The rotor blades are the foremost v

The rotor blades are the foremost visible part of the wind turbine, and represent the forefront of aerodynamic engineering. The steady mechanical stress due to centrifugal forces and fatigue under continuous vibrations make the blade design the weakest mechanical link in the system. Extensive design effort is needed to avoid premature fatigue failure of the blades. A swift increase in turbine size has been recently made possible by the rapid progress in rotor blade technology, including emergence of the carbon- and glass-fiber-based epoxy composites. The turbine blades are made of high-density wood or glass fiber and epoxy composites.
The high pitch angle used for stall control also produces a high force. The resulting load on the blade can cause a high level of vibration and fatigue, possibly leading to a mechanical failure. Regardless of the fixed- or variable-speed design, the engineer must deal with the stall forces. Researchers are moving from the 2-D to 3-D stress analyses to better understand and design for such forces. As a result, the blade design is continually changing, particularly at the blade root where the loading is maximum due to the cantilever effect.
The aerodynamic design of the blade is important, as it determines the energy- capture potential. The large and small machine blades have significantly different design philosophies. The small machine sitting on a tower relatively taller than the blade diameter, and generally unattended, requires a low-maintenance design. On the other hand, a large machine tends to optimize aerodynamic performance for the maximum possible energy capture. In either case, the blade cost is generally kept below 10% of the total installed cost.

SPEED CONTROL
The wind turbine technology has changed significantly in the last 25 yr.1 Large wind turbines being installed today tend to be of variable-speed design, incorporating pitch control and power electronics. Small machines, on the other hand, must have simple, low-cost power and speed control. The speed control methods fall into the following categories:

No speed control whatsoever: In this method, the turbine, the electrical generator, and the entire system are designed to withstand the extreme speed under gusty winds.
Yaw and tilt control: The yaw control continuously orients the rotor in the direction of the wind. It can be as simple as the tail vane or more complex on modern towers. Theoretical considerations dictate free yaw as much as possible. However, rotating blades with large moments of inertia produce high gyroscopic torque during yaw, often resulting in loud noise. A rapid yaw may generate noise exceeding the local ordinance limit. Hence, a controlled yaw is often required and used, in which the rotor axis is shifted out of the wind direction when the wind speed exceeds the design limit.
Pitch control: This changes the pitch of the blade with changing wind speed to regulate the rotor speed. Large-scale power generation is moving towards variable-speed rotors with power electronics incorporating a pitch control. Stall control: Yaw and tilt control gradually shifts the rotor axis in and out of the wind direction. But, in gusty winds above a certain speed, blades

Kết quả (Việt) 1:

Lưỡi cánh quạt là một phần quan trọng nhất có thể nhìn thấy của các tua bin gió, và đại diện cho hàng đầu của các kỹ thuật khí động học. Căng thẳng cơ khí ổn định do lực lượng ly tâm và mệt mỏi trong rung động liên tục làm cho lưỡi dao thiết kế cơ khí liên kết yếu nhất trong hệ thống. Nỗ lực mở rộng thiết kế là cần thiết để tránh mệt mỏi sớm thất bại của lưỡi. Sự gia tăng nhanh chóng trong kích thước tua-bin gần đây đã có thể bởi sự tiến bộ nhanh chóng trong công nghệ lưỡi cánh quạt, bao gồm cả sự xuất hiện của các vật liệu composite epoxy carbon và kính-fiber-dựa trên. Các lưỡi tuabin được làm bằng mật độ cao gỗ hay kính fiber và epoxy vật liệu composite.Góc sân cao sử dụng cho các gian hàng kiểm soát cũng tạo ra một lực lượng cao. Tải kết quả trên lưỡi có thể gây ra một mức độ cao của sự rung động và mệt mỏi, có thể dẫn đến một cơ khí thất bại. Bất kể là fixed hoặc biến tốc độ thiết kế, các kỹ sư phải đối phó với các lực lượng gian hàng. Các nhà nghiên cứu đang di chuyển từ 2-D 3-D căng thẳng phân tích để hiểu rõ hơn và thiết kế cho lực lượng như vậy. Kết quả là, các thiết kế lưỡi liên tục thay đổi, đặc biệt là ở gốc cánh, nạp đâu tối đa do hiệu ứng cần cẩu trụ.Thiết kế khí động học của lưỡi là quan trọng, nó sẽ xác định tiềm năng năng lượng-chụp. Lưỡi dao máy lớn và nhỏ có triết lý thiết kế khác nhau significantly. Máy nhỏ ngồi trên một tháp tương đối cao so với đường kính lưỡi, và nói chung không cần giám sát, yêu cầu một thiết kế bảo dưỡng thấp. Mặt khác, một máy tính lớn có xu hướng để tối ưu hóa hiệu suất khí động học cho năng lượng tối đa có thể chụp. Trong cả hai trường hợp, chi phí dao thường được giữ dưới 10% tổng chi phí cài đặt. KIỂM SOÁT TỐC ĐỘCông nghệ tua bin gió có thay đổi significantly trong các cuối 25 yr.1 lớn tua-bin gió được cài đặt hôm nay có xu hướng biến tốc độ thiết kế, kết hợp với sân quyền lực và kiểm soát thiết bị điện tử. Máy nhỏ, mặt khác, phải có đơn giản, chi phí thấp sức mạnh và tốc độ kiểm soát. Các phương pháp điều khiển tốc độ rơi vào các loại sau:Không có kiểm soát tốc độ nào: trong phương pháp này, các tua bin, máy phát điện, và toàn bộ hệ thống được thiết kế để chịu được tốc độ cực theo cơn gió to.Yaw và nghiêng chế độ điều khiển: điều khiển yaw liên tục orients các cánh quạt theo hướng gió. Nó có thể đơn giản như cánh đuôi hoặc phức tạp hơn trên tòa tháp hiện đại. Lý thuyết cân nhắc dictate miễn phí yaw càng nhiều càng tốt. Tuy nhiên, các lưỡi dao quay với khoảnh khắc quán tính lớn sản xuất mô-men xoắn cao gyroscopic trong yaw, thường dẫn đến tiếng ồn lớn. Yaw nhanh chóng có thể tạo ra tiếng ồn vượt quá giới hạn địa phương pháp lệnh. Do đó, kiểm soát yaw thường yêu cầu và được sử dụng, trong đó trục cánh quạt được chuyển ra khỏi hướng gió khi tốc độ gió vượt quá giới hạn thiết kế.Pitch control: điều này thay đổi pitch của lưỡi với thay đổi tốc độ gió để điều chỉnh tốc độ quạt. Máy phát điện quy mô lớn là di chuyển về phía cánh quạt thay đổi tốc độ với năng lượng điện tử kết hợp với một điều khiển pitch. Đứng điều khiển: bay trệch và kiểm soát nghiêng dần dần thay đổi các trục cánh quạt trong và ngoài hướng gió. Nhưng trong cơn gió to trên một tốc độ nhất định, lưỡi

Kết quả (Việt) 2:

Các cánh quạt là phần nhìn thấy hết của tuabin gió, và đại diện cho vị trí hàng đầu về kỹ thuật khí động học. Các ứng suất cơ học ổn định do lực ly tâm và mệt mỏi dưới rung động liên tục làm cho lưỡi dao thiết kế liên kết cơ khí yếu nhất trong hệ thống. Nỗ lực thiết kế rộng rãi là cần thiết để tránh thất bại mệt mỏi sớm của lưỡi. Sự gia tăng nhanh chóng về kích thước tuabin vừa rồi đã được thực hiện bởi sự tiến bộ nhanh chóng trong công nghệ rotor lưỡi, bao gồm cả sự xuất hiện của các vật liệu tổng hợp epoxy fi ber dựa trên carbon và thuỷ tinh. Các cánh quạt được làm bằng gỗ mật độ cao hoặc kính fi ber và composite epoxy.
Các góc sân cao được sử dụng để kiểm soát gian hàng cũng tạo ra một lực lượng cao. Kết quả tải trên lưỡi dao có thể gây ra một mức độ cao của sự rung động và mệt mỏi, có thể dẫn đến một thất bại cơ khí. Bất kể xed- fi hoặc thiết kế biến tốc độ, các kỹ sư phải đối phó với các lực lượng gian hàng. Các nhà nghiên cứu đang chuyển từ 2-D 3-D căng thẳng phân tích để hiểu và thiết kế cho các lực lượng như vậy tốt hơn. Kết quả là, các thiết kế lưỡi liên tục thay đổi, đặc biệt là ở gốc lưỡi nơi tải tối đa là do hiệu ứng hẫng.
Việc thiết kế khí động học của lưỡi dao là quan trọng, vì nó quyết định khả năng chụp về năng lượng. Các lưỡi dao máy lớn và nhỏ có trọng yếu đáng triết lý thiết kế khác nhau. Máy nhỏ ngồi trên một tháp tương đối cao so với đường kính lưỡi, và nói chung là không cần giám sát, đòi hỏi một thiết kế bảo trì thấp. Mặt khác, một máy lớn có xu hướng để tối ưu hóa hiệu suất khí động học cho chụp năng lượng tối đa có thể. Trong cả hai trường hợp, chi phí lưỡi thường được giữ dưới 10% của tổng số cài đặt chi phí.

TỐC ĐỘ KIỂM SOÁT
Các công nghệ tua bin gió đã thay đổi trọng yếu đáng ở vòng 25 yr.1 tuabin gió lớn đang được cài đặt hiện nay có xu hướng thiết kế biến tốc độ, kết hợp kiểm soát pitch và điện tử công suất. Máy nhỏ, mặt khác, phải có đơn giản, năng lượng chi phí thấp và kiểm soát tốc độ. Các phương pháp điều khiển tốc độ rơi vào các loại sau đây:

Không kiểm soát tốc độ nào: Trong phương pháp này, tuabin, máy phát điện, và toàn bộ hệ thống được thiết kế để chịu được tốc độ cực dưới gió cơn gió.
Yaw và độ nghiêng điều khiển: Điều khiển yaw liên tục định hướng rotor theo hướng gió. Nó có thể đơn giản như cánh đuôi hoặc phức tạp hơn trên tháp hiện đại. Cân nhắc lý thuyết dictate yaw miễn phí càng nhiều càng tốt. Tuy nhiên, lưỡi dao quay với những khoảnh khắc lớn của quán tính sản xuất mô-men xoắn gyroscopic cao trong yaw, thường dẫn đến tiếng ồn lớn. Một yaw nhanh có thể tạo ra tiếng ồn vượt quá giới hạn pháp lệnh địa phương. Do đó, một yaw kiểm soát thường được yêu cầu và được sử dụng, trong đó trục rotor được chuyển ra khỏi hướng gió khi tốc độ gió vượt quá giới hạn thiết kế.
Pitch control: Điều này thay đổi pitch của lưỡi với thay đổi tốc độ gió để điều chỉnh cánh quạt tốc độ. Phát điện quy mô lớn đang di chuyển về phía rotor biến tốc độ với năng lượng điện tử kết hợp với một điều khiển pitch. Kiểm soát Stall: Yaw và kiểm soát độ nghiêng dần dần dịch chuyển trục rotor trong và ngoài của hướng gió. Nhưng, trong những cơn gió cơn gió trên một tốc độ nhất định, lưỡi dao