for a reverse acting controller and

for a reverse acting controller and an air-to-close valve. An on/off controller only has two outputs, either full maximum or full minimum. For this system it has been determined that when the measurement falls below the set point, the valve must be closed to cause it to increase. Thus, whenever the signal to the automatic controller is below the set point, the controller output will be 100%. As the measurement crosses the set point the controller output goes to 0%. This eventually causes the measurement to decrease and as the measurement crosses the set point again, the output goes to maximum. This cycle will continue indefinitely, because the controller cannot balance the supply against the load. This continuous oscillation may, or may not, be acceptable depending upon the amplitude and length of the cycle. Rapid cycling causes frequent upsets to the plant supply system and excessive valve wear. The time of each cycle depends on the dead time in the process because the dead time determines how long it takes for the measurement signal to reverse its direction once it crosses the set point and the output of the controller changes. The amplitude of the signal depends on how rapidly the measurement signal changes during each cycle. On large capacity process, such as temperature vats, the large capacity causes a very long time constant. Therefore, the measurement can change only very slowly.

The result is that the cycle occurs within a very narrow band around the set point, and this control may be quite acceptable, if the cycle is not too rapid. By far the most common type of control used in industry is on/off control. However if the process measurement is more responsive to changes in the supply , the amplitude and frequency of the cycle begins to increase. At some point, this cycle will become unacceptable and some form of proportional control must be applied.

In order to study the remaining three modes of automatic control open loop responses will be used. Open loop means that only the response of the controller will be considered.

Kết quả (Việt) 1:

Đối với một bộ điều khiển hành động đảo ngược và một Van không khí gần gũi. Điều khiển on/off chỉ có hai kết quả đầu ra, tối thiểu là đầy đủ tối đa hoặc đầy đủ. Hệ thống này đã được xác định rằng khi đo xuống dưới điểm đặt, Van phải đóng cửa để làm cho nó để tăng. Vì vậy, bất cứ khi nào tín hiệu đến bộ điều khiển tự động là dưới điểm đặt, đầu ra bộ điều khiển sẽ là 100%. Khi đo đi qua điểm đặt đầu ra bộ điều khiển đi xuống 0%. Điều này cuối cùng gây ra các phép đo để làm giảm và khi đo đi qua điểm đặt một lần nữa, đầu ra đi đến tối đa. Chu kỳ này sẽ tiếp tục vô hạn định, bởi vì bộ điều khiển không thể cân bằng việc cung cấp với tải trọng. Này dao động liên tục có thể hoặc có thể không được chấp nhận phụ thuộc vào cường độ và chiều dài của chu kỳ. Nhanh chóng chạy xe đạp gây ra rối loạn thường xuyên hệ thống cung cấp thực vật và quá nhiều Van hao. Thời gian của mỗi chu kỳ phụ thuộc vào thời gian chết trong quá trình bởi vì thời gian chết xác định bao lâu cho tín hiệu đo lường để đảo ngược hướng của nó khi nó đi qua điểm đặt và đầu ra thay đổi bộ điều khiển. Biên độ của tín hiệu phụ thuộc vào làm thế nào nhanh chóng các tín hiệu đo lường những thay đổi trong mỗi chu kỳ. Quá trình công suất lớn, chẳng hạn như nhiệt độ vats, công suất lớn nguyên nhân một hằng số thời gian rất dài. Do đó, đo lường có thể thay đổi chỉ rất chậm.Kết quả là chu trình xảy ra trong một ban nhạc rất hẹp xung quanh điểm đặt, và điều khiển có thể khá chấp nhận được, nếu chu kỳ không phải là quá nhanh. Bởi đến nay loại phổ biến nhất của điều khiển được sử dụng trong ngành công nghiệp là bật/tắt kiểm soát. Tuy nhiên nếu quá trình đo lường đáp ứng tốt hơn với những thay đổi trong việc cung cấp, biên độ và tần số của chu kỳ bắt đầu tăng. Tại một số điểm, chu kỳ này sẽ trở thành không thể chấp nhận và một số hình thức kiểm soát tỉ lệ phải được áp dụng.Để nghiên cứu còn lại ba chế độ điều khiển tự động mở vòng lặp phản hồi sẽ được sử dụng. Mở vòng có nghĩa là chỉ những phản ứng của bộ điều khiển sẽ được xem xét.

Kết quả (Việt) 2:

cho một bộ điều khiển diễn xuất ngược và một van không đối gần. Một bật / tắt điều khiển chỉ có hai kết quả đầu ra, hoặc tối đa đầy đủ hoặc toàn tối thiểu. Đối với hệ thống này, nó đã được xác định khi đo giảm xuống dưới điểm thiết lập, các van phải được đóng cửa để làm cho nó tăng. Vì vậy, bất cứ khi nào các tín hiệu để điều khiển tự động là dưới điểm thiết lập, đầu ra bộ điều khiển sẽ là 100%. Khi đo lường qua các điểm thiết lập đầu ra bộ điều khiển đi đến 0%. Điều này cuối cùng gây ra các số đo để giảm và như đo lường qua các điểm thiết lập một lần nữa, đầu ra đi để tối đa. Chu kỳ này sẽ tiếp tục vô thời hạn, bởi vì bộ điều khiển không cân đối được nguồn cung cấp bằng với tải trọng. Dao động liên tục này có thể hoặc có thể không, có thể chấp nhận được phụ thuộc vào biên độ và thời gian của chu kỳ. đi xe đạp nhanh chóng gây ra rối loạn thường xuyên đến các hệ thống cung cấp nhà máy và mặc van quá mức. Thời gian của mỗi chu kỳ phụ thuộc vào thời gian chết trong quá trình này vì thời gian chết xác định phải mất bao lâu cho các tín hiệu đo lường để thay đổi hướng của nó một khi nó đi qua các điểm thiết lập và đầu ra của biến điều khiển. Biên độ của tín hiệu phụ thuộc vào cách nhanh chóng những thay đổi tín hiệu đo lường trong mỗi chu kỳ. Mở trình công suất lớn, chẳng hạn như thùng nhiệt độ, công suất lớn gây ra một hằng số thời gian rất dài. Do đó, việc đo lường có thể thay đổi rất chậm.

Kết quả là chu kỳ xảy ra trong một ban nhạc rất hẹp quanh điểm thiết lập, và kiểm soát này có thể được khá chấp nhận được, nếu chu kỳ không phải là quá nhanh. Bởi đến nay các loại phổ biến nhất của điều khiển được sử dụng trong ngành công nghiệp là kiểm soát bật / tắt. Tuy nhiên nếu quá trình đo lường là đáp ứng tốt hơn với những thay đổi trong việc cung cấp, biên độ và tần số của chu kỳ bắt đầu tăng. Tại một số điểm, chu kỳ này sẽ trở nên không thể chấp nhận và một số hình thức kiểm soát tỷ lệ phải được áp dụng.

Để nghiên cứu ba chế độ còn lại của điều khiển mở phản ứng vòng lặp tự động sẽ được sử dụng. Mở vòng lặp nghĩa là chỉ có các phản ứng của bộ điều khiển sẽ được xem xét.

Kết quả (Việt) 3:

Đối với một bộ điều khiển tác dụng ngược với một không khí đóng van.Bật / tắt một bộ điều khiển chỉ có 2 đầu ra, dù là lớn hay nhỏ nhất là đầy đủ.Với hệ thống này, nó đã được xác nhận, khi đo được đặt thấp hơn. Khi Van phải đóng cửa, khiến nó tăng.Vì vậy, khi tín hiệu được điều khiển tự động dưới đặt điều khiển. Khi sản lượng sẽ là thế.Khi đo lường qua đặt khi bộ điều khiển sẽ đạt sản lượng 0%.Nó dẫn đến biện pháp cuối cùng để giảm và đã thiết lập một lần nữa như đo lường, ra đa.Chu kỳ này sẽ vô thời hạn để tiếp tục điều khiển, vì không thể cân bằng tải nguồn năng lượng.Kéo dài này có thể dao động, hoặc có thể không, là có thể chấp nhận được, điều đó phụ thuộc vào chu kỳ của biên độ và chiều dài.Chu trình nhanh làm cho hệ thống cung cấp nhiều nhà máy và thường xuyên của Van mòn gây khó chịu.Mỗi chu kỳ thời gian tùy thuộc vào thời gian trong quá trình chết, vì đã quyết định chết thời gian đo tín hiệu ngược hướng của nó, khi nó đi qua thiết lập và điều khiển. Sản lượng thay đổi thời gian.Biên độ của sóng phụ thuộc vào trong mỗi chu kỳ thay đổi trong tín hiệu đo tốc độ thay đổi như thế nào.Công suất lớn trong hành trình, như nhiệt độ thùng, công suất lớn do một thời gian dài liên tục.Do đó, đo lường có thể thay đổi chỉ rất chậm.Kết quả của nó là, nên chu kỳ xảy ra trong một dải tần số rất hẹp xung quanh điểm kiểm soát này thiết lập, và có thể là rất có thể chấp nhận được, Nếu chu kỳ là không quá nhanh.Cho đến nay, trên công nghiệp được sử dụng phổ biến nhất là điều khiển kiểu điều khiển mở / đóng.Tuy nhiên, nếu quá trình đo lường là đáp ứng hơn với nguồn cung cấp thay đổi chu kỳ bắt đầu tăng biên độ và tần số.Sau đó một lúc, chu kỳ này sẽ trở thành không thể chấp nhận được, phải áp dụng một dạng tỷ lệ kiểm soát.Để nghiên cứu. Phần còn lại của ba loại mô hình điều khiển tự động mở vòng phản ứng sẽ được sử dụng.Lái chiếc nhẫn có nghĩa là chỉ có bộ điều khiển phản ứng sẽ được xem xét.