As early as the 1960s, the Coca-Col

As early as the 1960s, the Coca-Cola™ and Pepsi-Cola™ companies were seriously considering the use of plastic bottles for soft drinks, and they began to develop their ideas with major polymer manufacturers in the United States. It soon became apparent that only the polyester and nitrile families of plastics had the necessary physical and chemical characteristics required. Because the nitrile plastics could be made into bottles using existing blow molding equipment, while PET could not because of its inclination to crystallize and go hazy at higher temperatures, early market development work in the 1970s was carried out with nitrile bottles. Coca-Cola successfully launched a 950 mL nitrile bottle in 1975, but the release in 1977 of toxicological data showing that AN monomer could be carcinogenic at high dosage led to the removal of the nitrile bottle from the market (Turtle, 1984). Meanwhile, attempts to successfully manufacture PET bottles using a stretch blow molding process were continuing. In the spring of 1977, the plastic PET bottle for soft drinks was launched by Pepsi-Cola, followed later by Coca-Cola and other beverage producers. It has been described as probably the biggest single development in the soft drinks industry since the introduction of the ring-pull can a decade earlier (Turtle, 1984). Today, the greatest volume of soft drinks is packaged in PET bottles which have achieved their market share mainly at the expense of glass, albeit enlarged total market. The early designs had a round base which necessitated a flat base cup, usually injection molded from high density polyethylene (HDPE) and fixed to the bottle with hot-melt adhesives. The increase of PET recycling schemes accelerated the introduction of the petalloid base, thus obviating the need for a base cup. Although more material is required for a petalloid base, separation of the base cap is not required prior to recycling of the PET bottle. Stress cracking of PET bottles filled with carbonated soft drinks is a complex process that is influenced by a large number of variables, including climate, chemistry, polymer quality and bottle engineering design. There is a growing awareness that “alkalinity,” including naturally occurring water alkalinity, is connected to stress crack failure of PET bottles (see Section 2.3.6.4.1).

Kết quả (Việt) 1:

Như sớm như những năm 1960, các công ty Coca-Cola ™ và Pepsi-Cola ™ đã được nghiêm túc xem xét việc sử dụng các chai nhựa cho nước giải khát, và họ bắt đầu phát triển ý tưởng của họ với nhà sản xuất lớn polyme tại Hoa Kỳ. Nó sớm trở nên rõ ràng rằng chỉ các polyester và nitrile gia đình của nhựa có các cần thiết vật lý và hóa học đặc tính yêu cầu. Bởi vì các sản phẩm nhựa nitrile có thể được thực hiện vào chai bằng cách sử dụng sẵn có thổi nhựa thiết bị, trong khi con vật CƯNG có thể vì độ nghiêng của nó tinh và đi mờ ở nhiệt độ cao, phát triển thị trường ban đầu hoạt động trong thập niên 1970 đã được thực hiện với nitrile chai. Coca-Cola phóng thành công một chai nitrile 950 mL vào năm 1975, nhưng việc phát hành năm 1977 của giấy dữ liệu đang hiện đó monomer AN có thể gây ung thư ở liều lượng cao đã dẫn tới việc xoá bỏ nitrile chai từ thị trường (rùa, 1984). Trong khi đó, các nỗ lực để thành công sản xuất chai PET bằng cách sử dụng một đòn căng ép quá trình tiếp tục. Vào mùa xuân năm 1977, chai PET nhựa cho nước giải khát đã được đưa ra bởi Pepsi-Cola, theo sau bởi Coca-Cola và nhà sản xuất nước giải khát khác. Nó đã được miêu tả là có lẽ lớn nhất duy nhất phát triển trong ngành công nghiệp nước giải khát kể từ khi sự ra đời của vòng-kéo có thể một thập kỷ trước đó (rùa, 1984). Hôm nay, phần lớn nhất của nước giải khát được đóng gói trong chai PET đã đạt được chia sẻ thị trường của họ chủ yếu là chi phí của thủy tinh, mặc dù mở rộng tất cả thị trường. Các mẫu thiết kế ban đầu có một cơ sở tròn mà cần phải có một cơ sở phẳng tách, thường tiêm đúc từ polyethylene mật độ cao (HDPE) và cố định để chai với chất kết dính nóng chảy. Sự gia tăng của chương trình tái chế PET tăng tốc sự ra đời của các cơ sở petalloid, do đó obviating sự cần thiết cho một cơ sở tách. Mặc dù nhiều tài liệu là cần thiết cho một cơ sở petalloid, sự tách biệt của nắp cơ sở là không cần thiết trước khi tái chế chai PET. Căng thẳng nứt của PET chai đầy nước giải khát ga là một quá trình phức tạp mà bị ảnh hưởng bởi một số lớn các biến, bao gồm cả khí hậu, hóa học, chất lượng polymer và chai kỹ thuật thiết kế. Đó là một nhận thức ngày càng tăng rằng "kiềm," trong đó có nguồn gốc tự nhiên nước kiềm, được kết nối với căng thẳng crack thất bại của chai PET (xem phần 2.3.6.4.1).

Kết quả (Việt) 2:

Vào đầu những năm 1960, các công ty Coca-Cola và Pepsi ™-Cola ™ đã được nghiêm túc xem xét việc sử dụng các chai nhựa để nước giải khát, và họ bắt đầu phát triển ý tưởng của mình với các nhà sản xuất polymer lớn tại Hoa Kỳ. Nó nhanh chóng trở nên rõ ràng rằng chỉ có các polyester và nitrile gia đình bằng nhựa có đặc tính vật lý và hóa học cần thiết theo yêu cầu. Bởi vì nhựa nitrile có thể được thực hiện vào chai sử dụng thiết bị thổi nhựa hiện có, trong khi PET có thể không phải vì độ nghiêng của nó kết tinh và đi mờ ở nhiệt độ cao, thị trường đầu công việc phát triển trong năm 1970 đã được thực hiện với chai nitrile. Coca-Cola đã phóng thành công một chai 950 ml nitrile vào năm 1975, nhưng việc phát hành trong năm 1977 của dữ liệu độc tính cho thấy AN monomer có thể gây ung thư ở liều lượng cao dẫn đến việc loại bỏ các chai nitrile từ thị trường (Rùa, 1984). Trong khi đó, nỗ lực để sản xuất thành công chai PET sử dụng một quá trình đúc căng đòn đã được tiếp tục. Vào mùa xuân năm 1977, chai PET nhựa cho nước ngọt đã được đưa ra bởi Pepsi-Cola, sau đó là Coca-Cola và các nhà sản xuất nước giải khát khác. Nó được mô tả là có thể phát triển lớn nhất trong ngành công nghiệp nước giải khát từ khi giới thiệu các-pull nhẫn có thể một thập kỷ trước đó (Rùa, 1984). Hôm nay, khối lượng lớn nhất của nước giải khát được đóng gói trong chai PET đã đạt được thị phần của họ chủ yếu là tại các chi phí của thủy tinh, mặc dù tổng số thị trường được mở rộng. Các mẫu thiết kế ban đầu đã có một cơ sở vòng mà đòi ly đế bằng, thường tiêm đúc từ polyethylene mật độ cao (HDPE) và cố định vào chai keo dán nóng chảy. Sự gia tăng các chương trình tái chế PET tăng tốc sự giới thiệu của các cơ sở petalloid, do đó obviating sự cần thiết cho một tách cơ sở. Mặc dù vật liệu hơn là cần thiết cho một cơ sở petalloid, tách nắp cơ sở không được yêu cầu trước khi tái chế chai PET. Căng thẳng nứt chai PET chứa đầy nước ngọt có ga là một quá trình phức tạp mà bị ảnh hưởng bởi một số lượng lớn của các biến, bao gồm khí hậu, hóa học, chất lượng và thiết kế chai polymer kỹ thuật. Có một nhận thức ngày càng tăng rằng "kiềm", bao gồm cả tự nhiên kiềm nước, được kết nối để nhấn mạnh sự thất bại crack của chai PET (xem Phần 2.3.6.4.1).