and two water circulators with an a

and two water circulators with an accuracy of
±0.1 C. To avoid any condensation, a tape type electric
heater is mounted at the outer surface of the connecting
tube between the evaporator and the adsorber.
To control the ACF apparent density, a stainless steel
mesh is used as shown in Fig. 2(b). The mesh center
passes through a screw bar that makes it possible to
compress the ACF in the adsorber. The mesh position
is controlled by using a nut supported from its upper
side.
Seven K type thermocouples are inserted inside the
adsorber at locations of 0, 5, 10, 15, 20, 25 and 60 mm
from the bottom of the inner surface of the adsorber
to measure the temperature distribution through the
ACF bed.
2.2. Procedure
Equilibrium adsorption experiment is carried out
at two different evaporator temperatures namely at 10
and 15 C. The evaporator temperature is kept constant
at 10 C and the adsorber temperature varied over a
range from 11 to 60 C by controlling the adsorber
water bath temperature. The same procedure is repeated
when the evaporator temperature is fixed at 15 C and
the adsorber temperature varied from 16 to 60 C (see
Table 2). Prior to each adsorption process, ACF sample
is put in the deionized boiling water for an hour. Then it
is placed in an oven for 12 h. The oven temperature is
kept constant at 130 C. After that the sample is placed
into the adsorber to degas it under vacuum condition for
a duration of an hour. As the kinetic energy of argon gas
is higher than that of air, some argon gas is injected into

Kết quả (Việt) 1:

và hai nước circulators với độ chính xác±0.1 C. Để tránh bất kỳ sự ngưng tụ, một băng loại điệnnóng được gắn ở bề mặt ngoài của các kết nốiống giữa chưng cho khô và adsorber.Để kiểm soát mật độ rõ ràng ACF, thép không gỉlưới được sử dụng như minh hoạ trong hình 2(b). Trung tâm lướiđi qua một thanh vít làm cho nó có thểnén ACF tại adsorber. Vị trí lướiđược điều khiển bằng cách sử dụng một hạt được hỗ trợ từ phía trên của nóSide.Cặp nhiệt điện loại 7 K được chèn vào bên trong cácadsorber tại các vị trí 0, 5, 10, 15, 20, 25 và 60 mmtừ dưới bề mặt bên trong của adsorberđể đo lường sự phân bố nhiệt độ thông qua cácACF giường.2.2. thủ tụcCân bằng hấp phụ thử nghiệm được thực hiệnở nhiệt độ chưng cho khô khác nhau hai cụ thể là tại 10và 15 C. Nhiệt độ chưng cho khô được giữ không đổi10 C và nhiệt độ adsorber khác nhau trên mộtnằm trong khoảng từ 11 đến 60 C bằng cách kiểm soát adsorbernhiệt độ nước tắm. Các thủ tục tương tự được lặp đi lặp lạiKhi nhiệt độ chưng cho khô cố định ở 15 C vànhiệt độ adsorber đa dạng từ 16 đến 60 C (xemBảng 2). Trước khi mỗi quá trình hấp phụ, ACF mẫuĐặt trong các deionized đun sôi nước cho một giờ. Sau đó nóđược đặt trong một lò nướng cho 12 h. Nhiệt độ lò nướnggiữ không đổi tại 130 C. Sau đó đặt các mẫuvào adsorber để degas dưới các điều kiện chân không nhấtmột thời gian của một giờ. Như năng lượng động lực khí argoncao hơn của không khí, một số khí argon được tiêm vào

Kết quả (Việt) 2:

và hai bộ xoay vòng nước với độ chính xác
± 0.1 ° C. Để tránh bất kỳ sự ngưng tụ, một loại băng keo
nóng được gắn ở mặt ngoài của kết nối
ống giữa các thiết bị bay hơi và các bộ phận hút.
Để kiểm soát mật độ rõ ràng ACF, thép không gỉ
lưới được sử dụng như hình. 2 (b). Các trung tâm lưới
đi qua một thanh vít mà làm cho nó có thể
nén các ACF trong bộ phận hút. Các vị trí lưới
được kiểm soát bằng cách sử dụng một hạt hỗ trợ từ phía trên của nó
bên.
Bảy K cặp nhiệt điện loại được chèn vào bên trong
bộ phận hút tại các địa điểm từ 0, 5, 10, 15, 20, 25 và 60 mm
từ phía dưới của bề mặt bên trong của bộ phận hút
để đo sự phân bố nhiệt độ thông qua các
giường ACF.
2.2. Thủ tục
thí nghiệm hấp phụ cân bằng được thực hiện
tại hai nhiệt độ bay hơi khác nhau là ở mức 10
và 15 ° C. Nhiệt độ bay hơi được giữ ổn định
ở mức 10 ° C và nhiệt độ bộ phận hút thay đổi trong một
phạm vi 11-60? C bằng cách kiểm soát các bộ phận hút
nhiệt độ nước tắm. Các thủ tục tương tự được lặp lại
khi nhiệt độ bay hơi được cố định ở 15 ° C và
nhiệt độ thay đổi bộ phận hút 16-60? C (xem
bảng 2). Trước mỗi quá trình hấp phụ, mẫu ACF
được đặt trong nước sôi khử ion trong một giờ. Sau đó, nó
được đặt trong một lò nướng trong 12 h. Nhiệt độ lò được
giữ ổn định ở 130 ° C. Sau đó mẫu được đặt
vào bộ phận hút để đuổi khí dưới điều kiện chân không cho
một khoảng thời gian một giờ. Khi động năng của khí argon
là cao hơn so với không khí, một số khí argon được tiêm vào