The injection molding process is an

The injection molding process is anticipated to hold great potential in the mass production of uniform, good quality polymer micro- and sub-micron structures [5]. However, satisfactory molding results of polymer micro- and sub-micron structures whose aspect ratios exceed two are hard to obtain with the existing injection molding equipment and techniques for polymers [6, 7] for various reasons [8]. The most basic reason is that microcavities made on the surface of the mold insert for fabricating polymer micro-structures are much more narrow than the cavity of common injection molds. This not only increases the filling resistance of the molding polymer, but also promotes the cooling effect of the mold on the molding polymer. Therefore, the filling of the micro-cavities and the power consumption of the injection molding machine are highly sensitive to variations in mold temperature and the injection pressure in the micro-injection molding process [4]. The homogeneity of micro-molding polymers is also an important consideration [9]. Accordingly, whether the development of morphology (crystal and phase) in the polymer affects the injection molding characteristics of the micro- and sub-micron structures should be addressed.

Kết quả (Việt) 1:

Quá trình ép được dự đoán sẽ giữ tiềm năng lớn trong việc sản xuất hàng loạt chất lượng đồng đều, tốt polymer micro và tiểu micron cấu trúc [5]. Tuy nhiên, đạt yêu cầu đúc kết quả của polymer micro và tiểu micron cơ cấu tỷ lệ khía cạnh mà vượt quá hai là khó khăn để có được với sự sẵn có ép thiết bị và kỹ thuật cho các polyme [6, 7] vì các lý do [8]. Lý do cơ bản nhất là microcavities được thực hiện trên bề mặt của khuôn chèn cho chế tạo các polyme vi cấu trúc hẹp hơn nhiều so với khoang thường tiêm khuôn. Điều này không chỉ làm tăng kháng chiến đầy nhựa polymer, nhưng cũng thúc đẩy hiệu quả làm mát của nấm mốc trên nhựa polymer. Do đó, điền vi sâu răng và tiêu thụ điện của máy ép phun là rất nhạy cảm với các biến thể trong khuôn nhiệt độ và áp suất phun trong quá trình đúc phun vi [4]. Tính đồng nhất của micro-đúc polyme là một xem xét quan trọng [9]. Theo đó, cho dù sự phát triển của hình thái học (pha lê và giai đoạn) trong polymer ảnh hưởng đến các đặc điểm của các cấu trúc vi và tiểu micron ép nên được giải quyết.

Kết quả (Việt) 2:

Quá trình ép phun được dự đoán sẽ có tiềm năng lớn trong việc sản xuất hàng loạt của thống nhất, tốt vi chất polymer và cấu trúc dưới micron [5]. Tuy nhiên, kết quả đạt yêu cầu đúc các cấu trúc vi polymer và phụ micron có khía cạnh tỷ lệ quá hai là khó khăn để có được với các thiết bị ép phun hiện có và kỹ thuật cho polyme [6, 7] vì lý do khác nhau [8]. Lý do cơ bản nhất là microcavities thực hiện trên bề mặt của chèn khuôn để chế tạo vi cấu trúc polymer được nhiều hơn nữa thu hẹp hơn so khoang của khuôn phun thông thường. Điều này không chỉ làm tăng sức đề kháng điền của polyme đúc, mà còn thúc đẩy hiệu quả làm mát của nấm mốc trên các polyme đúc. Do đó, làm đầy các vi sâu răng và tiêu thụ điện năng của máy ép phun là rất nhạy cảm với sự thay đổi về nhiệt độ khuôn và áp lực phun trong quá trình ép phun-vi [4]. Tính đồng nhất của polyme vi-ép cũng là một yếu tố quan trọng [9]. Theo đó, cho dù sự phát triển của hình thái (tinh thể và giai đoạn) trong polymer ảnh hưởng đến các đặc điểm ép phun của các cấu trúc vi mô và phụ micron nên được giải quyết.