Energy-efficiency is a vital issue

Energy-efficiency is a vital issue at Cincinnati Extrusion GmbH, Vienna, Austria.
The extruder specialist is the only machine manufacturer in the industry
that not only has all of its single- and twin-screw extruders equipped with AC
motors as standard, but has also come up with additional energy-saving
strategies which will be demonstrated at the K.
Under the motto “all-round energy optimization” Cincinnati has added several new
features that are not being offered as an option, which would mean a surcharge, but
as part of each extruder’s standard equipment package. With these features, energy
consumption can be cut by 20 to 25% compared to conventional models. For example,
the operator of a pipe extrusion line with an output of 600 kg/h can thus save
44,000 Euros in energy costs within five years, calculated on the basis of 7,400
hours of operation per annum and energy costs of 0.07 EUR/kWh.
Not optional, but standard
 AC motors are not only maintenance-free, but above all offer a higher degree
of efficiency and better performance under partial load than conventional
DC motors. These are good reasons for the Viennese machine
manufacturer to equip its single- and twin-screw extruders exclusively with
AC motors from now on. This allows customers to benefit directly from the
energy-saving potential without any extra charge.
 For more than two years, Cincinnati has already applied barrel insulation
as standard to minimize the loss of heat through radiation. At the K, the
- 2 -
machine manufacturer is presenting for the first time its redesigned heat
insulation system, which cuts heat loss from radiation by a total of 30 to
35%.
 Another contributing factor in all-round energy optimization is poly-thermal
screw geometry. Thanks to a special screw design, the energy input is optimally
distributed and utilized inside the extruder, so that 8 to 12 % less
drive capacity is needed than for conventional screw geometries.
 A further cut in energy costs can be achieved by active screw root tempering
being dispensed with. Here, Cincinnati Extrusion is setting new
benchmarks with its Konos series of conical twin-screw extruders: Konos
extruders are the first machines to operate entirely without active screw
root tempering.
 The energy-saving potential has been further enhanced by optimization of
auxiliary equipment and special efficiency packages.
Service written with a capital S
Every extruder model with an EXcPROXP control system can be equipped with an
integrated total energy consumption gage as an option. The relevant values are
shown in the actual value fields of the EXcPROXP control system, regardless of the
screen page currently in view.
Last but not least, the machine manufacturer offers its customers comprehensive
energy-related service to increase the efficiency of existing machinery. It is based on
a comprehensive data collection from an extrusion line in production carried out by a
Cincinnati specialist. A mobile measuring device specially developed for this purpose
is able to record and process up to 20 parameters. An individual, all-round energy
optimization concept for the extrusion process can then be derived from these data.
Examples of the two above-mentioned options will also be on display in Düsseldorf

Kết quả (Việt) 1:

Hiệu quả năng lượng là một vấn đề quan trọng tại Cincinnati đùn GmbH, Vienna, Áo.Các chuyên gia máy đùn là duy nhất máy sản xuất trong ngành công nghiệpđó không chỉ có tất cả các đơn và twin screw máy đùn được trang bị với ACđộng cơ như là tiêu chuẩn, nhưng đã cũng đưa ra thêm tiết kiệm năng lượngchiến lược mà sẽ được chứng minh ở K.Với phương châm "tối ưu hóa năng lượng toàn diện" Cincinnati đã thêm một số mớitính năng đang không được cung cấp như là một lựa chọn, có nghĩa là một khoản phụ thu, nhưngnhư là một phần của mỗi máy đùn chuẩn bị gói. Với những tính năng, năng lượngtiêu thụ có thể được cắt bởi 20 để 25% so với các mô hình thông thường. Ví dụ:Các nhà điều hành của một ống phun ra dòng với sản lượng 600 kg/h có thể do đó tiết kiệm44.000 Euro trong chi phí năng lượng trong vòng 5 năm, tính trên cơ sở 7.400giờ hoạt động mỗi năm và chi phí năng lượng của EUR 0,07/kWh.Không tùy chọn, nhưng tiêu chuẩnĐộng cơ  AC không chỉ bảo dưỡng miễn phí, nhưng trên tất cả cung cấp một mức độ cao hơnhiệu quả và hiệu suất tốt hơn trong phần tải hơn so với thông thườngĐộng cơ DC. Đây là những lý do tốt cho máy Viennanhà sản xuất để trang cho các đơn và twin screw máy đùn độc quyền vớiAC động cơ từ bây giờ về. Điều này cho phép khách hàng để hưởng lợi trực tiếp từ cáctiết kiệm năng lượng các tiềm năng mà không có bất kỳ phụ phí. nhiều hơn hai năm qua, Cincinnati đã đã áp dụng thùng cách nhiệtnhư là tiêu chuẩn để giảm thiểu sự mất mát nhiệt thông qua các bức xạ. K, các- 2 -nhà sản xuất máy trình bày lần đầu tiên của nó được thiết kế lại nhiệtHệ thống cách nhiệt, cắt giảm mất nhiệt bức xạ bằng tổng số 3035%. Các yếu tố khác góp phần vào tối ưu hóa năng lượng toàn diện là poly-nhiệtvít hình học. Nhờ thiết kế đặc biệt vít đầu vào năng lượng là tối ưuphân phối và sử dụng bên trong máy đùn, như vậy là 8-12% ít hơndung lượng ổ đĩa là cần thiết hơn cho các truyền thống vít hình. A tiếp tục cắt giảm năng lượng chi phí có thể đạt được bằng hoạt động vít gốc temperingđang được dispensed với. Ở đây, Cincinnati đùn là thiết lập mớiđiểm chuẩn với loạt Konos máy đùn máy hình nón: KonosMáy đùn là máy đầu tiên để hoạt động hoàn toàn không có hoạt động trục vítgốc tôi. tiết kiệm năng lượng tiềm năng đã được tăng cường hơn nữa bằng cách tối ưu hóathiết bị phụ trợ và các gói đặc biệt hiệu quả.Dịch vụ viết với một thủ đô SMỗi mô hình máy đùn một hệ thống kiểm soát EXcPROXP có thể được trang bị với mộttích hợp tất cả năng lượng tiêu thụ gage là một tùy chọn. Các giá trị có liên quanHiển thị trong lĩnh vực giá trị thực tế của hệ thống điều khiển EXcPROXP, bất kể cácmàn hình trang hiện đang trong chế độ xem.Cuối cùng nhưng không kém, các nhà sản xuất máy cung cấp cho khách hàng toàn diệnDịch vụ liên quan đến năng lượng để tăng hiệu quả của máy móc thiết bị hiện có. Nó dựa trênmột bộ sưu tập toàn diện dữ liệu từ một dòng tràn ra trong sản xuất thực hiện bởi mộtChuyên gia Cincinnati. Một thiết bị đo điện thoại di động phát triển đặc biệt cho mục đích nàycó thể ghi lại và xử lý lên đến 20 tham số. Một năng lượng cá nhân, toàn diệntối ưu hóa khái niệm cho quá trình phun ra sau đó có thể được bắt nguồn từ những dữ liệu này.Ví dụ về hai tùy chọn nói trên cũng sẽ trưng bày tại Düsseldorf

Kết quả (Việt) 2:

Năng lượng-hiệu quả là một vấn đề quan trọng ở Cincinnati đùn GmbH, Vienna, Áo.
Các chuyên gia máy đùn là nhà sản xuất máy tính duy nhất trong ngành công nghiệp
mà không chỉ có tất cả các máy đùn đơn và đôi-vít nó được trang bị với AC
động cơ như là tiêu chuẩn, nhưng có cũng đi lên với tiết kiệm năng lượng thêm
chiến lược đó sẽ được chứng minh tại K.
với phương châm "tất cả các vòng tối ưu hóa năng lượng" Cincinnati đã bổ sung thêm một số mới
tính năng mà không được cung cấp như là một tùy chọn, trong đó sẽ có nghĩa là một khoản phụ phí, nhưng
như một phần của gói thiết bị tiêu chuẩn của mỗi máy đùn. Với những tính năng, năng lượng
tiêu thụ có thể được cắt giảm 20-25% so với mô hình thông thường. Ví dụ,
các nhà điều hành của một đường ống phun ra với công suất 600 kg / h do đó có thể tiết kiệm được
44.000 Euro chi phí năng lượng trong thời hạn năm năm, tính trên cơ sở 7.400
giờ hoạt động mỗi năm và chi phí năng lượng của 0,07 EUR / kWh.
không bắt buộc, nhưng tiêu chuẩn
động cơ  AC không chỉ bảo trì miễn phí, nhưng trên hết là cung cấp một mức độ cao hơn
về hiệu quả và hiệu suất tốt hơn dưới tải một phần so với thông thường
động cơ DC. Đây là những lý do tốt cho máy Viennese
nhà sản xuất để trang bị cho máy đùn đơn và đôi-vít của nó độc quyền với
động cơ AC từ bây giờ. Điều này cho phép khách hàng được hưởng lợi trực tiếp từ các
tiềm năng tiết kiệm năng lượng mà không cần bất kỳ loại phí.
 Trong hơn hai năm, Cincinnati đã áp dụng cách thùng
như là tiêu chuẩn để giảm thiểu thiệt hại của nhiệt qua bức xạ. Tại K,
- 2 -
nhà sản xuất máy được trình bày lần đầu tiên được thiết kế lại nhiệt của
hệ thống cách nhiệt, cắt mất nhiệt do bức xạ bởi một tổng từ 30 đến
35%.
 Một yếu tố khác góp phần trong tất cả các vòng năng lượng tối ưu là poly -thermal
hình học vít. Nhờ một thiết kế vít đặc biệt, năng lượng đầu vào được tối ưu
phân phối và sử dụng bên trong máy đùn, vì vậy chưa 8-12%
dung lượng ổ là cần thiết hơn cho hình học vịt bình thường.
 Cắt giảm hơn nữa chi phí năng lượng có thể đạt được bằng vít hoạt động ủ gốc
mà được phân phối với. Ở đây, Cincinnati đùn được thiết lập mới
các tiêu chuẩn với hàng loạt KONOS của máy đùn twin-vít hình nón: KONOS
đùn là máy đầu tiên vận hành hoàn toàn không hoạt động vít
ủ gốc.
 Tiềm năng tiết kiệm năng lượng đã được tăng cường hơn nữa bằng cách tối ưu hóa các
thiết bị phụ trợ và các gói hiệu quả đặc biệt.
Dịch vụ viết với một S vốn
Mỗi mô hình máy đùn với một hệ thống điều khiển EXcPROXP có thể được trang bị với một
tổng gage tiêu thụ năng lượng tích hợp như một tùy chọn. Các giá trị có liên quan được
thể hiện trong các lĩnh vực có giá trị thực tế của hệ thống kiểm soát EXcPROXP, bất kể các
trang màn hình hiện nay trong quan điểm.
Cuối cùng nhưng không kém, các nhà sản xuất máy tính cung cấp cho khách hàng toàn diện
dịch vụ năng lượng liên quan đến nâng cao hiệu quả của máy móc thiết bị hiện có. Nó dựa trên
một tập hợp dữ liệu toàn diện từ một dòng phun ra trong sản xuất thực hiện bởi một
chuyên gia Cincinnati. Một thiết bị đo điện thoại di động phát triển đặc biệt cho mục đích này
có thể ghi lại và xử lý lên đến 20 thông số. Một cá nhân, tất cả các vòng năng lượng
tối ưu hóa khái niệm cho quá trình đùn sau đó có thể được bắt nguồn từ những dữ liệu này.
Ví dụ trong hai tùy chọn nêu trên cũng sẽ được trưng bày tại Düsseldorf