ELECTROSPINNING HAS GAINED POPULARI

ELECTROSPINNING HAS GAINED POPULARITY in the last
10 years due in large part to an increased interest in
nanoscale properties and technologies. This technique allows
for the production of polymer fibers with diameters
varying from 3 nm to greater than 5
m.1 Potential applications
of electrospinning include filtration membranes,
catalytic nanofibers, fiber-based sensors, and tissue
engineering scaffolds.1–3
One attractive feature of electrospinning is the simplicity
and inexpensive nature of the setup; the typical
electrospinning setup consists of a syringe pump, a high
voltage source, and a collector (Fig. 1). During the electro
spinning process, a polymer solution is held at a needle
tip by surface tension. The application of an electric
field using the high-voltage source causes charge to be induced
within the polymer, resulting in charge repulsion
within the solution. This electrostatic force opposes the surface
tension; eventually, the charge repulsion overcomes
the surface tension, causing the initiation of a jet. As this
jet travels, the solvent evaporates and an appropriate collector
can be used to capture the polymer fiber. Figure 2A
shows a scanning electron microscopy image of an electrospun
polymer mesh.4,5 This approach has been used successfully
to spin a number of synthetic and natural6–10 polymers
into fibers many kilometers in length.3,5
Recently, electrospinning has gained popularity with
the tissue engineering community as a potential means
of producing scaffolds. The objective of this review is to
describe briefly the theory behind the technique, examine
the effect of changing the process parameters on fiber
morphology, and discuss the application and impact of
electrospinning on the field of tissue engineering.

Kết quả (Việt) 1:

ELECTROSPINNING đã được phổ biến trong10 năm do trong phần lớn để quan tâm tăng trongNano tài sản và công nghệ. Kỹ thuật này cho phépđể sản xuất sợi polyme với đường kínhthay đổi từ 3 nm để lớn hơn 5 m.1 tiềm năng ứng dụngelectrospinning bao gồm lọc màng,nanofibers xúc tác, chất xơ dựa trên cảm biến và môkỹ thuật scaffolds.1–3Một tính năng hấp dẫn của electrospinning là sự đơn giảnvà bản chất không tốn kém của thiết lập; điển hìnhthiết lập electrospinning bao gồm một máy bơm ống tiêm, caonguồn điện áp, và một nhà sưu tập (hình 1). Trong điệnquay quá trình, một giải pháp polymer được tổ chức tại một cây kimMẹo bởi sức căng bề mặt. Việc áp dụng một điệnlĩnh vực sử dụng nguồn điện áp cao gây ra phí để được gây ratrong polymer, kết quả là phí repulsiontrong các giải pháp. Lực tĩnh điện này phản đối mặtcăng thẳng; cuối cùng, repulsion phí vượt quasức căng bề mặt, gây ra sự khởi đầu của một máy bay phản lực. Như thế nàymáy bay phản lực đi, dung môi bay hơi và một nhà sưu tập thích hợpcó thể được sử dụng để nắm bắt sợi polyme. Con số 2Acho thấy một hình ảnh kính hiển vi điện tử quét của một electrospunpolymer mesh.4,5 cách tiếp cận này đã được sử dụng thành côngđể quay một số polyme tổng hợp và natural6-10vào sợi nhiều km trong length.3,5Gần đây, electrospinning đã trở nên phổ biến vớiCác mô kỹ thuật cộng đồng như một tiềm năng có nghĩa làsản xuất Giăng. Mục tiêu của nhận xét này là đểMô tả ngắn gọn lý thuyết đằng sau các kỹ thuật, kiểm tratác dụng của việc thay đổi các thông số quá trình trên sợihình Thái, và thảo luận về các ứng dụng và tác động củaelectrospinning trên các lĩnh vực kỹ thuật mô.

Kết quả (Việt) 2:

Quay điện đã phổ biến trong các cuối cùng
10 năm do một phần lớn vào sự quan tâm tăng
tính kích thước nano và công nghệ. Kỹ thuật này cho phép
để sản xuất sợi polymer với các đường kính
khác nhau từ 3 nm đến lớn hơn 5? Ứng dụng tiềm năng M.1
của điện đã bao gồm màng lọc,
sợi nano xúc tác, cảm biến sợi dựa trên, và mô
kỹ thuật scaffolds.1-3
Một tính năng hấp dẫn của điện hóa là sự đơn giản
và rẻ tiền chất của việc thiết lập; các điển hình
thiết lập quay điện bao gồm một bơm kim tiêm, một cao
nguồn điện áp, và một nhà sưu tập (Fig. 1). Trong electro
quá trình quay, dung dịch polymer được tổ chức tại một kim
tip bởi sức căng bề mặt. Các ứng dụng của một điện
trường bằng cách sử dụng nguồn điện áp cao gây ra phí để được gây ra
bên trong polymer, dẫn đến phí lực đẩy
trong giải pháp. Lực tĩnh điện này phản đối các bề mặt
căng thẳng; cuối cùng, lực đẩy tĩnh phí vượt qua
sức căng bề mặt, gây ra sự khởi đầu của một máy bay phản lực. Vì đây
jet đi, bay hơi dung môi và một nhà sưu tập phù hợp
có thể được sử dụng để chụp các sợi polymer. Hình 2A
cho thấy một hình ảnh hiển vi điện tử quét của một quay điện
mesh.4,5 polymer Cách tiếp cận này đã được sử dụng thành công
để quay một số loại polyme tổng hợp và natural6-10
thành sợi nhiều kilomet trong length.3,5
phổ biến Gần đây, mạ điện đã đạt được với
cộng đồng kỹ thuật mô là một phương tiện tiềm năng
của giàn giáo sản xuất. Mục tiêu của nghiên cứu này là để
mô tả ngắn gọn lý thuyết đằng sau kỹ thuật, kiểm tra
hiệu quả của việc thay đổi các thông số quá trình trên sợi
hình thái, và thảo luận về các ứng dụng và tác động của
điện hóa trên các lĩnh vực kỹ thuật mô.