4.3.2 Air-drying paints (oxidative

4.3.2 Air-drying paints (oxidative curing)

In these paints, the film hardens/forms by evaporation of solvent, followed by reaction of the binder with oxygen from the atmosphere.

Typical binders are:

 alkyd;

 urethane alkyd;

 epoxy ester.

The drying time will depend, among other things, on the temperature. The reaction with oxygen can take place down to 0 °C, although at low temperatures it is much slower.

4.3.3 Water-borne paints (single pack)

In this type of paint, the binder is dispersed in water. The film hardens by evaporation of water and coalescence of the dispersed binder to form a film.

The process is irreversible, i.e. this type of coating is not re-dispersible in water after drying. Binders which are typically dispersed in water are:
 acrylic polymers (AY);

 vinyl polymers (PVC);

 polyurethane resins (PUR).

The drying time will depend, among other things, on air movement, relative humidity and temperature. Drying can take place down to +3 °C, although at low temperatures it is much slower. High humidity (greater than 80 % RH) also impedes the drying process.

4.3.4 Chemically curing paints

4.3.4.1 General considerations

In general, this type of paint consists of a base component and a curing agent component. The mixture of base and curing agent has a limited pot life (see 3.15).

The paint film dries by evaporation of solvents, if present, and cures by a chemical reaction between the base and the curing agent components.

The types given below are commonly in use.

NOTE The base component and/or the curing agent component may be pigmented.

4.3.4.2 Epoxy 2-pack paints

4.3.4.2.1 Base component

The binders in the base component are polymers having epoxy groups, which react with suitable curing agents.




Typical binders are:

 epoxy;

 epoxy vinyl/epoxy acrylic;

 epoxy combinations (e.g. epoxy hydrocarbon resins); Formulations can be solvent-borne, water-borne or solvent-free.
Most epoxy coatings chalk when exposed to sunlight. If colour or gloss retention is required, the topcoat should be an aliphatic polyurethane (see 4.3.4.3) or a suitable physically drying type (see 4.2) or water-borne (see 4.3.3).

4.3.4.2.2 Curing agent component

Polyaminoamines (polyamines), polyaminoamides (polyamides) or adducts of these are most commonly used.

Polyamides are more suitable for primers because of their good wetting properties. Polyamine-cured coatings are generally more resistant to chemicals.

The drying time will depend, amongst other things, on air movement and on the temperature. The curing reaction can take place down to + 5 °C, and lower for specialist products.

4.3.4.3 Polyurethane 2-pack paints

4.3.4.3.1 Base component

The binders are polymers with free hydroxyl groups which react with suitable isocyanate curing agents. Typical binders are:
 polyester;

 acrylic;

 epoxy;

 polyether;

 fluoro resin;

 polyurethane combinations (e.g. polyurethane hydrocarbon resins) (PURC).

4.3.4.3.2 Curing agent component

Aromatic or aliphatic polyisocyanates are most commonly used.

Aliphatic-polyisocyanate-cured products (PUR, aliphatic) have excellent gloss-retention and colour-retention properties if combined with a suitable base component.

Aromatic-polyisocyanate-cured products (PUR, aromatic) give faster curing but are much less suitable for exterior exposure because they tend to chalk and discolour more rapidly.

The drying time will depend, among other things, on air movement and temperature. The curing reaction can take place down to 0 °C, or lower, but the relative humidity should be kept within the paint manufacturer's recommended range to ensure coatings are free from bubbles and/or pinholes.

Kết quả (Việt) 1:

4.3.2 air-drying Sơn (oxy hóa chữa)Ở những loại sơn, các bộ phim cứng/hình thức bởi sự bay hơi của dung môi, tiếp theo là phản ứng của các chất kết dính với oxy từ khí quyển.Cặp ghim giấy điển hình là: alkyd; urethane alkyd; epoxy ester.Thời gian sấy sẽ phụ thuộc, trong số những thứ khác, vào nhiệt độ. Phản ứng với ôxy có thể xảy ra xuống 0 ° C, mặc dù ở nhiệt độ thấp nó là chậm hơn nhiều.4.3.3 water-borne Sơn (một gói)Trong các loại sơn này, các chất kết dính phân tán trong nước. Bộ phim cứng bởi sự bay hơi của nước và coalescence các chất kết dính phân tán để tạo thành một bộ phim.Quá trình này là không thể đảo ngược, tức là loại sơn không tái dispersible trong nước sau khi sấy khô. Cặp ghim giấy mà thường được phân tán trong nước là:Các polyme acrylic  (AY); Các polyme vinyl (PVC); polyurethane nhựa (PUR).Thời gian sấy sẽ phụ thuộc, trong số những thứ khác, trên máy di chuyển, tương đối độ ẩm và nhiệt độ. Sấy khô có thể xảy ra xuống + 3 ° C, mặc dù ở nhiệt độ thấp nó là chậm hơn nhiều. Độ ẩm cao (lớn hơn 80% RH) cũng cản trở quá trình sấy khô.4.3.4 hóa học trị bệnh sơn4.3.4.1 chung cân nhắcNói chung, các loại sơn này bao gồm một thành phần cơ bản và một thành phần đại lý chữa. Hỗn hợp của các cơ sở và chữa đại lý có một cuộc sống giới hạn nồi (xem 3,15).Màng sơn khô bởi sự bay hơi của dung môi, nếu có, và chữa trị bằng một phản ứng hóa học giữa các cơ sở và các thành phần đại lý chữa.Các loại dưới đây thường sử dụng.Lưu ý các thành phần cơ bản và/hoặc các thành phần chữa đại lý có thể được sắc tố.4.3.4.2 sơn epoxy 2-gói4.3.4.2.1 thành phần cơ bảnBinders trong các thành phần cơ bản là polyme có nhóm epoxy, phản ứng với các đại lý chữa phù hợp. Cặp ghim giấy điển hình là: epoxy; epoxy vinyl/epoxy acrylic; epoxy kết hợp (ví dụ: hydrocarbon nhựa epoxy); Công thức có thể được sử dung môi, chịu nước hoặc dung môi-Việt.Hầu hết các vật liệu sơn epoxy phấn khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. Nếu duy trì màu sắc hoặc bóng là cần thiết, topcoat nên là một polyurethane béo (xem 4.3.4.3) hoặc một thích hợp thể chất làm khô loại (xem 4.2) hoặc water-borne (xem 4.3.3).4.3.4.2.2 chữa đại lý thành phầnPolyaminoamines (polyamines), polyaminoamides (polyamit) hoặc adducts của các phổ biến nhất được sử dụng.Polyamit là phù hợp hơn cho lớp lót vì các đặc tính tốt ướt. Polyamine chữa khỏi lớp phủ thường khả năng kháng với hóa chất.Thời gian sấy sẽ phụ thuộc, trong số những thứ khác, trên máy di chuyển và nhiệt độ. Phản ứng chữa có thể mất nơi xuống để + 5 ° C và thấp hơn cho các chuyên gia sản phẩm.4.3.4.3 sơn 2-gói polyurethane4.3.4.3.1 thành phần cơ bảnCác binders là polyme với nhóm hydroxyl miễn phí mà phản ứng với isocyanate thích hợp chữa các đại lý. Cặp ghim giấy điển hình là: polyester;Sơn acrylic ; epoxy; polyether; fluoro nhựa; kết hợp polyurethane (ví dụ: các loại nhựa polyurethane hydrocarbon) (PURC).4.3.4.3.2 chữa đại lý thành phầnPolyisocyanates thơm hoặc béo phổ biến nhất được sử dụng.Aliphatic – polyisocyanate-chữa khỏi sản phẩm (PUR, béo) có tuyệt vời bóng-lưu giữ và duy trì màu sắc đặc tính nếu kết hợp với một thành phần cơ sở phù hợp.Sản phẩm đóng rắn thơm-polyisocyanate (PUR, thơm) cho chữa bệnh nhanh hơn nhưng ít hơn nhiều phù hợp cho các tiếp xúc bên ngoài bởi vì họ có xu hướng phấn và discolour nhanh hơn.Thời gian sấy sẽ phụ thuộc, trong số những thứ khác, trên máy di chuyển và nhiệt độ. Phản ứng chữa có thể xảy ra xuống 0 ° C, hoặc thấp hơn, nhưng độ ẩm tương đối nên được giữ trong phạm vi được khuyến cáo của nhà sản xuất sơn để đảm bảo lớp phủ không có bong bóng và/hoặc pinholes.

Kết quả (Việt) 2:

4.3.2 sơn Air-sấy khô (oxy hóa bảo dưỡng)

Trong các loại sơn, bộ phim cứng / hình thức bởi sự bay hơi của dung môi, tiếp theo là phản ứng của các chất kết dính với oxy trong khí quyển.

Chất kết dính điển hình là:

 alkyd;

 urethane alkyd;

 epoxy ester.

thời gian khô phụ thuộc, trong số những thứ khác, vào nhiệt độ. Các phản ứng với oxy có thể diễn ra xuống đến 0 ° C, mặc dù ở nhiệt độ thấp, nó là chậm hơn nhiều.

4.3.3 sơn nước truyền (gói duy nhất)

Trong loại sơn, chất kết dính được phân tán trong nước. Bộ phim cứng lại bởi sự bay hơi của nước và sự hợp nhất của các chất kết dính phân tán để tạo thành một bộ phim.

Quá trình này là không thể đảo ngược, tức là loại sơn không được tái phân tán trong nước sau khi sấy. Chất kết dính mà thường được phân tán trong nước là:
 polyme acrylic (AY);

 polyme vinyl (PVC);

 nhựa polyurethane (PUR).

Thời gian khô phụ thuộc, trong số những thứ khác, về chuyển động không khí, độ ẩm tương đối và nhiệt độ. Sấy khô có thể diễn ra xuống tới 3 ° C, mặc dù ở nhiệt độ thấp, nó là chậm hơn nhiều. Độ ẩm cao (lớn hơn 80% RH) cũng gây trở ngại cho quá trình sấy.

4.3.4 sơn hóa học chữa

4.3.4.1 cân nhắc chung

chung, loại sơn bao gồm một thành phần cơ bản và một thành phần đại lý bảo dưỡng. Hỗn hợp của cơ sở và Chất đóng rắn có một cuộc sống bình hạn chế (xem 3.15).

Các màng sơn khô bằng cách bay hơi của dung môi, nếu có, và phương pháp chữa trị bằng một phản ứng hóa học giữa các cơ sở và các thành phần đại lý bảo dưỡng.

Các loại đưa ra dưới đây là thường sử dụng.

LƯU Ý các thành phần cơ bản và / hoặc các thành phần đại lý bảo dưỡng có thể được sắc tố.

4.3.4.2 epoxy 2-pack vẽ

4.3.4.2.1 thành phần cơ sở

các chất kết dính trong các thành phần cơ bản được polyme có các nhóm epoxy, mà phản ứng với bảo dưỡng phù hợp . đại lý chất kết dính điển hình là:  epoxy;  epoxy vinyl / epoxy acrylic; kết hợp  epoxy (ví dụ như các loại nhựa epoxy hydrocarbon); Công thức có thể được dung môi-sinh, từ nước hoặc dung môi. Hầu hết các lớp phủ epoxy phấn khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. Nếu màu hoặc duy trì độ bóng là cần thiết, các lớp phủ nên là một polyurethane béo (xem 4.3.4.3) hoặc một loại chất làm khô thích hợp (xem 4.2) hoặc từ nước (xem 4.3.3). 4.3.4.2.2 Chữa thành phần đại lý Polyaminoamines (polyamine), polyaminoamides (polyamit) hoặc adducts trong số này được sử dụng phổ biến nhất. polyamit là phù hợp hơn cho mồi do các tính chất làm ẩm tốt của họ. Lớp phủ Polyamine-chữa khỏi nói chung là nhiều khả năng kháng hóa chất. Thời gian khô phụ thuộc, trong số những thứ khác, về không khí chuyển động và vào nhiệt độ. Phản ứng đóng rắn có thể diễn ra xuống + 5 ° C và thấp hơn cho các sản phẩm chuyên khoa. Vẽ 4.3.4.3 Polyurethane 2 gói phần 4.3.4.3.1 cơ sở các chất kết dính là các polyme với các nhóm hydroxyl tự do phản ứng với các chất isocyanate bảo dưỡng thích hợp. Chất kết dính điển hình là:  polyester;  acrylic;  epoxy;  polyete; nhựa  fluoro;  kết hợp polyurethane (ví dụ như các loại nhựa polyurethane hydrocarbon) (purc). 4.3.4.3.2 Chữa thành phần đại lý polyisocyanates thơm hoặc chất béo được sử dụng phổ biến nhất. sản phẩm béo-polyisocyanate-chữa khỏi (PUR, béo) có độ bóng, duy trì và màu duy trì đặc tính tuyệt vời nếu kết hợp với một thành phần cơ bản phù hợp. Aromatic-polyisocyanate-chữa khỏi sản phẩm (PUR, thơm) cho bảo dưỡng nhanh hơn nhưng ít nhiều phù hợp cho ngoại thất tiếp xúc bởi vì họ có xu hướng phấn và đổi màu nhanh hơn. thời gian khô phụ thuộc, trong số những thứ khác, về chuyển động không khí và nhiệt độ. Phản ứng đóng rắn có thể diễn ra xuống đến 0 ° C, hoặc thấp hơn, nhưng độ ẩm tương đối phải được giữ trong phạm vi đề nghị các nhà sản xuất sơn để đảm bảo chất phủ được miễn phí từ bong bóng và / hoặc lỗ mọt.