II. EXPERIMENTAL PROCEDURE1. Rice H

II. EXPERIMENTAL PROCEDURE
1. Rice Husk gradation (sieving):
Rice Husk is sieved using 20-200 mesh size sieves. The major fraction, which usually consists of 20 mesh size, is used for the experiment
2. Washing and drying:
Rice husk obtained after sieving is washed with distilled water for cleaning purpose and sun dried for 48 hours.
3. Carbonization of rice husk:
The rice husk obtained above is carbonized at 500 0C and 700 0C separately. At or below 500 0C
incomplete carbonization is obtained. At or above 700 0C complete carbonization and nano-silica is obtained.
Minimum time of duration of carbonization is 2 hours. During the experiment 3 hours of
carbonization is done.
4. Treating with activating agent (alkaline extraction):
The carbonization process result Rice Husk Ash from Rice Husk is further treated with activating
agent that is Sodium Hydroxide ,Stirred in Magnetic stirrer for period of 2 hrs at 60 0C. This makes the silica soluble in the activating agent and subjects the rice husk to have more surface area.
5. Filtration:
The above solution obtained is filtered with whatman filter paper. The residue that is obtained
on the filter paper is CARBON which is further washed ,treated with Phosphoric acid and carbonized at 700-900 0C to get ACTIVATED CARBON Pure sodium silicate solution is obtained
through filtration.
6. Formation of Silica gel (precipitation method
Silica gel formation is obtained by adding concentrated sulfuric acid to the filtered solution
until PH 7 is reached. As PH

Kết quả (Việt) 1:

II. THÍ NGHIỆM QUY TRÌNH1. trấu gradation (sieving):Trấu sieved sử dụng 20-200 lưới kích thước lưới. Phần lớn, thường bao gồm 20 mesh size, được sử dụng để thử nghiệm2. rửa và làm khô:Trấu thu được sau khi sieving được rửa sạch với nước cất để làm sạch các mục đích và mặt trời khô trong 48 giờ.3. carbonization trấu:Trấu thu được ở trên carbonized 500 0C và 700 0C một cách riêng biệt. Tại hoặc dưới 500 0Ckhông đầy đủ carbonization thu được. Tại hoặc cao hơn 700 0C hoàn thành carbonization và nano-silica thu được.Thời gian tối thiểu của thời gian của carbonization là 2 giờ. Trong thời gian thử nghiệm 3 giờcarbonization được thực hiện.4. điều trị với kích hoạt đại lý (khai thác kiềm):Kết quả quá trình carbonization tro trấu lúa từ trấu tiếp tục được điều trị bằng cách kích hoạtĐại lý là natri hydroxit, khuấy trong từ stirrer cho khoảng thời gian 2 giờ tại 60 0C. Điều này làm cho silica hòa tan trong các đại lý kích hoạt và đối tượng trấu để có thêm diện tích bề mặt.5. lọc:Các giải pháp nêu trên có được lọc với giấy tráng nhựa whatman lọc. Dư thu đượctrên giấy lọc là CACBON đó tiếp tục rửa sạch, điều trị với axit photphoric và carbonized ở 700-900 C 0 để có được than hoạt tinh khiết silicat natri giải pháp là thu đượcthông qua lọc.6. sự hình thành của Silica gel (mưa phương phápSilica gel hình thành là thu được bằng cách thêm hai axít sulfuric vào giải pháp lọccho đến khi PH 7 đạt. Là PH < 10 gel bắt đầu hình thành và ở PH = 7 đệm bằng SILICA GEL được hình thành.7. làm khô:Silica gel sau đó được sấy khô trong lò cho một khoảng thời gian 18 giờ tại 100 oC, điều này mang lại rất tinh khiết SILICA.[3] [4]

Kết quả (Việt) 2:

II. THỦ TỤC THÍ
1. Trấu phân cấp (sàng):
Trấu được sàng lọc sử dụng 20-200 sàng kích thước mắt lưới. Phần lớn, mà thường bao gồm 20 kích thước mắt lưới, được sử dụng cho các thí nghiệm
2. Máy giặt và sấy:
trấu thu được sau khi sàng được rửa sạch bằng nước cất để làm sạch mục đích và phơi nắng trong 48 giờ.
3. Cacbon hóa trấu:
Các trấu thu được ở trên được carbon ở 500 0C và 700 0C riêng. Tại hoặc dưới 500 0C
cacbon hóa không đầy đủ thu được. Tại hoặc trên 700 0C hoàn cacbon hóa và nano silica thu được.
Thời gian tối thiểu của thời gian của cacbon là 2 giờ. Trong thí nghiệm 3 giờ
cacbon hóa được thực hiện.
4. Điều trị với đại lý (khai thác kiềm) kích hoạt:
Kết quả quá trình cacbon hóa trấu Ash từ trấu được xử lý tiếp bằng cách kích hoạt
đại lý đó là Sodium Hydroxide, khuấy trong Máy khuấy từ cho khoảng thời gian 2 giờ ở 60 0C. Điều này làm cho silica hòa tan trong các đại lý kích hoạt, đồng thời đưa trấu để có diện tích bề mặt hơn.
5. Lọc:
Các giải pháp trên thu được được lọc bằng giấy lọc tráng nhựa Whatman. Các cặn thu được
trên giấy lọc là CARBON mà là tiếp tục rửa sạch, xử lý bằng acid phosphoric và carbon tại 700-900 0C để ACTIVATED CARBON tinh khiết dung dịch natri silicat thu được
qua lọc.
6. Hình thành gel Silica (kết tủa phương pháp
hình thành Silica gel là thu được bằng cách thêm axit sulfuric đậm đặc vào dung dịch lọc
cho đến khi PH 7 đạt Như PH <10 gel bắt đầu hình thành và tại PH = 7 silica GEL được hình thành..
7. Sấy khô:
Silica gel sau đó được sấy khô trong lò nướng trong khoảng thời gian 18 giờ ở 100 oC, điều này mang lại silica rất tinh khiết.
[3] [4]