ghi nhận theo mẫu đính kèm bởi các nhân chứng người thực hiện việc kiểm tra hạt từ tính. Biên bản kiểm tra hạt từ tính sẽ được giữ lại trong một khoảng thời gian ít nhất 5 năm.
- Đối với mỗi kỳ thi, các thông tin dưới đây được ghi lại:
(a) xác định thủ tục và sửa đổi;
(b) Thiết bị panic1e từ và loại hiện tại;
(c) các hạt từ tính (có thể nhìn thấy hoặc huỳnh quang o ướt.