Identifying the grit (“grain” can b

Identifying the grit (“grain” can be used, but “grit” is more common) size of the abrasive for mechanical finishing operations is only a part of the specification process. When the aim is to precisely match an existing or intended finish, the best approach is to use comparative surface finish “swatch” samples.The fabricator or finishing contractor can only ensure that the required finish is produced if agreed samples are used as part of the specification process. Written descriptions (qualitative) or numeric (quantitative),e.g. Ra surface roughness figures, alone, are not sufficient to fully specify a mechanical finish on a stainless steel surface.The correct choice of steel grade is also important from a surface finish point of view, especially when very smooth, highly reflective polished finishes are required. The most commonly used stainless grades for external applications are EN 1.4301/1.4307 and, in more corrosive environments,EN 1.4401/1.4404.In some countries and end-user segments, EN 1.4541 and 1.4571 are used as alternative grades for resistance against intercristalline corrosion (instead of the low carbon grades 1.4307 and 1.4404 respectively). These two grades are alloyed with titanium and are less suitable for decorative polishing purposes, because they may result in an uneven look. When carrying out repair work on existing fabrications, these alternative grades, if offered by suppliers, should not
be used as it may be difficult to match the
existing finish.

Kết quả (Việt) 1:

Xác định grit ("hạt" có thể được sử dụng, nhưng "grit" là phổ biến hơn) kích thước của thanh mài mòn dùng cơ khí hoạt động khi kết thúc là chỉ là một phần của quá trình đặc điểm kỹ thuật. Khi mục đích là để chính xác phù hợp với một hiện tại hoặc dự định kết thúc, phương pháp tốt nhất là sử dụng so sánh kết thúc bề mặt "mẫu" mẫu. Fabricator hoặc nhà thầu hoàn thiện chỉ có thể đảm bảo rằng kết thúc yêu cầu được sản xuất nếu đồng ý mẫu được sử dụng như là một phần của quá trình đặc điểm kỹ thuật. Viết mô tả (chất lượng) hoặc số (quantitative),e.g. Ra bề mặt gồ ghề vật, một mình, là không đủ để hoàn toàn có thể chỉ định một kết thúc cơ khí trên một bề mặt thép không gỉ. Sự lựa chọn đúng của lớp thép là cũng quan trọng từ một kết thúc bề mặt điểm của xem, đặc biệt là khi rất trơn tru, phản chiếu cao kết thúc đánh bóng được yêu cầu. Phổ biến nhất được sử dụng các lớp không gỉ cho ứng dụng bên ngoài là EN 1.4301/1.4307 và, trong môi trường ăn mòn hơn, một số quốc gia và người dùng cuối phân đoạn, EN 1.4541 và 1.4571 được sử dụng như là thay thế các lớp cho kháng chiến chống lại sự ăn mòn intercristalline EN 1.4401/1.4404.In (thay vì các-bon thấp lớp 1.4307 và 1.4404 tương ứng). Các cấp lớp hai được hợp kim với Titan và ít phù hợp với mục đích đánh bóng trang trí, vì họ có thể dẫn đến một cái nhìn không đồng đều. Khi thực hiện việc sửa chữa vào fabrications sẵn có, các lớp khác, nếu được cung cấp bởi nhà cung cấp, nên khôngđược sử dụng vì nó có thể được khó khăn để phù hợp với cáchiện có kết thúc.

Kết quả (Việt) 2:

Xác định các grit ("hạt" có thể được sử dụng, nhưng "grit" là phổ biến hơn) kích thước của hạt mài cho hoạt động hoàn thiện cơ khí chỉ là một phần của quá trình đặc điểm kỹ thuật. Khi mục đích là để chính xác phù hợp với một kết thúc hiện có hoặc dự định, phương pháp tốt nhất là sử dụng so sánh bề mặt kết thúc "Swatch" samples.The chế tạo hoặc hoàn thiện nhà thầu chỉ có thể đảm bảo rằng kết thúc yêu cầu được sản xuất nếu mẫu thống nhất được sử dụng như là một phần của quá trình đặc điểm kỹ thuật. Văn bản mô tả (định tính) hoặc số (định lượng), ví dụ như độ nhám bề mặt Ra con số, một mình, không đủ để thể hiện đầy đủ một kết thúc cơ học trên một surface.The thép không gỉ lựa chọn chính xác của lớp thép cũng là quan trọng từ một điểm bề mặt của view , đặc biệt là khi rất trơn tru, hoàn thiện đánh bóng phản chiếu cao được yêu cầu. Các lớp không gỉ thông dụng nhất cho các ứng dụng bên ngoài là EN 1.4301 / 1,4307, và trong môi trường ăn mòn hơn, EN 1.4401 / 1.4404.In một số nước và các phân khúc người dùng cuối, EN 1,4541 và 1,4571 được sử dụng như là lớp thay thế cho kháng chiến chống ăn mòn intercristalline ( thay vì các lớp carbon thấp 1,4307 và 1,4404 tương ứng). Hai lớp là hợp kim titan và ít phù hợp cho mục đích đánh bóng trang trí, bởi vì họ có thể dẫn đến một cái nhìn không đồng đều. Khi thực hiện công việc sửa chữa trên bịa đặt hiện có, các lớp thay thế, nếu được cung cấp bởi các nhà cung cấp, nên không
được sử dụng vì nó có thể khó khăn để phù hợp với
kết thúc hiện có.