4 suction condition4.1 GENERALThe s

4 suction condition
4.1 GENERAL
The suction conditions have to be considered the key element of a successful pump installation and operation. If the liquid to be pumped does not arrive at the impeller eye under the performance for which it was designed. Consequently an understanding of the necessary suction conditions is necessary, as well as an overview of some pump design considerations that affect these condition.
The most predominant of all suction problems is cavitation. More paragraphs have been penned on this topic than on every other aspect of pumping combined, yet the vast majority of the world’s pumps have never experienced the problem. However, there are enough of those who have been subjected to cavitation for us to review the matter in some detail.
4.2 VAPOR PRESSURE
Cavitation is particularly related to a condition referred to as vapor pressure which is that pressure below which a liquid will vaporize. For example, water at 212oF. Will vaporize when the pressure falls to 14.7 p.s.i. the layman’s term for this phenomenon is boiling. Similarly, water at only 100oF. Will boil or vaporize if exposed to a vacuum of 18 inch of mercury.
4.3 CAVITATION
To any more who work with pumps, the symptoms of cavitation are relatively familiar. They are a unique rumbling/rattling noise, and high vibration level. Closer inspection will also reveal pitting damage to the impeller and a slight reduction in the total head being developed by the pump. In order to consistently avoid or these problem, it is important to understand what cavitation really is and what causes it in a centrifugal pump.
Cavitation is a two part process caused by the changes in pressure as the liquid moves though the impeller. As the liquid enters the suction nozzle of the pump and progresses through, there are a number of pressure changes that take place as shown in 4.1
As the liquid enter the pump through the suction nozzle, the pressure drops slightly. The amount of reduction will depend on the geometry of that section of the particular pump and will vary from pump to pump. The liquid then moves into the eyes of the rotating impeller where an even more significant drop in pressure occurs.
The first part of the cavitation process occurs if the pressure falls below the liquid’s vapor pressure in the eye of the impeller. This causes vapor bubbles to be created in that area. The second part of the process occurs as the centrifugal action of the impeller moves the bubbles onto the vanes where they are instantly pressurized and thus collapsed in a series of implosion.
While a single such implosion would be insignificant, their increasing repetition and severity develops energy level well beyond the yield strength of most impeller materials. At this stage, the impeller starts to disintegrate and small cavities in the metal. This condition also creates the noise and high vibration level mentioned earlier.
When considering Fi 4.1, it is evident that the problem result from the pressure of the liquid dropping below its vapor pressure in the eye of the impeller. This is what creates the vapor bubbles in that area. Consequently, cavitation can usually be avoided or stop, simply by increasing the pressure of the liquid before it enters the suction nozzle of the pump. This will ensure that the pressure in the eye area does not fall below the vapor pressure, and therefore no vapor bubble will be created and no cavitation will exist.
Much od the critical pressure drop that is created as the liquid moves into the eye of the impeller can be attributed simply to the loss of energy of a liquid moving from a static environment to a dynamic environment in the rotating impeller. However other design factor may occasionally play a part, such as the entrance angle of the impeller vanes as they relate to the velocity of the liquid.
4.4 NET POSITIVE SUCTION HEAD
The pressure energy needed to avoid the formation of vapor bubbles in the eye of the impeller in the cavitation process, is referred to as the NPSH. The design criteria of its optimum performance, and are identified as the Net Positive Suction Head Require. It is strictly a function of the pump design and its rotational speed.

Kết quả (Việt) 1:

4 truyền điều kiện4.1 TỔNGCác điều kiện hút phải được coi là yếu tố then chốt của một cài đặt thành công máy bơm và hoạt động. Nếu chất lỏng được bơm không đến nơi ở mắt cánh dưới hiệu suất mà nó được thiết kế. Do đó, sự hiểu biết về các điều kiện cần thiết hút là cần thiết, cũng như một tổng quan về một số cân nhắc thiết kế máy bơm mà ảnh hưởng đến điều kiện.Chủ yếu nhất của tất cả các vấn đề hút là cavitation. Thêm đoạn văn có được đã viết về chủ đề này hơn trên mọi khía cạnh khác của bơm kết hợp, nhưng phần lớn của thế giới máy bơm đã không bao giờ có kinh nghiệm vấn đề. Tuy nhiên, có là đủ của những người đã được chịu các cavitation cho chúng tôi xem xét vấn đề trong một số chi tiết.4.2 ÁP SUẤT HƠICavitation đặc biệt là liên quan đến một tình trạng được gọi là áp suất hơi là rằng áp lực dưới đây mà một chất lỏng sẽ bốc hơi. Ví dụ, nước tại 212oF. Sẽ bốc hơi khi áp lực rơi xuống 14.7 psi người không có đạo hạn cho hiện tượng này đun sôi. Tương tự như vậy, nước tại chỉ 100oF. Sẽ đun sôi hoặc bốc hơi nếu tiếp xúc với một chân không của 18 inch của thủy ngân.4.3 CAVITATIONĐể bất kỳ chi tiết, những người làm việc với máy bơm, các triệu chứng của cavitation khá quen thuộc. Họ là một tiếng ồn rumbling/rattling độc đáo, và rung động cao cấp. Kiểm tra kỹ hơn cũng sẽ tiết lộ rỗ thiệt hại cho các bánh công tác và một giảm nhẹ trong tất cả đầu được phát triển bởi các máy bơm. Trong trật tự để luôn tránh hoặc vấn đề, nó là quan trọng để hiểu những gì cavitation thực sự là và những gì gây ra nó trong một máy bơm ly tâm.Cavitation là một quá trình hai phần gây ra bởi những thay đổi trong áp lực khi chất lỏng di chuyển mặc dù các bánh công tác. Khi chất lỏng vào các vòi phun hút của máy bơm và tiến qua, có là một số thay đổi áp lực diễn ra như thể hiện trong 4.1Khi chất lỏng vào máy bơm thông qua các vòi phun hút, áp lực giảm nhẹ. Số lượng giảm sẽ phụ thuộc vào hình của phần đó của các máy bơm cụ thể và sẽ khác nhau từ máy bơm để bơm. Chất lỏng sau đó di chuyển vào mắt của bánh công tác quay nơi một giảm đáng kể hơn áp lực xảy ra.Phần đầu tiên của quá trình cavitation xảy ra nếu áp lực giảm xuống dưới áp suất hơi của chất lỏng trong mắt của bánh công tác. Điều này gây ra bong bóng hơi được tạo ra trong khu vực đó. Phần thứ hai của quá trình xảy ra khi các hành động ly tâm của bánh công tác di chuyển các bong bóng lên cánh nơi họ được ngay lập tức áp lực và do đó bị sụp đổ trong một loạt các nổ. Trong khi đĩa đơn như vậy nổ sẽ không đáng kể, lặp lại và mức độ nghiêm trọng của họ ngày càng tăng mức độ năng lượng cũng vượt ra ngoài sức mạnh năng suất của hầu hết các vật liệu bánh công tác phát triển. Ở giai đoạn này, các bánh công tác bắt đầu tan rã và sâu răng nhỏ trong kim loại. Tình trạng này cũng tạo ra tiếng ồn và độ rung cao cấp đã đề cập trước đó.Khi xem xét Fi 4.1, nó là điều hiển nhiên rằng vấn đề là kết quả của áp lực chất lỏng rơi dưới áp suất hơi của nó trong mắt của bánh công tác. Đây là những gì tạo ra bong bóng hơi trong khu vực đó. Do đó, cavitation thường có thể tránh hoặc dừng lại, chỉ cần bằng cách tăng áp lực chất lỏng trước khi nó xâm nhập vào ống hút của bơm. Điều này sẽ đảm bảo rằng áp lực ở vùng mắt không nằm dưới áp suất hơi, và do đó không có bong bóng hơi sẽ được tạo ra và không có cavitation sẽ tồn tại.Nhiều od giảm áp lực quan trọng tạo ra như chất lỏng di chuyển vào mắt của bánh công tác có thể được cho chỉ đơn giản là mất năng lượng của một chất lỏng di chuyển từ một môi trường tĩnh cho một môi trường năng động trong các bánh công tác quay. Tuy nhiên yếu tố thiết kế có thể đôi khi đóng một vai trò, chẳng hạn như góc lối vào cánh bánh công tác vì họ liên quan đến vận tốc của chất lỏng.4,4 NET ĐẦU TÍCH CỰC HÚTNăng lượng áp lực cần thiết để tránh sự hình thành của bong bóng hơi trong mắt của bánh công tác trong quá trình cavitation, được gọi là NPSH. Tiêu chuẩn thiết kế của hiệu suất tối ưu, và được xác định là các Net tích cực hút đầu yêu cầu. Nó là nghiêm chỉnh một chức năng của thiết kế máy bơm và tốc độ quay của nó.

Kết quả (Việt) 2:

4 điều kiện hút
4,1 CHUNG
Các điều kiện hút phải được coi là yếu tố quan trọng của một cài đặt thành công và vận hành máy bơm. Nếu chất lỏng được bơm không đến mắt cánh quạt theo hiệu suất mà nó được thiết kế. Do sự hiểu biết về các điều kiện cần thiết hút là cần thiết, cũng như tổng quan về một số vấn đề thiết kế bơm có ảnh hưởng đến tình trạng này.
Chiếm ưu thế của tất cả các vấn đề hút là cavitation. Nhiều đoạn văn đã được sáng tác về chủ đề này hơn về mọi khía cạnh khác của bơm kết hợp, nhưng phần lớn các máy bơm của thế giới chưa bao giờ gặp phải sự cố. Tuy nhiên, có đủ của những người đã được chịu cavitation cho chúng tôi xem xét các vấn đề một cách chi tiết.
4.2 HƠI ÁP
Cavitation là đặc biệt liên quan đến một tình trạng được gọi là áp suất hơi mà là áp dưới đó một chất lỏng sẽ bốc hơi. Ví dụ, nước ở 212oF. Sẽ bốc hơi khi áp suất giảm xuống 14,7 psi hạn của giáo dân cho hiện tượng này đang sôi. Tương tự như vậy, nước chỉ ở mức 100oF. Sẽ đun sôi hoặc bốc hơi khi tiếp xúc với một chân không 18 inch của thủy ngân.
4.3 Cavitation
Để nữa những người làm việc với máy bơm, các triệu chứng của cavitation là tương đối quen thuộc. Họ là một độc đáo và tiếng / rattling tiếng ồn và độ rung cao. Kiểm tra chặt chẽ hơn cũng sẽ tiết lộ rỗ thiệt hại cho các cánh quạt và giảm nhẹ trong tổng đầu được phát triển bởi các bơm. Để luôn tránh hoặc những vấn đề, ​​điều quan trọng là phải hiểu những gì thực sự là cavitation và những gì gây ra nó trong một máy bơm ly tâm.
Cavitation là một quá trình hai phần gây ra bởi những thay đổi trong áp lực như di chuyển chất lỏng mặc dù cánh quạt. Khi chất lỏng đi vào vòi hút của bơm và tiến hành đi qua, có một số thay đổi áp lực diễn ra như trong 4.1
Khi chất lỏng vào bơm qua ống hút hút, áp lực giảm nhẹ. Mức giảm sẽ phụ thuộc vào hình dạng của đoạn đó của máy bơm riêng và sẽ thay đổi từ máy bơm để bơm. Các chất lỏng sau đó di chuyển vào trong đôi mắt của cánh quạt quay, nơi một thả thậm chí quan trọng hơn trong áp lực xảy ra.
Phần đầu tiên của quá trình xâm thực xảy ra khi áp lực giảm xuống dưới áp suất hơi của chất lỏng trong mắt của cánh quạt. Điều này gây ra bong bóng hơi được tạo ra trong khu vực đó. Phần thứ hai của quá trình này xảy ra khi các hành động ly tâm của bánh công tác di chuyển các bong bóng trên các cánh quạt nơi họ ngay lập tức được áp lực và do đó bị sụp đổ trong một loạt các sự nổ.
Trong khi một sự nổ duy nhất như vậy sẽ là không đáng kể, sự lặp lại và mức độ nghiêm trọng ngày càng tăng của họ phát triển năng lượng cấp vượt xa sức mạnh năng suất của hầu hết các vật liệu cánh quạt. Ở giai đoạn này, các cánh quạt bắt đầu phân hủy và những hốc nhỏ trong kim loại. Tình trạng này cũng tạo ra tiếng ồn và độ rung động cao đã đề cập trước đó.
Khi xem xét Fi 4.1, rõ ràng là kết quả vấn đề từ những áp lực của chất lỏng giảm dưới áp suất hơi của nó trong mắt của cánh quạt. Đây là những gì tạo ra các bong bóng hơi trong khu vực đó. Do đó, sự tạo bọt thường có thể tránh hoặc dừng lại, chỉ đơn giản bằng cách tăng áp suất của chất lỏng trước khi nó xâm nhập vào vòi hút của bơm. Điều này sẽ đảm bảo rằng các áp lực ở vùng mắt không rơi xuống dưới áp suất hơi, và do đó không có bong bóng hơi sẽ được tạo ra và không tạo bọt sẽ tồn tại.
Phần lớn od giảm áp lực quan trọng mà được tạo ra như là di chuyển chất lỏng vào trong mắt của Cánh có thể đơn giản chỉ là do sự mất năng lượng của một chất lỏng di chuyển từ một môi trường tĩnh cho một môi trường năng động trong các cánh quạt quay. Tuy nhiên yếu tố thiết kế khác đôi khi có thể đóng góp một phần, chẳng hạn như các góc lối vào của các cánh quạt cánh quạt có liên quan đến vận tốc của chất lỏng.
NET 4.4 HÚT DƯƠNG ĐẦU
Năng lượng áp lực cần thiết để tránh sự hình thành của bong bóng hơi trong mắt của các bánh công tác trong quá trình xâm thực, được gọi là NPSH. Các tiêu chuẩn thiết kế của hiệu suất tối ưu của nó, và được xác định là thuần dương hút Head Yêu cầu. Đây là một chức năng của các thiết kế bơm và tốc độ quay của nó đúng.