The Industrialised Building System

The Industrialised Building System (IBS) can be generally interpreted as in which all building components are mass produced either in a factory or at site factory according to specifications with standardise shapes and dimensions and transported to the construction projects site to be rearrange with certain standard to form a building. The development of industrialised building system (IBS) is not new in the construction industry. The history of precast in UK housing dates from the mid
1900’s, when this and
other forms of industrialised (prefabricated) construction were used to address the problem of widespread destruction of housing stock during the Second World War. In the United States, the use of precast in the construction industry began in the construction of prefabricated steel house by General House in 1930. However the early efforts of rationalising and implementation faded quickly due to price in competitiveness, high capital and inconsistent local codes. The use of precast increased sharply after the Second World War due to the need to resolve critical shortage of houses. In Malaysia, the implementation of precast concept by using precast concrete building were introduced in Malaysia in 1966 when the government launched two pilot projects for precast housing which involves the construction of Tuanku Abdul Rahman Flats in Kuala Lumpur and the Rifle Range Road Flats in Penang. Both projects were the first time whereby precast elements were used to construct mass houses. Later, Perbadanan Kemajuan Negeri Johor (PKNS) import the precast concrete technology from Germany for the construction ranging from low cost housing to luxurious housing such as bungalows and semi detached.


Today, many private companies in Malaysia have teamed up with foreign experts from Australia, Netherlands, United States and Japan to offer precast solutions to their projects. Numerous construction projects have utilized the precast components especially to meet the requirement of time constraint and with high accuracy and quality. The precast components are mainly use in the construction of schools, colleges, quarters, apartments, hospitals, roads, port and other infrastructures. Even so, the usage of precast in building in Malaysia is still low as compared to developed countries such as Japan, United States and Europe. From a survey conducted by Construction Industry Development Board (CIDB) Malaysia, the level of usage of IBS in the local construction industry is at 15% based on the IBS Survey 2003. The main barriers that impede the growth of IBS are the resistance from the parties involved in the construction. The local authorities are generally unwilling to make changes in local building regulations that need a lot of time, works and cost to establish the legislative, structural planning and economic conditions for industrial development. The developers have to plan a larger project scheme in order to reduce the costs of houses for economic viability. The contractor will relatively play less important role because most of the responsibilities will be taken over by the precast manufacturer. Furthermore, the subcontractors who rely on labour will be out of business due to the fact that prefabrication will reduce the number of workers and replace them with machines. It is important that the Malaysia construction industry need to evolve and be ready for the globalization era where increase in productivity, quality and safety is a must. It seems that the lesson from established manufacturing process has not been learned successfully in the construction industry. Probably a greater intervention from government linked companies (GLCs) may be needed in setting up the mega housing projects and endless supply of building ready-made components by multiple vendors and suppliers.

Kết quả (Việt) 1:

Các công nghiệp hóa xây dựng hệ thống (IBS) có thể được giải thích nói chung như trong đó tất cả xây dựng thành phần là khối lượng sản xuất hoặc trong một nhà máy hoặc tại trang web nhà máy sản xuất nguyên khuôn theo với standardise hình dạng và kích thước và vận chuyển đến các trang web dự án xây dựng để sắp xếp lại với một số tiêu chuẩn để tạo thành một tòa nhà. Sự phát triển của công nghiệp hóa xây dựng hệ thống (IBS) không phải là mới trong ngành công nghiệp xây dựng. Lịch sử của bê ở UK nhà ở ngày từ các giữacủa 1900, khi điều này vàCác hình thức khác của công nghiệp hóa (lắp) được sử dụng để giải quyết vấn đề phổ biến rộng rãi hủy diệt của nhà trong chiến tranh thế giới thứ hai. Tại Hoa Kỳ, việc sử dụng bê trong ngành công nghiệp xây dựng bắt đầu vào việc xây dựng nhà thép tiền chế bởi tướng nhà vào năm 1930. Tuy nhiên những nỗ lực đầu tiên của rationalising và thực hiện nhạt dần một cách nhanh chóng do giá trong khả năng cạnh tranh, cao thủ đô và mã địa phương không phù hợp. Việc sử dụng bê tăng mạnh sau chiến tranh thế giới thứ hai do sự cần thiết để giải quyết tình trạng thiếu quan trọng của nhà. Tại Malaysia, thực hiện các khái niệm bê bằng cách sử dụng tòa nhà bê tông bê đã được giới thiệu ở Malaysia vào năm 1966 khi chính phủ đưa ra hai phi công dự án nhà ở bê mà liên quan đến việc xây dựng của Tuanku Abdul Rahman căn hộ ở Kuala Lumpur và các căn hộ Rifle Range Road ở Penang. Cả hai dự án đã lần đầu tiên theo đó bê yếu tố được sử dụng để xây dựng nhà hàng loạt. Sau đó, Perbadanan Kemajuan Negeri Johor (PKNS) nhập khẩu công nghệ bê tông bê từ Đức để xây dựng khác nhau, từ nhà ở chi phí thấp để các nhà ở sang trọng như nhà gỗ và bán tách ra. Hôm nay, nhiều công ty tư nhân tại Malaysia đã hợp tác với các chuyên gia nước ngoài từ Úc, Hà Lan, Hoa Kỳ và Nhật bản để cung cấp các giải pháp bê để dự án của họ. Nhiều dự án xây dựng có sử dụng các thành phần bê đặc biệt để đáp ứng yêu cầu của hạn chế thời gian và với độ chính xác cao và chất lượng. Các thành phần bê là chủ yếu là sử dụng trong việc xây dựng trường học, trường cao đẳng, khu, căn hộ, bệnh viện, đường xá, cảng và cơ sở hạ tầng khác. Mặc dù vậy, việc sử dụng bê trong việc xây dựng tại Malaysia là vẫn còn thấp so với các quốc gia phát triển như Nhật bản, Hoa Kỳ và châu Âu. Từ một cuộc khảo sát tiến hành bởi Hội đồng phát triển ngành công nghiệp xây dựng (CIDB) Malaysia, mức độ sử dụng IBS ngành xây dựng địa phương là 15% dựa trên cuộc khảo sát IBS 2003. Những rào cản chính mà cản trở sự phát triển của IBS là sức đề kháng từ các bên tham gia vào việc xây dựng. Chính quyền địa phương được nói chung không muốn thực hiện thay đổi trong quy định của địa phương xây dựng cần rất nhiều thời gian, công trình và các chi phí để thiết lập các lập pháp, cấu trúc lập kế hoạch và các điều kiện kinh tế công nghiệp phát triển. Các nhà phát triển có kế hoạch một đề án dự án lớn hơn để giảm chi phí của nhà cho tính khả thi kinh tế. Các nhà thầu tương đối sẽ đóng vai trò quan trọng ít vì hầu hết trách nhiệm sẽ được thực hiện bởi các nhà sản xuất bê. Hơn nữa, các nhà thầu phụ người dựa vào lao động sẽ ra khỏi kinh doanh do thực tế là prefabrication sẽ làm giảm số lượng công nhân và thay thế chúng với máy móc. Nó là quan trọng rằng ngành công nghiệp xây dựng Malaysia cần để phát triển và sẵn sàng cho kỷ nguyên toàn cầu hóa nơi tăng năng suất, chất lượng và an toàn là phải. Nó có vẻ rằng bài học từ quá trình sản xuất được thành lập đã không được học thành công trong ngành công nghiệp xây dựng. Có lẽ một lớn hơn sự can thiệp từ chính phủ liên kết công ty (GLCs) có thể là cần thiết trong việc thiết lập các dự án nhà ở mega và nguồn cung cấp vô xây dựng thành phần làm sẵn bởi nhiều nhà cung cấp và nhà cung cấp.

Kết quả (Việt) 2:

Các Industrialised Building System (IBS) có thể được thường hiểu là trong đó tất cả các thành phần xây dựng được sản xuất hàng loạt, hoặc trong một nhà máy hoặc tại nhà máy trang web theo thông số kỹ thuật với hình dạng Chuẩn hóa và kích thước và chuyển tới địa điểm dự án xây dựng có thể sắp xếp lại với tiêu chuẩn nhất định để hình thành một tòa nhà. Sự phát triển của hệ thống xây dựng công nghiệp (IBS) không phải là mới trong ngành công nghiệp xây dựng. Lịch sử đúc sẵn trong ngày nhà đất tại Anh từ giữa
năm 1900, khi này và
các hình thức khác của công nghiệp hóa (đúc sẵn) xây dựng đã được sử dụng để giải quyết các vấn đề của sự tàn phá trên diện rộng quỹ nhà ở trong Chiến tranh thế giới thứ hai. Tại Hoa Kỳ, việc sử dụng các tông đúc sẵn trong ngành công nghiệp xây dựng bắt đầu vào việc xây dựng nhà thép tiền chế do Tổng House vào năm 1930. Tuy nhiên, những nỗ lực ban đầu của việc hợp lý hóa và thực hiện lụi tàn nhanh chóng do giá năng lực cạnh tranh, vốn cao và mã số địa phương không phù hợp. Việc sử dụng các tông đúc sẵn tăng mạnh sau khi Chiến tranh thế giới thứ hai do sự cần thiết để giải quyết thiếu hụt trầm trọng về nhà ở. Tại Malaysia, triển khai khái niệm đúc sẵn bằng cách sử dụng tòa nhà bê tông đúc sẵn đã được giới thiệu tại Malaysia vào năm 1966 khi chính phủ đưa ra hai dự án thí điểm cho nhà đúc sẵn trong đó bao gồm việc xây dựng các Tuanku Abdul Rahman Flats ở Kuala Lumpur và Rifle Phạm vi Road Flats ở Penang. Cả hai dự án này là lần đầu tiên, theo đó cấu kiện đúc sẵn được sử dụng để xây dựng nhà ở đại chúng. Sau đó, Perbadanan Kemajuan Negeri Johor (PKNS) nhập khẩu các công nghệ bê tông đúc sẵn từ Đức để xây dựng khác nhau, từ nhà ở giá thấp để nhà ở sang trọng như nhà gỗ và bán tách ra. Ngày nay, nhiều công ty tư nhân ở Malaysia đã cùng hợp tác với các chuyên gia nước ngoài đến từ Úc, Hà Lan, Hoa Kỳ và Nhật Bản để cung cấp các giải pháp đúc sẵn cho các dự án của họ. Nhiều dự án xây dựng đã sử dụng các thành phần đúc sẵn đặc biệt để đáp ứng yêu cầu của thời gian hạn chế và với độ chính xác cao và chất lượng. Các thành phần đúc sẵn chủ yếu được sử dụng trong việc xây dựng các trường học, trường cao đẳng, khu, căn hộ, bệnh viện, đường giao thông, cảng và cơ sở hạ tầng khác. Mặc dù vậy, việc sử dụng bê tông đúc sẵn trong xây dựng ở Malaysia vẫn còn thấp so với các nước phát triển như Nhật Bản, Hoa Kỳ và châu Âu. Từ một cuộc khảo sát được tiến hành bởi Xây dựng Phát triển Công nghiệp Board (CIDB) Malaysia, mức độ sử dụng của IBS trong ngành công nghiệp xây dựng địa phương là 15% dựa trên khảo sát IBS 2003. Các rào cản chính cản trở sự tăng trưởng của IBS là sự kháng cự từ các các bên liên quan trong việc xây dựng. Các nhà chức trách địa phương nói chung là không sẵn sàng để thực hiện thay đổi trong quy định xây dựng ở địa phương cần rất nhiều thời gian, công trình và chi phí để thiết lập các quyền lập pháp, hoạch định cơ cấu và điều kiện kinh tế cho phát triển công nghiệp. Các nhà phát triển có kế hoạch cho một chương trình dự án lớn hơn để giảm chi phí nhà ở để cho khả năng phát triển kinh tế. Các nhà thầu sẽ tương đối đóng vai trò ít quan trọng vì hầu hết trách nhiệm sẽ được thực hiện trên của các nhà sản xuất bê tông đúc sẵn. Hơn nữa, các nhà thầu phụ đã dựa vào lao động sẽ được ra khỏi kinh doanh do thực tế rằng tiền chế sẽ làm giảm số lượng công nhân và thay thế bằng máy móc. Điều quan trọng là các ngành công nghiệp xây dựng Malaysia cần phải phát triển và sẵn sàng cho thời đại toàn cầu hóa, nơi có năng suất, chất lượng và an toàn là phải. Dường như các bài học từ lập trình sản xuất đã không được học thành công trong ngành công nghiệp xây dựng. Có thể là một sự can thiệp lớn hơn từ chính phủ liên kết các công ty (GLCs) có thể cần thiết trong việc thiết lập các dự án nhà ở mega và cung cấp vô tận của việc xây dựng các thành phần sẵn sàng thực hiện bởi nhiều nhà cung cấp và các nhà cung cấp.