Discontinuous Chips. Discontinuous

Discontinuous Chips. Discontinuous chips consist of segments that may be attached
firmly or loosely to each other (Fig. 21.5e). Discontinuous chips usually form under
the following conditions:
° Brittle workpiece materials, because they do not have the capacity to undergo
the high shear strains involved in cutting.
° Workpiece materials that contain hard inclusions and impurities or have structures
such as the graphite flakes in gray cast iron.
° Very low or very high cutting speeds.
° Large depths of cut.
° Low rake angles.
° Lack of an effective cutting fluid.
° Low stiffness of the toolholder or the machine tool, thus allowing vibration and
chatter to occur.
Because of the discontinuous nature of chip formation, forces continually vary
during cutting. Consequently, the stiffness or rigidity of the cutting-tool holder, theSection 21.2
work-holding devices, and the machine tool are important in cutting with serrated
chips as well as with discontinuous chips. If it is not sufficiently stiff, the machine
tool may begin to vibrate and chatter, as discussed in detail in Section 25.4. This, in
turn, adversely affects the surface finish and dimensional accuracy of the machined
part and may cause premature wear or damage to the cutting tool-even to the components
of the machine tool if the vibration is excessive.

Kết quả (Việt) 1:

Gián đoạn chip. Khoai tây chiên gián đoạn bao gồm phân đoạn có thể được đính kèmchắc chắn hoặc lỏng lẻo với nhau (hình 21.5e). Gián đoạn chip thường dướiCác điều kiện sau đây:Các vật liệu dễ vỡ phôi °, bởi vì họ không có khả năng để trải quacao cắt chủng tham gia vào cắt.Vật liệu phôi ° chứa cứng vùi và các tạp chất hoặc có cấu trúcchẳng hạn như các mảnh graphite xám.Tốc độ rất thấp hoặc rất cao cắt °.° Lớn chiều sâu của cắt.Các góc độ thấp rake °.° Thiếu của một chất lỏng hiệu quả cắt.° Thấp độ cứng của đầu cặp hoặc công cụ máy móc, vì thế cho phép sự rung động vàcuộc trò chuyện xảy ra.Bởi vì sự gián đoạn của chip hình thành, lực lượng liên tục thay đổitrong khi cắt. Do đó, độ cứng hoặc cứng của chủ công cụ cắt, theSection 21.2công cụ máy móc và thiết bị đang nắm giữ công việc rất quan trọng trong cắt với răng cưachip cũng như với khoai tây chiên gián đoạn. Nếu nó không phải là đủ cứng, máy tínhcông cụ có thể bắt đầu rung động và răng nghiến, như được thảo luận chi tiết trong phần 25.4. Điều này, trongbật, bất lợi ảnh hưởng đến bề mặt kết thúc và độ chính xác chiều của các khảmphụ tùng và có thể gây ra sớm mặc hoặc thiệt hại cho các cắt công cụ, thậm chí để các thành phầncủa công cụ máy móc nếu những rung động quá mức.

Kết quả (Việt) 2:

Chips tục. Chip không liên tục bao gồm các phân đoạn có thể được gắn
chặt hay lỏng lẻo với nhau (Hình 21.5e.). Chip không liên tục thường hình thành dưới
các điều kiện sau:
° vật liệu phôi giòn, bởi vì họ không có khả năng trải qua
các chủng cắt cao tham gia vào cắt.
° vật liệu phôi có chứa tạp chất cứng và các tạp chất hoặc có cấu trúc
như các mảnh graphite trong màu xám gang.
° tốc độ cắt rất thấp hoặc rất cao.
° độ sâu lớn cắt.
° góc cào Low.
° Thiếu một chất lỏng cắt hiệu quả.
° độ cứng thấp của toolholder hoặc các máy công cụ, do đó cho phép rung động và
trò chuyện xảy ra.
Do tính chất liên tục của hình chip, lực lượng liên tục khác nhau
trong quá trình cắt. Do đó, độ cứng hay độ cứng của chủ cắt-công cụ, theSection 21,2
thiết bị làm việc, tổ chức, và các máy công cụ rất quan trọng trong việc cắt răng cưa với
chip cũng như với các chip không liên tục. Nếu nó không phải là đủ cứng, máy
công cụ có thể bắt đầu chuyển động và nói nhảm, như đã thảo luận chi tiết trong mục 25.4. Điều này,
đến lượt nó, ảnh hưởng xấu đến các bề mặt và độ chính xác chiều của gia công
phần và có thể gây ra mặc non hoặc thiệt hại cho các công cụ cắt-ngay cả với các thành phần
của máy công cụ nếu rung động là quá mức.