The current economically globalized

The current economically globalized and highly competitive landscape requires that companies see maintenance as a strategic function to increase productivity. Since productivity is directly related to cost reduction and can increase profits, improvement in reliability and availability of production equipment can provide a sound contribution for enhancing the competitiveness of organizations [9, 8].
Traditionally, maintenance planning utilizes the experience of the staff involved and the instructions contained in manufacturers' equipment manuals [12,15]. However, experience may be limited and instructions contained in manufacturers' manuals are not always based on real data, because some equipment manufacturers advise clients to observe short inspection and replacement intervals to maximize part sales for manufacturers and/or minimize their level of responsibility [12]. Thus, collection and analysis of reliability data are crucial tasks in industrial plants.
According to Farrero et al. [7], the optimization of maintenance policy requires a cost-efficient balance of preventive, predictive, and corrective maintenance. The maintenance type and time interval between maintenance activities for each part depend on its failure rate and associated cost. Therefore, the use of

Kết quả (Việt) 1:

Phong cảnh toàn cầu hóa kinh tế và cạnh tranh cao hiện nay đòi hỏi công ty thấy bảo trì như là một chức năng chiến lược để tăng năng suất. Kể từ khi sản xuất trực tiếp liên quan đến chi phí giảm và có thể tăng lợi nhuận, cải thiện độ tin cậy và tính sẵn sàng của thiết bị sản xuất có thể cung cấp một đóng góp âm thanh để nâng cao năng lực cạnh tranh của các tổ chức [9, 8].Theo truyền thống, bảo trì có kế hoạch sử dụng những kinh nghiệm của các nhân viên tham gia và các hướng dẫn có trong các hướng dẫn sử dụng cho các thiết bị nhà sản xuất [12,15]. Tuy nhiên, kinh nghiệm có thể được giới hạn và hướng dẫn trong hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất không luôn luôn dựa vào dữ liệu thực tế, bởi vì một số nhà sản xuất thiết bị thông báo cho khách hàng để quan sát ngắn kiểm tra và thay thế khoảng để tối đa hóa doanh thu một phần cho các nhà sản xuất và/hoặc giảm thiểu mức độ trách nhiệm [12]. Vì vậy, thu thập và phân tích độ tin cậy dữ liệu là các nhiệm vụ quan trọng trong các nhà máy công nghiệp.Theo Farrero et al. [7], tối ưu hóa các chính sách bảo trì đòi hỏi một sự cân bằng hiệu quả chi phí dự phòng, tiên đoán, và sửa chữa bảo trì. Bảo trì loại hình và thời gian khoảng thời gian giữa các hoạt động bảo trì cho mỗi một phần phụ thuộc vào tỷ lệ thất bại và liên quan đến chi phí của nó. Vì vậy, việc sử dụng

Kết quả (Việt) 2:

Phong cảnh toàn cầu hoá kinh tế và cạnh tranh cao hiện nay đòi hỏi các công ty thấy bảo trì như một chức năng chiến lược để tăng năng suất. Kể từ khi năng suất có liên quan trực tiếp đến giảm chi phí và có thể tăng lợi nhuận, cải thiện độ tin cậy và tính sẵn sàng của thiết bị sản xuất có thể cung cấp một sự đóng góp âm thanh để tăng cường khả năng cạnh tranh của các tổ chức [9, 8].
Theo truyền thống, kế hoạch bảo trì sử dụng các kinh nghiệm của các nhân viên có liên quan và hướng dẫn trong hướng dẫn sử dụng thiết bị của nhà sản xuất [12,15]. Tuy nhiên, kinh nghiệm có thể được hạn chế và hướng dẫn trong hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất không phải luôn luôn dựa trên dữ liệu thực tế, bởi vì một số nhà sản xuất thiết bị tư vấn cho khách hàng để quan sát khoảng thời gian kiểm tra và thay thế ngắn để tối đa hóa doanh số bán phần cho các nhà sản xuất và / hoặc giảm thiểu mức độ trách nhiệm của họ [12 ]. Do đó, việc thu thập và phân tích các dữ liệu đáng tin cậy là những nhiệm vụ quan trọng trong các nhà máy công nghiệp.
Theo Farrero et al. [7], tối ưu hóa các chính sách bảo trì đòi hỏi một sự cân bằng chi phí-hiệu quả bảo dưỡng phòng ngừa, tiên đoán, và sửa sai. Các loại bảo trì và khoảng thời gian giữa các hoạt động bảo trì từng phần phụ thuộc vào tỷ lệ thất bại của nó và chi phí liên quan. Do đó, việc sử dụng