proceeded as the wort rose. The rat

proceeded as the wort rose. The rate of wort injection was adjusted so that at the top of the tower the wort was fully fermented. The tower contained baffles to control the upward movement of the yeast, which can be too rapid as a result of carbon dioxide evolution in large bubbles. Yeast fell from suspension at the top of the tower and an inclined chute near the beer outflow assisted this. The system was not adaptable for the use of powdery yeast and therefore could not be used for producing beers associated with these yeasts.
It was desired to produce the same crop of yeast as with conventional fermentation so that these could be mixed if required. This required adjustments in wort composition as yeast in high concentration grows slowly and does not assimilate the normal amount of nitrogenous material from the wort. Worts with high levels of fermentable carbohydrate and low levels of assimilable nitrogen were used to yield beers of normal composition. This in turn leads to complications and increased costs in the management of the system. There were further difficulties with abnormal production of acids, esters, higher alcohols and diacetyl. Tower fermenters were also prone to infection with lactic acid bacteria requiring wort to be pasteurized before fermentation and so adding to cost. Residence times in the fermenter were as low as four hours for ale fermentations but like the stirred tank fermenters and for similar reasons, prolonged production performance was not achieved.
14.5.2 The New Zealand system
In view of the difficulties described above it is a considerable achievement that the system developed by Morton Coutts (Coutts, 1957, 1958) remains a commercial success. This is attributable to sound basic design, and unfailing commitment and skill. Significantly, the New Zealand method is an integral part of a continuous brewing system (Fig. 14.12) and it comprises:
• a hold-up vessel
• two stirred fermenters • a yeast separator.
In the hold-up vessel the wort is aerated and mixed with yeast and beer recycled from the first fermenter. The residence time is about four hours and considerable yeast growth occurs. The volume of the hold-up tank is 230 hl (140 imp. brl) and the following fermenters are 1,637 hl (1,000 imp. brl) and 409 hl (250 imp. brl) respectively. Temperature is maintained at 15 ëC (59 ëF) and the throughput is 70 hl per hour. Wort of 18 ëP (72 ëSacch) is fed to the hold-up vessel and is diluted in the first fermenter to 13 ëP (52 ëSacch). The specific gravity of the beer emerging is about 3ëP (12 ëSacch). Total residence time is about 30 hours and continuous runs of up to one year have been achieved. The process has undergone a number of changes since its introduction (Stratton et al., 1994). These have focused on improved microbiological control and process automation, which have resulted in major efficiency gains. Several plants are now operating (in 2003). This system has been a success because sound beers true to the brand type have been consistently brewed and the system has not been required to produce different beers on an intermittent basis.

Kết quả (Việt) 1:

tiến hành khi wort. Tỷ lệ wort tiêm được điều chỉnh để ở trên cùng của tháp wort hoàn toàn lên men. Tháp có vách ngăn để kiểm soát sự chuyển động trở lên của nấm men có thể được quá nhanh chóng là kết quả của sự tiến hóa lượng khí carbon dioxide trong bong bóng lớn. Nấm men đã giảm từ đình chỉ ở trên cùng của tháp và một máng nghiêng gần Friedrichskoog bia hỗ trợ điều này. Hệ thống không thích nghi cho việc sử dụng của bột nấm men và do đó không có thể được sử dụng để sản xuất bia liên quan đến những nấm men.Nó mong muốn để sản xuất cây trồng tương tự của nấm men như là với quá trình lên men thông thường do đó, rằng đây có thể được trộn lẫn nếu cần thiết. Này điều chỉnh cần thiết trong wort thành phần như nấm men trong nồng độ cao phát triển chậm và không đồng hóa số liệu nitrogenous, bình thường từ wort. Worts với mức độ cao của fermentable carbohydrate và thấp mức độ nitơ assimilable được sử dụng để mang lại các loại bia của thành phần bình thường. Điều này lần lượt dẫn đến biến chứng và các chi phí gia tăng trong việc quản lý của hệ thống. Có ra là những khó khăn với bất thường sản xuất axit, Este, cao rượu và Diaxetyl. Tháp men được cũng dễ bị nhiễm trùng vi khuẩn axit lactic đòi hỏi wort được tiệt trùng trước khi quá trình lên men và vì vậy thêm chi phí. Thời gian cư trú trong fermenter đã nhỏ nhất là bốn giờ cho rượu bia fermentations nhưng giống như xe tăng khuấy men và cho lý do tương tự, kéo dài sản xuất hiệu suất đã không đạt được.14.5.2 hệ thống Niu Di-lânTheo quan điểm của những khó khăn mô tả ở trên nó là một thành tựu đáng kể rằng hệ thống phát triển bởi Morton Coutts (Coutts, 1957, 1958) vẫn còn một thành công thương mại. Điều này là nhờ vào thiết kế cơ bản âm thanh, và cam kết đáng tin cậy và kỹ năng. Đáng kể, các phương pháp New Zealand là một phần của một hệ thống liên tục pha cà phê (hình 14.12) và nó bao gồm:• một tàu giữ-up• hai khuấy men • một tách nấm men.Trong tàu giữ-up wort có ga và trộn với nấm men và bia tái chế từ fermenter đầu tiên. Thời gian cư trú là khoảng bốn giờ và tăng trưởng đáng kể nấm men xảy ra. Khối lượng của xe tăng giữ-up là 230 hl (140 imp. brl) và men sau là 1.637 hl (1.000 imp. brl) và 409 hl (250 imp. brl) tương ứng. Nhiệt độ được duy trì ở 15 ëC (59 ëF) và thông qua là 70 hl cho giờ. Wort 18 ëP (72 ëSacch) được cho ăn để giữ lên tàu và được pha loãng trong fermenter đầu tiên đến 13 ëP (52 ëSacch). Trọng lượng riêng của bia đang nổi lên là về 3ëP (12 ëSacch). Thời gian cư trú tổng số là khoảng 30 giờ và đã đạt được liên tục chạy lên đến một năm. Quá trình này đã trải qua một số thay đổi kể từ khi giới thiệu (Stratton và ctv., 1994). Đây đã tập trung vào cải thiện kiểm soát vi sinh và tự động hóa quá trình, có kết quả là lợi nhuận lớn hiệu quả. Bây giờ, một số nhà máy đang hoạt động (năm 2003). Hệ thống này đã là một thành công bởi vì các loại bia âm thanh đúng với loại thương hiệu đã được ủ một cách nhất quán và hệ thống không được yêu cầu để sản xuất các loại bia khác nhau trên cơ sở liên tục.

Kết quả (Việt) 2:

tiến hành như wort tăng. Tỷ lệ tiêm wort được điều chỉnh sao cho ở trên cùng của tháp dịch nha là đầy đủ lên men. Các tháp chứa các vách ngăn để kiểm soát sự di chuyển lên phía trên của nấm men, có thể là quá nhanh chóng như là kết quả của quá trình tiến hóa carbon dioxide trong bong bóng lớn. Nấm men giảm án treo giò ở trên cùng của tháp và một máng nghiêng gần dòng chảy bia hỗ trợ này. Hệ thống này là không thích nghi cho việc sử dụng nấm men bột và do đó không thể được sử dụng để sản xuất các loại bia kết hợp với các loại men.
Nó được mong muốn để sản xuất các cây trồng cùng của nấm men là lên men thông thường để các có thể được trộn nếu có yêu cầu. Điều này yêu cầu điều chỉnh trong phần wort như men nồng độ cao phát triển chậm và không đồng hóa số lượng bình thường của vật chất đạm từ các dịch nha. Worts với mức độ cao của carbohydrate lên men và các mức thấp của nitơ có thể đồng hóa được sử dụng để mang lại các loại bia của các thành phần bình thường. Điều này sẽ dẫn đến các biến chứng và tăng chi phí trong quản lý của hệ thống. Có những khó khăn hơn nữa với sản xuất bình thường của axit, este, rượu cao hơn và diacetyl. Men Tháp cũng dễ bị nhiễm vi khuẩn acid lactic đòi hỏi wort được tiệt trùng trước khi lên men và do đó làm tăng thêm chi phí. Lần Residence trong fermenter là thấp như bốn giờ cho lên men ale nhưng cũng giống như các chất gây men bể khuấy và vì lý do tương tự, hiệu suất sản xuất kéo dài đã không đạt được.
14.5.2 Hệ thống New Zealand
Theo quan điểm của những khó khăn đã nêu ở trên nó là một đáng kể thành tích mà các hệ thống được phát triển bởi Morton Coutts (Coutts, 1957, 1958) vẫn là một thành công thương mại. Điều này là do âm thanh thiết kế cơ bản, và cam kết không bao giờ cạn và kỹ năng. Đáng chú ý, các phương pháp New Zealand là một phần không thể thiếu của một hệ thống sản xuất bia liên tục (Hình 14.12.) Và nó bao gồm:
• một tàu hold-up
• hai men khuấy • một tách nấm men.
Trong tàu hold-up dịch nha được phun và trộn với men bia tái chế từ các fermenter đầu tiên. Thời gian lưu trú là khoảng bốn giờ và tăng trưởng nấm men đáng kể xảy ra. Khối lượng của bể hold-up là 230 hl (140 imp. Brl) và các chất gây men sau là 1.637 hl (1000 imp brl.) Và 409 hl (250 imp. Brl) tương ứng. Nhiệt độ được duy trì ở 15 EC (59 EF) và thông qua là 70 hl mỗi giờ. Wort 18 EP (72 ëSacch) được đưa vào tàu hold-up và được pha loãng trong fermenter đầu tiên 13 EP (52 ëSacch). Trọng lượng riêng của bia mới nổi là khoảng 3ëP (12 ëSacch). Tổng thời gian cư trú là khoảng 30 giờ và chạy liên tục lên đến một năm đã đạt được. Quá trình này đã trải qua một số thay đổi kể từ khi được giới thiệu (Stratton et al., 1994). Những điều này đã tập trung vào việc cải thiện kiểm soát vi sinh và quá trình tự động hóa, mà đã dẫn đến tăng hiệu quả lớn. Một số nhà máy đang hoạt động (năm 2003). Hệ thống này đã được một thành công bởi vì các loại bia âm thanh trung thực với các loại thương hiệu đã được ủ tục và hệ thống đã không được yêu cầu để sản xuất các loại bia khác nhau trên cơ sở liên tục.