Figure 7 PELLET CHAMBER WORKING PRI

Figure 7 PELLET CHAMBER WORKING PRINCIPLE
1. Die 2. Bolt 3. 11. Deflector 14. Bolt 15. Roller Shaft 16. Roller 17. Knife 18. Pellet Feed

4.3 Trial run
4.3.1 Turn off the power of pellet mill.
4.3.2 Remove knife on pellet chamber door from die and open the pellet chamber door.
4.3.3 Check to see if there are iron pieces and other impurities inside the feeder, conditioner and pellet chamber.
4.3.4 Check the die clamp bolt and 52kgm of tightening moment is regarded as fine.
4.3.5 Check to see if the clearance between die and rollers is appropriate, and turn the die with hand to make sure that pellet mill is not blocked.
4.3.6 Check the oil level of oil level gauge at the side gearbox and make sure that the oil level is at the point of 2/3 graduation. Meanwhile, lubricate main shaft bearing, roller bearing and other lubrication points according to Figure 8.
4.3.7 Close the pellet chamber door and turn on the main motor.
4.3.8 Start the main part of machine and check to see if the rotation direction of die is correct (die should rotate clockwise when facing the die).
4.3.9 Manually check to see if limit switch at the rear side of gearbox functions. Power shall be able to be turned off when you push the touching head of limit switch.
4.3.10 Do not make pellet mill run for a long time without feed. It will result in the wear of die and roller due to the excess surface touch.
WARNING: Do not place any object (including hand) in the pallet mill when the pellet mill is running.

5. USE CONDITIONS, OPERATION AND SAFETY RULES
Use Conditions
5.1.1 The equipment technologically related to the pellet mill should match.
5.1.2 The working voltage should be stable with deviation not more than ±5%.
5.1.3 The supplied steam should accord with the rules of this manual.
5.1.4 Galvanometer and operation switch should be installed on the site of pellet mill for the convenience of observation and operation.
5.2 Operation
Correct operation includes two meanings: firstly, to make equipment bring the efficiency into full play to improve the output and make the pellet quality accord with requirements; secondly, to be able to correctly use and maintain the equipment to make it have a longer service life. It is wrong to neglect any aspect.
The related part of the machine should be adjusted before operating the pellet mill. We have mentioned this previously and will not repeat here. Secondly, a check of trial run should be carried out before operating this machine. Only like this can you correctly operate the pellet mill.

5.2.1 Starting Steps
When the trial run is completely over, the formal staring can be carried out. You should pay attention to the starting sequence when starting the machine, the sequence should be from the bottom to the top. The steps are as following:
5.2.1.1 Do your beat at the check according to the steps of trial run.
5.2.1.2 Adjust the steam pressure, remove the condensate in the steam pipe.
5.2.1.3 Turn on the motor of the outside lubrication system.
5.2.1.4 Turn on the main motor.
5.2.1.5 Turn on the conditioner motor.
5.2.1.6 Turn on the feeder motor, adjust the feeder to the lowest rotational speed.
5.2.1.7 Open the discharging door and open the admission valve at the same time. Slightly adjust the rotational speed of feeder motor. After pellet is produced, gradually adjust the rotational speed of feeder and steam adding volume to a proper level.
5.2.1.8 Adjust the knife to make the pellet length appropriate.
5.2.1.8 Further adjust the rotational speed of feeder to make the working current reach the rated current value, and relevantly adjust the steam flow to make the temperature and humidity appropriate.
5.2.2 Points for attention when starting the operation and newly replacing the die.
5.2.2.1 For the unskilled operator, when carrying out the step of 5.2.1.7, you can open the pellet chamber door or adopt the external discharging system to make the initial feed not enter the pellet chamber but fall on the ground. When you feel by hand that steam content and conditioning temperature are proper, that is, when you firmly grasp the feed, it can shape into a ball, and when you loosen your grip, it can fall apart, that means the conditioning effect is good. At this moment, let the feed enter the pellet chamber for pelleting. Observe the galvanometer of the main part of machine at any time after the starting of the machine is normal, and adjust the feeding volume and admission volume in time. And observe at any time by opening the inspection door of the feed chute.

Kết quả (Việt) 1:

Hình 7 miếng buồng làm việc nguyên tắc1. chết 2. Bolt 3. 11. deflector 14. Bolt 15. Con lăn trục 16. Con lăn 17. Dao 18. Miếng ăn4.3 chạy thử nghiệm4.3.1 tắt điện viên mill.4.3.2 loại bỏ con dao trên miếng buồng cửa từ chết và mở cánh cửa buồng miếng.4.3.3 các kiểm tra để xem nếu có những miếng sắt và các tạp chất khác bên trong khay, lạnh và miếng buồng.4.3.4 kiểm tra chết kẹp bolt và 52kgm của thắt chặt các thời điểm này được coi là tốt.4.3.5 kiểm tra để xem nếu giải phóng mặt bằng giữa chết và con lăn là thích hợp, và lần lượt chết bằng tay để đảm bảo rằng nhà máy hạt không bị chặn.4.3.6 kiểm tra mức dầu của khổ cấp dầu ở hộp số phụ và hãy chắc chắn rằng mức dầu tại điểm tốt nghiệp 2/3. Trong khi đó, bôi trơn vòng bi trục chính, vòng bi trục và điểm bôi trơn khác theo hình 8.4.3.7 đóng cánh cửa buồng miếng và bật các động cơ chính.4.3.8 bắt đầu phần chính của máy tính và kiểm tra xem nếu hướng quay chết là đúng (chết nên xoay chiều kim đồng hồ khi đối mặt với các chết).4.3.9 tự kiểm tra để xem nếu giới hạn chuyển đổi ở phía sau bên của hộp số chức năng. Điện sẽ có thể được tắt khi bạn nhấn đầu chuyển đổi giới hạn, cảm động.4.3.10 không làm cho miếng mill chạy trong một thời gian dài mà không có thức ăn. Nó sẽ dẫn đến hao chết và con lăn do chạm vào bề mặt dư thừa.Chú ý: Không đặt bất kỳ đối tượng (bao gồm cả bàn tay) ở pallet mill khi pellet mill đang chạy.5. SỬ DỤNG CÁC ĐIỀU KIỆN, VẬN HÀNH VÀ QUY ĐỊNH AN TOÀNĐiều kiện sử dụng5.1.1 các thiết bị công nghệ liên quan đến nhà máy hạt phải phù hợp với.5.1.2 điện áp làm việc nên ổn định với độ lệch không nhiều hơn ±5%.5.1.3 hơi nước cung cấp nên phù hợp với các quy tắc của sổ tay này.5.1.4 công tắc điện kế và hoạt động nên được cài đặt trên trang web của miếng mill để tiện quan sát và hoạt động.5.2 hoạt độngChính xác hoạt động bao gồm hai nghĩa: thứ nhất, để làm cho thiết bị mang lại hiệu quả vào chơi đầy đủ để cải thiện sản lượng và làm cho chất lượng của miếng phù hợp với yêu cầu; Thứ hai, để có thể một cách chính xác, sử dụng và bảo trì thiết bị để làm cho nó có một cuộc sống dịch vụ lâu hơn. Đó là sai để bỏ qua bất kỳ khía cạnh.Một phần có liên quan của máy tính phải được điều chỉnh trước khi hoạt động viên mill. Chúng tôi đã đề cập đến điều này trước đó và sẽ không lặp lại ở đây. Thứ hai, một kiểm tra chạy thử nghiệm nên được thực hiện trước khi hoạt động máy tính này. Chỉ như thế này có thể bạn một cách chính xác hoạt động viên mill.5.2.1 bắt đầu bướcKhi chạy thử nghiệm là hoàn toàn hơn, nhìn chằm chằm chính thức có thể được thực hiện. Bạn nên chú ý đến trình tự bắt đầu khi khởi động máy, trình tự nên từ dưới cùng lên đỉnh. Các bước là như sau:5.2.1.1 làm của bạn đánh bại tại kiểm tra theo các bước chạy thử nghiệm.5.2.1.2 điều chỉnh áp suất hơi nước, loại bỏ cặn trong đường ống hơi nước.5.2.1.3 bật động cơ bên ngoài hệ thống bôi trơn.5.2.1.4 bật động cơ chính.5.2.1.5 bật điều hòa cơ.5.2.1.6 bật các feeder motor, điều chỉnh các feeder với tốc độ quay thấp nhất.5.2.1.7 mở cửa discharging và mở các van nhập học cùng một lúc. Một chút điều chỉnh tốc độ quay của feeder motor. Sau khi viên được sản xuất, từng bước điều chỉnh tốc độ quay của feeder và hơi thêm khối lượng đến một mức độ phù hợp.5.2.1.8 điều chỉnh dao để làm cho miếng dài thích hợp.5.2.1.8 tiếp tục điều chỉnh tốc độ quay của feeder để thực hiện công tác hiện tại đạt được đánh giá cao giá trị hiện tại và relevantly điều chỉnh luồng hơi nước để làm cho nhiệt độ và độ ẩm thích hợp.5.2.2 các điểm cho sự chú ý khi bắt đầu hoạt động và vừa được thay thế các chết.5.2.2.1 cho không có kỹ năng điều hành, khi thực hiện các bước của 5.2.1.7, bạn có thể mở cánh cửa buồng viên hoặc thông qua hệ thống discharging bên ngoài để làm cho nguồn cấp dữ liệu ban đầu không đưa vào buồng miếng nhưng rơi trên mặt đất. Khi bạn cảm thấy bằng tay mà hơi nội dung và lạnh nhiệt độ là thích hợp, có nghĩa là, khi bạn chắc chắn nắm bắt nguồn cấp dữ liệu, nó có thể hình thành một quả bóng, và khi bạn nới lỏng grip của bạn, nó có thể bị tan vỡ, có nghĩa là các hiệu ứng lạnh là tốt. Tại thời điểm này, hãy để nguồn cấp dữ liệu nhập phòng viên cho pelleting. Quan sát điện kế phần chính của máy tính tại bất kỳ thời điểm nào sau khi bắt đầu của máy là bình thường, và điều chỉnh khối lượng và nhập học cho ăn trong thời gian. Và quan sát bất kỳ lúc nào bằng cách mở cửa kiểm tra của máng thức ăn.

Kết quả (Việt) 2:

Hình 7 viên PHÒNG LÀM VIỆC NGUYÊN TẮC
1. Die 2. bolt 3. 11. 14. lệch hướng bolt 15. Con lăn trục 16. lăn 17. Dao 18. Pellet thức ăn

4.3 Trial chạy
4.3.1 Tắt điện của nhà máy thức ăn viên.
4.3.2 Hủy bỏ con dao vào cửa buồng viên từ chết và mở cửa buồng pellet.
4.3.3 Kiểm tra để xem nếu có những mảnh sắt và các tạp chất khác bên trong buồng feeder, lạnh và thức ăn viên.
4.3.4 Kiểm tra các bulông chết kẹp và 52kgm thắt chặt thời điểm được coi là tốt.
4.3 0,5 Kiểm tra xem các khe hở giữa khuôn và con lăn là thích hợp, và lần lượt chết với tay để đảm bảo rằng máy pellet không bị chặn.
4.3.6 Kiểm tra mức dầu của đo mức dầu ở hộp số phụ và chắc chắn rằng mức dầu tại thời điểm 2/3 tốt nghiệp. Trong khi đó, bôi trơn chính mang trục, trục lăn và các điểm bôi trơn khác theo hình 8.
4.3.7 Đóng cửa buồng pellet và bật động cơ chính.
4.3.8 Bắt đầu phần chính của máy và kiểm tra xem nếu chiều quay của chết là đúng (chết nên xoay chiều kim đồng hồ khi phải đối mặt với sự chết).
4.3.9 Tự kiểm tra để xem nếu chuyển đổi giới hạn ở phía sau của các chức năng hộp số. Điện sẽ có thể được tắt khi bạn đẩy đầu cảm động của công tắc giới hạn.
4.3.10 Đừng làm cho nhà máy thức ăn viên chạy trong một thời gian dài mà không có thức ăn. Nó sẽ dẫn đến việc mặc của chết và con lăn do các bề mặt cảm ứng thừa.
CẢNH BÁO: Không đặt bất kỳ đối tượng (bao gồm cả bàn tay) trong nhà máy pallet khi nhà máy thức ăn viên đang chạy.

5. ĐIỀU KIỆN SỬ DỤNG, HOẠT ĐỘNG VÀ AN TOÀN QUY
Điều kiện Sử dụng
5.1.1 Các thiết bị công nghệ liên quan đến các nhà máy thức ăn viên phải phù hợp.
5.1.2 Các điện áp làm việc phải được ổn định với độ lệch không quá ± 5%.
5.1.3 hơi nước cung cấp phải phù hợp với . các quy tắc của hướng dẫn này
5.1.4 điện kế và chuyển đổi hoạt động cần phải được cài đặt trên các trang web của nhà máy thức ăn viên cho sự tiện lợi của việc quan sát và hoạt động.
5.2 hoạt động
hoạt động đúng bao gồm hai nghĩa: thứ nhất, để làm cho thiết bị mang lại hiệu quả vào phát huy đầy đủ nâng cao sản lượng và làm cho phù hợp chất lượng thức ăn viên có yêu cầu; thứ hai, để có thể sử dụng một cách chính xác và duy trì các trang thiết bị để làm cho nó có một cuộc sống phục vụ lâu hơn. Đó là sai lầm khi bỏ qua mọi khía cạnh.
Các phần liên quan của máy phải được điều chỉnh trước khi vận hành nhà máy thức ăn viên. Chúng tôi đã đề cập đến điều này trước đây và sẽ không lặp lại ở đây. Thứ hai, một kiểm tra chạy thử nghiệm nên được thực hiện trước khi vận hành máy này. Chỉ có như thế này bạn có thể hoạt động một cách chính xác các nhà máy thức ăn viên.

5.2.1 Bắt đầu bước
Khi chạy thử nghiệm là hoàn toàn hơn, các nhìn chằm chằm chính thức có thể được thực hiện. Bạn nên chú ý đến trình tự bắt đầu từ khi bắt đầu máy, trình tự nên được từ dưới lên trên. Các bước thực hiện như sau:
5.2.1.1 Do nhịp của bạn vào kiểm tra theo các bước chạy thử.
5.2.1.2 Điều chỉnh áp suất hơi, loại bỏ nước ngưng trong đường ống hơi nước.
5.2.1.3 Bật động cơ của dầu bôi trơn bên ngoài hệ thống.
5.2.1.4 Bật động cơ chính.
5.2.1.5 Bật động cơ điều.
5.2.1.6 Bật xe trung chuyển, điều chỉnh các tuyến trung chuyển với tốc độ quay thấp nhất.
5.2.1.7 mở cửa xả và mở van nhập học cùng một lúc. Hơi điều chỉnh tốc độ quay của động cơ feeder. Sau khi thức ăn viên được sản xuất, từng bước điều chỉnh tốc độ quay của feeder và hơi nước thêm khối lượng đến một mức độ thích hợp.
5.2.1.8 Điều chỉnh con dao để làm cho chiều dài viên thích hợp.
5.2.1.8 Tiếp tục điều chỉnh tốc độ quay của feeder để làm cho tầm với hiện tại làm việc các đánh giá hiện tại, và relevantly điều chỉnh lưu lượng hơi nước để làm cho nhiệt độ và độ ẩm thích hợp.
5.2.2 điểm cho sự chú ý khi bắt đầu hoạt động và mới được thay thế chết.
5.2.2.1 đối với các nhà điều hành không có tay nghề, khi thực hiện các bước 5.2 .1.7, bạn có thể mở cánh cửa buồng viên hoặc thông qua hệ thống xả bên ngoài để làm thức ăn ban đầu không nhập vào buồng pellet nhưng rơi trên mặt đất. Khi bạn cảm thấy bằng tay mà nội dung hơi nước và nhiệt độ điều hòa là đúng, đó là, khi bạn nắm vững các thức ăn, nó có thể hình thành một quả bóng, và khi bạn nới lỏng mạng lưới của bạn, nó có thể bị tan vỡ, đó có nghĩa là tác dụng điều hòa là tốt . Tại thời điểm này, để cho thức ăn chăn nuôi nhập vào buồng pellet cho ép viên. Quan sát các điện kế của phần chính của máy bất cứ lúc nào sau khi khởi đầu của máy là bình thường, và điều chỉnh âm lượng cho ăn và khối lượng nhập học trong thời gian. Và quan sát bất cứ lúc nào bằng cách mở cửa kiểm tra của máng thức ăn.