ratios of holes produced can be 300

ratios of holes produced can be 300:1 or even higher. The thrust force (the radial
force that tends to push the drill sideways) is balanced by bearing pads on the
drill that slide along the inside surface of the hole. Consequently, a gun drill is selfcentering-an important feature in drilling straight, deep holes. A variation of this
process is gun trepanning (see next subsection), which uses a cutting tool similar to
a gun drill, except that the tool
has a central hole.
Cutting speeds in gun drilling are usually high, and feeds are low. Tolerances
typically are about 0.025 mm. The cutting fluid is forced under high pressure
through
a longitudinal hole (passage) in the body of the drill (Fig. 23.22a). In addition to cooling and lubricating the workpiece, the fluid flushes out chips that otherwise would be trapped in the deep hole being drilled and thus interfere with the
drilling operation. The tool does not have to be retracted to clear the chips, as is
usually done with twist drills.
Trepanning. In trepanning (from the Greek trypanon, or “boring a hole” or
“auger”) the cutting tool (Fig. 23.23a) produces a hole by removing
a disk-shaped
piece (core), usually from flat plates. A hole is thus produced without reducing all of
the material that is removed to chips, as is the case in drilling. The trepanning
process can be used to make disks up to 250 mm in diameter from flat sheets, plates,
or structural members such as
I-beams. It also can be used to make circular grooves
in which O-rings are to be placed (similar to Fig. 23.1f). Trepanning can be carried
out on lathes, drill presses, or other machine tools using single-point or multipoint
tools, as shown in Fig. 23.23b.

Kết quả (Việt) 1:

tỷ lệ của lỗ sản xuất có thể là 300:1 hoặc thậm chí cao hơn. Quân lực đẩy (bố trí hình trònlực lượng có xu hướng để đẩy khoan nghiêng) được cân bằng bởi mang miếng trên cáckhoan đó trượt dọc theo bên trong bề mặt của các lỗ. Do đó, một súng khoan là selfcentering-một tính năng quan trọng trong khoan thẳng, lỗ sâu. Một biến thể của nàyquá trình là súng trepanning (xem phần phụ kế tiếp), mà sử dụng một công cụ cắt tương tự nhưsúng khoan, ngoại trừ công cụcó một lỗ trung tâm.Tốc độ cắt trong súng khoan là thường cao, và nguồn cấp dữ liệu là thấp. Dung saithông thường là khoảng 0.025 mm. Các chất lỏng cắt buộc dưới áp lực caothông quamột dọc lỗ (thông qua) trong cơ thể của khoan (hình 23.22a). Ngoài ra để làm mát và bôi trơn các phôi, chất lỏng flushes ra chip mà nếu không sẽ bị mắc kẹt trong sâu lỗ được khoan và do đó ảnh hưởng đến cáckhoan hoạt động. Công cụ không cần phải được rút lại để xóa các chip, như làthường được thực hiện với máy khoan.Trepanning. Trong trepanning (từ tiếng Hy Lạp trypanon, hay "khoan một lỗ" hoặc"họ") công cụ cắt (hình 23.23a) sản xuất một lỗ bằng cách loại bỏmột đĩa hìnhmảnh (lõi), thường từ tấm phẳng. Một lỗ được sản xuất như vậy mà không có giảm tất cảCác tài liệu được lấy ra để khoai tây chiên, như là trường hợp trong khoan. Các trepanningquá trình có thể được sử dụng để làm cho các ổ đĩa lên đến 250 mm đường kính từ tấm phẳng, tấm,hoặc các thành viên cấu trúc nhưTôi-dầm. Nó cũng có thể được sử dụng để làm tròn rãnhtrong đó-nhẫn phải được đặt (tương tự như hình 23.1f). Trepanning có thể được thực hiệnra trên máy, khoan máy ép, hoặc các công cụ khác của máy tính bằng cách sử dụng điểm đơn hoặc đacông cụ, như minh hoạ trong hình 23.23b.

Kết quả (Việt) 2:

tỷ lệ lỗ sản xuất có thể là 300: 1 hoặc thậm chí cao hơn. Các lực đẩy (xuyên tâm
lực có xu hướng đẩy khoan ngang) là sự cân bằng mang miếng đệm trên
khoan có thể trượt dọc theo bề mặt bên trong của lỗ. Do đó, một mũi khoan súng được selfcentering-một tính năng quan trọng trong việc khoan thẳng, lỗ sâu. Một biến thể của việc này
là quá trình súng trepanning (xem phần tiếp theo), trong đó sử dụng một công cụ cắt tương tự để
khoan một khẩu súng, ngoại trừ rằng công cụ này
có một lỗ ở giữa.
tốc độ khoan súng cắt thường cao, và thức ăn thấp. Dung sai
thường là khoảng 0.025 mm. Các chất lỏng cắt được buộc dưới áp suất cao
thông qua
một lỗ dọc (đoạn) trong cơ thể của khoan (Hình. 23.22a). Ngoài ra để làm mát và bôi trơn các chi tiết gia công, các chất lỏng bừng ra các chip mà không bị mắc kẹt trong hố sâu được khoan và do đó gây trở ngại cho
hoạt động khoan. Công cụ này không phải được rút lại để xóa các chip, như là
thường được thực hiện với khoan xoay.
Trepanning. Trong trepanning (từ trypanon Hy Lạp, hay "khoan một lỗ" hay
"khoan") các công cụ cắt (Hình 23.23a.) tạo ra một lỗ bằng cách loại bỏ
một đĩa hình
mảnh (core), thường là từ tấm phẳng. Do đó Một lỗ được sản xuất mà không làm giảm tất cả
các nguyên liệu đó được lấy ra để chip, như là trường hợp của khoan. Các trepanning
quá trình có thể được sử dụng để làm cho đĩa lên đến 250 mm, đường kính từ các tấm phẳng, tấm,
hoặc thành phần cấu trúc như
I-dầm. Nó cũng có thể được sử dụng để làm rãnh
trong đó O-ring là để được đặt (tương tự như hình. 23.1f). Trepanning có thể được thực
hiện trên máy tiện, máy ép khoan, hoặc máy công cụ khác sử dụng đơn điểm hoặc đa
công cụ, như hình. 23.23b.